【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 會(huì)計(jì)無(wú)疑是重要的，會(huì)計(jì)作為資源增值過(guò)程的記錄和核算，對(duì)外為政府和投資方提供企業(yè)經(jīng)營(yíng)的狀況的報(bào)告，對(duì)內(nèi)為企業(yè)決策者提供企業(yè)運(yùn)行的“脈象”，以作為生產(chǎn)運(yùn)作和資本運(yùn)作的決策依據(jù)。但每一個(gè)企業(yè)都清醒地認(rèn)識(shí)到，利潤(rùn)并不是會(huì)計(jì)算出來(lái)的，而是來(lái)自于生產(chǎn)過(guò)程資源轉(zhuǎn)換中的增值。所以，制造企業(yè)管理信息化和現(xiàn)代化應(yīng)該從企業(yè)核心業(yè)務(wù)的計(jì)劃與控制著手。制造企業(yè)同時(shí)滿(mǎn)足不斷變化的用戶(hù)需求和生產(chǎn)過(guò)程資源消耗最少這兩個(gè)原則之間是矛盾的。解決這一對(duì)矛盾的理論和方法成為現(xiàn)代化制造管理研究的焦點(diǎn)和進(jìn)步的動(dòng)力。保證需求的最經(jīng)濟(jì)的計(jì)劃成為制造企業(yè)管理理論研究的永恒主題。隨著企業(yè)在社會(huì)中的作用范圍的擴(kuò)大和企業(yè)對(duì)資源理解的深化，制造計(jì)劃理論和應(yīng)用就這樣不斷地發(fā)展和深化。1．3．2 制造企業(yè)的計(jì)劃與控制技術(shù)從資源管理的視角出發(fā)，ERP/ MRPⅡ是一種隨著社會(huì)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展不斷改進(jìn)和自我完善著的企業(yè)資源管理解決方案，是近40年來(lái)現(xiàn)代社會(huì)在生產(chǎn)與制造活動(dòng)中的先進(jìn)理論與經(jīng)驗(yàn)成果的軟件固化，是企業(yè)在多變市場(chǎng)環(huán)境下競(jìng)爭(zhēng)取勝的戰(zhàn)略武器，是每一個(gè)有規(guī)模的企業(yè)生存和發(fā)展必需的基礎(chǔ)建設(shè)。整個(gè)企業(yè)范疇的資源計(jì)劃。從MRPⅡ的概念產(chǎn)生后的10年間，企業(yè)計(jì)劃與控制的原理、方法和軟件都成熟和完善起來(lái)。計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)更是飛速發(fā)展。各個(gè)MRPⅡ軟件廠商不斷地在自己的產(chǎn)品中加入了新的內(nèi)容，逐漸演變形成了功能更完善技術(shù)更先進(jìn)的制造企業(yè)的計(jì)劃與控制系統(tǒng)。90年代初美國(guó)人總結(jié)當(dāng)時(shí)MRPⅡ軟件在應(yīng)用環(huán)境和功能方面主要發(fā)展的趨勢(shì)，提出“企業(yè)資源計(jì)劃Enterprise Resources Planning （ERP）”的概念。 ERP在資源計(jì)劃和控制功能上的進(jìn)步，其一是計(jì)劃和控制的范圍從制造延伸到整個(gè)企業(yè)；其二是資源計(jì)劃的原理和方法應(yīng)用到非制造業(yè)。事實(shí)上，將它們看成是不同層次的企業(yè)在不同層次中應(yīng)用的不同解決方案，也許更為合理。一種新管理思想和管理技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)企業(yè)新需求的補(bǔ)充。MRP、MRP－Ⅱ和ERP的發(fā)展具有時(shí)代特征，也具有應(yīng)用對(duì)象的發(fā)展特征。但同一個(gè)時(shí)期企業(yè)間的功能位置各異，發(fā)展水平也是不均衡的，當(dāng)然不宜采用都一種等級(jí)的應(yīng)用系統(tǒng)，也沒(méi)有必要將任何管理范圍、面向任何規(guī)模企業(yè)的軟件都涂上ERP的標(biāo)簽。MRP、MRP－Ⅱ和ERP客觀地存在著各自的功能和應(yīng)用范圍。第2章 物料管理2．1 物料管理 狹義的物料倉(cāng)儲(chǔ)與廣義的物料倉(cāng)儲(chǔ) 狹義的物料倉(cāng)儲(chǔ)通常指的是人們能夠直觀地看到、或能夠用形象思維去認(rèn)識(shí)和理解的范圍。對(duì)于生產(chǎn)性質(zhì)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，狹義的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理主要包括對(duì)原材料、配件、半成品、成品、工具等各方面內(nèi)容的管理。 與狹義的物料倉(cāng)儲(chǔ)相比，廣義的物料倉(cāng)儲(chǔ)的范圍要廣闊的多。