【文章內(nèi)容簡介】 線彎曲起點(diǎn)距母線接觸面的邊緣應(yīng)不小于30㎜見圖1：圖1 母線彎曲起點(diǎn)距母線固定的邊緣應(yīng)不小于25mm見圖2：圖2 母線的連接處距固定柱的邊緣應(yīng)不小于50mm見圖3 圖4圖4圖3 母線彎曲后不允許產(chǎn)生裂紋也不允許有高于1mm或?qū)捰?mm的皺。 下料 先進(jìn)行樣品下料，在滿足下列允許值后，再正式進(jìn)行，高壓開關(guān)設(shè)備用的母線端部用模具切角。 以材料寬度的允許切面料斜度偏差按圖5表1規(guī)定，以材料厚度的允許切面斜度偏差按圖6表2規(guī)定：圖5表1斜寬B40＞40＞65120允差CB1圖6表2厚度t3～4４～５５～６６～１０允許st 校平校直(沖)孔除毛刺后，均應(yīng)校平校直。 母線校平應(yīng)用母線折彎機(jī)和平鐵，頂樣式將母線夾在中間校直。 校平校直后的母線，應(yīng)保持原規(guī)格尺寸，不應(yīng)有凹凸不平現(xiàn)象。 剪料用廢鐵（銅）線根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行試彎，或用計(jì)算方法算出母線(展開)總長度，準(zhǔn)確下料。 接觸面的搪錫 銅線接觸面在經(jīng)加工平整后，先進(jìn)行擦凈，所需搪錫部位進(jìn)行酸洗，然后放入錫鍋內(nèi)稍停取出，用布輕輕在搪錫位進(jìn)行擦試，使搪錫表面平整光潔，無錫堆積。 搪錫按TCG037512《銅母線（軟線）搪錫工藝規(guī)程》進(jìn)行。 彎制 母線的彎制用母排折彎機(jī)彎制，按要求母線用母排折彎機(jī)調(diào)平放于平臺(tái)上，根據(jù)試樣的母線展開尺寸進(jìn)行劃線、劃線后再進(jìn)行彎制。 折彎半徑的規(guī)定及允許公差。母線寬面彎曲允許最小彎曲