廣義的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象不但包括原材料、半成品、成品等，還包括生產(chǎn)設(shè)備、人員等。因此，廣義的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的思路就是將這一系列龐大的物流盡量輸送出去。 物料管理集中了支持物流全過(guò)程的所有管理功能，從采購(gòu)到生產(chǎn)物料，所有在制品的計(jì)劃與控制，到成品的入庫(kù)，發(fā)貨和分銷(xiāo)。MRPII的物料管理強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的觀點(diǎn)和動(dòng)態(tài)的觀點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)物料間的相關(guān)性。 MRPII的主線(xiàn)是計(jì)劃管理，計(jì)劃管理的基礎(chǔ)是物料管理。2．1．1 物料管理的范圍物料管理既具有一般管理的共性，也體現(xiàn)出其本身的管理特點(diǎn)。從研究和務(wù)實(shí)的角度來(lái)看，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：如何有效地控制物料、如何采購(gòu)物料以滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的需要、如何管理庫(kù)存量以有效地支持生產(chǎn)。對(duì)于物流業(yè)來(lái)說(shuō)，物料管理的范圍還應(yīng)該包括成品的管理。 物料管理的范圍是隨著其在社會(huì)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中的作用不斷擴(kuò)大而變化的，目前已經(jīng)成為物流過(guò)程中的中心環(huán)節(jié)，甚至兼有包裝、分揀、整理、簡(jiǎn)單裝配等多種輔助性的功能。因此，我們應(yīng)該正確劃分好物料管理的范圍，使物料管理處于井然有序的狀態(tài)。 2．1．2 物料管理的重要性一般企業(yè)都有兩個(gè)經(jīng)濟(jì)上的目標(biāo)：生存與利潤(rùn)，而一切的管理效率工作都是在這兩大目標(biāo)下求取最大的達(dá)成率。進(jìn)行物料管理的目的就是讓企業(yè)以最低費(fèi)用和理想且迅速的流程，能適時(shí)、適量、適價(jià)、適質(zhì)地滿(mǎn)足使用部門(mén)的需要，減少損耗，發(fā)揮物料的最大效率。物料管理是成本控制的關(guān)鍵,物料管理是影響資金循環(huán)的因素，從成本結(jié)構(gòu)上來(lái)看，制造成本主要來(lái)自材料費(fèi)用及人事費(fèi)用。物料管理的意義主要體現(xiàn)在以下七個(gè)方面： （1）正確計(jì)劃用料 制造業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的首要目標(biāo)是正確計(jì)劃用料。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)部門(mén)會(huì)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度的要求，不斷對(duì)物料產(chǎn)生需求。物料管理部門(mén)應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)部門(mén)的需要，在不增加額外庫(kù)存、占用資金盡量少的前提下，為生產(chǎn)部門(mén)提供生產(chǎn)所需的物料。這樣，就能做到既不浪費(fèi)物料，也不會(huì)因?yàn)槿鄙傥锪隙鴮?dǎo)致生產(chǎn)停頓。 （2）適當(dāng)?shù)膸?kù)存量管理 適當(dāng)?shù)膸?kù)存量管理是物料倉(cāng)儲(chǔ)管理所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)之一。由于物料的長(zhǎng)期擱置，占用了大量的流動(dòng)資金，實(shí)際上造成了自身價(jià)值的損失。因此，正常情況下企業(yè)應(yīng)該維持多少庫(kù)存量也是物料倉(cāng)儲(chǔ)管理重點(diǎn)關(guān)心的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，在確保生產(chǎn)所需物料量的前提下，庫(kù)存量越少越合理。因此，強(qiáng)化采購(gòu)管理也成為物料管理的重要意義之一。（3）發(fā)揮盤(pán)點(diǎn)的功效 物料的采購(gòu)一般都是按照定期的方式進(jìn)行的，企業(yè)的物料部門(mén)必須準(zhǔn)確掌握現(xiàn)有庫(kù)存量和采購(gòu)數(shù)量。很多企業(yè)往往忽視了物料管理工作，對(duì)倉(cāng)庫(kù)中究竟有多少物料缺乏了解，物料管理極為混亂，以致影響了正常的生產(chǎn)。因此，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)該充分發(fā)揮盤(pán)點(diǎn)的功效，從而使物料管理的績(jī)效不斷提高。 （4）確保物料的品質(zhì)任何物品的使用都是有時(shí)限的，物料倉(cāng)儲(chǔ)管理的責(zé)任就是要保持好物料的原有使用價(jià)值，使物質(zhì)的品質(zhì)和數(shù)量?jī)煞矫娑疾皇軗p失。為此，要加強(qiáng)對(duì)物料的科學(xué)管理，研究和掌握影響物料變化的各種因素，采取科學(xué)的保管方法，同時(shí)做好物料從入庫(kù)到出庫(kù)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理。 （5）合理處理滯料 由于物料在產(chǎn)品的生產(chǎn)成本中占很大的比重，如果庫(kù)存量過(guò)高，滯料現(xiàn)象很?chē)?yán)重，就會(huì)占用大量的企業(yè)流動(dòng)資金，無(wú)形中提高了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本和生產(chǎn)成本，因此，降低庫(kù)存量是降低產(chǎn)品成本的一個(gè)突破口。通過(guò)不斷降低庫(kù)存量，加上有效的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理，就能消除倉(cāng)庫(kù)中的滯料，充分利用物料的最高價(jià)值。2．1．3 如何管理好物料（1）物料管理的原理: ①適時(shí) ② 適質(zhì) ③ 適量 ④ 適價(jià) ⑤適地（2）物料管理的目標(biāo)(三不)： ①不斷料 ②不呆料 ③不囤料. （3）建立物料管理組織: ①生產(chǎn)所需物料進(jìn)行需求規(guī)劃。 ②需求的物料進(jìn)行采購(gòu),并加以交期,品質(zhì),數(shù)量的控制。 ③能做好存量管制,保證不斷料。 ④管理庫(kù)存料。 ⑤出入庫(kù)物料的處理及控制。 ⑥不良物料的處理。 ⑦呆料的處理. （4）物料的存儲(chǔ)與保管: ①倉(cāng)儲(chǔ)管理的注意點(diǎn): a） 依據(jù)訂購(gòu)單收料規(guī)定點(diǎn)收物料。 b） 將品管驗(yàn)收的物料依儲(chǔ)放位置予以存放。 c）存放場(chǎng)所整理,整頓,清潔,防止經(jīng)時(shí)變壞。 d）依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配發(fā)物料。 e）料帳出入庫(kù)記錄與定期盤(pán)存。 f）不良物料的處理。 g）呆料的處理. ②倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所的布置: a）平面布置:依材料的體積,重量,類(lèi)別規(guī)劃儲(chǔ)放位置。b）立體布置:可采用儲(chǔ)貨架(但要編號(hào),便于查找) (3)物料盤(pán)點(diǎn): ① 分類(lèi): a）小盤(pán)點(diǎn):通常一個(gè)月一次,主要看帳實(shí)是否相符b）中盤(pán)點(diǎn):重點(diǎn)是倉(cāng)庫(kù)外的材料,半年一次,主要看成本核算是否真實(shí).c）大盤(pán)點(diǎn):每年一次,重大變故及年度總結(jié)時(shí).② 盤(pán)點(diǎn)后的處理: a）依據(jù)管理績(jī)效,對(duì)分管人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲。 b）料帳,管制卡帳面糾正。 c）不足料迅速辦理訂購(gòu)。 d）呆、廢品做迅速處理。 e）加強(qiáng)整理整頓工作。2．2 物料編碼在ERP中，物料代碼是物料的標(biāo)識(shí)，是人和計(jì)算機(jī)使用所有其它數(shù)據(jù)元素的基礎(chǔ)。它主要用于記錄在生產(chǎn)活動(dòng)中運(yùn)動(dòng)的物料。生產(chǎn)控制要求每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)和庫(kù)存變化都記入計(jì)算機(jī)，由于處理數(shù)量很大，物料代碼應(yīng)盡量簡(jiǎn)短，各個(gè)軟件規(guī)定的位數(shù)也不相同，但一般不超過(guò)20位。位數(shù)過(guò)長(zhǎng)會(huì)增加錄入時(shí)間且容易出錯(cuò)。物料號(hào)的惟一性是最基本的要素。所謂惟一性就是說(shuō)，同一種物料，不論出現(xiàn)在什么產(chǎn)品上，只能用同一個(gè)代碼；而不同的物料，那怕有極微小的區(qū)別也不得用同一個(gè)代碼。確定物料號(hào)時(shí)要考慮所選軟件的其它查詢(xún)功能，若軟件可以通過(guò)其它代碼（如分類(lèi)碼、分組碼）查詢(xún)，在物料號(hào)中不必考慮過(guò)多的標(biāo)識(shí)因素，以免增加字段長(zhǎng)度。 企業(yè)在數(shù)據(jù)準(zhǔn)備階段的一項(xiàng)非常重要的工作就是確定物料代碼的編碼原則和編碼方法。多數(shù)軟件對(duì)設(shè)定好的物料號(hào)不允許輕易變動(dòng)，如要修改，必須先把所有該物料的記錄（如庫(kù)存、加工單、會(huì)計(jì)科目等記錄中有該項(xiàng)物料時(shí)）統(tǒng)統(tǒng)清除干凈，這是一件十分麻煩的工作。因此，確定物料號(hào)的編碼原則要特別慎重，不但要考慮當(dāng)前的方便，而且要考慮今后發(fā)展擴(kuò)充的需求。 物料編號(hào)的功能: 便于管理，以簡(jiǎn)單的文字，符號(hào)或數(shù)字等代號(hào)來(lái)表示各種物料，可以避免原有之繁長(zhǎng)文字說(shuō)明，使工作迅速而正確，爭(zhēng)取時(shí)效，來(lái)提高管理效率。便于電腦化作業(yè)，有完整的編號(hào)制度即可利用電腦來(lái)輸入有關(guān)資料，從事帳務(wù)處理，成本計(jì)算，存量管制等作業(yè)，以代替人工，提高工作效率使總成本降低?？蛇m度保持機(jī)密性。 物料編號(hào)的原則: 簡(jiǎn)單明了、編號(hào)應(yīng)完全、一料一號(hào)、適應(yīng)于增列、專(zhuān)人負(fù)責(zé)、即時(shí)登錄。 物料編號(hào)的方法: 英文字母、數(shù)字編號(hào)、混合式編號(hào)、含義式編號(hào)、編識(shí)編號(hào)。2．3 庫(kù)存管理2．3．1 庫(kù)存管理 主要包括面料倉(cāng)管理、半成品倉(cāng)管理、輔料倉(cāng)管理、成衣倉(cāng)管理，通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行分倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)位的規(guī)范管理，不同物料分類(lèi)存放，成品采取條碼管理技術(shù)，使企業(yè)的物料管理層次分明、井然有序，有效避免了倉(cāng)庫(kù)貨物堆放凌亂，帳物不符等現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、出庫(kù)、倉(cāng)位調(diào)整、盤(pán)點(diǎn)以及客戶(hù)來(lái)料入庫(kù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，對(duì)所有物料出入庫(kù)的信息進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤，縮短了庫(kù)存信息流轉(zhuǎn)時(shí)間，為采購(gòu)、銷(xiāo)售和生產(chǎn)提供準(zhǔn)確物料庫(kù)存信息，從而達(dá)到降低庫(kù)存、減少資金占用，避免物料積壓或短缺現(xiàn)象保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行。系統(tǒng)支持多計(jì)量單位的轉(zhuǎn)換，同時(shí)能與分銷(xiāo)系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無(wú)縫集成，從而達(dá)到數(shù)據(jù)的最大共享。2．3．2 加強(qiáng)庫(kù)存管理這主要從兩個(gè)方面來(lái)看，一是加強(qiáng)庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，二是設(shè)置合理的庫(kù)存結(jié)構(gòu)。主要輸入數(shù)據(jù)運(yùn)行ERP系統(tǒng)必須先建立一系列數(shù)據(jù)，這對(duì)任何ERP軟件幾乎都是相同的，已形成一種標(biāo)準(zhǔn)。ERP這套成熟的規(guī)范化數(shù)據(jù)，對(duì)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)管理帶有普遍意義。主要基本數(shù)據(jù)的相互關(guān)系及輸入順序見(jiàn)圖21。圖21基本數(shù)據(jù)相互關(guān)系及輸入順序這些數(shù)據(jù)可分為以下幾種主要類(lèi)型：（1）物料與產(chǎn)品信息（圖中第4行）。產(chǎn)品信息是通過(guò)物料清單來(lái)描述的。物料清單中所涉及的物料，都必須建立文檔，也就是物料主文件（Item Master 或 Part Master）。一種物料可能用于多種產(chǎn)品，但主文件只有一份。這就象企業(yè)里員工可以在部門(mén)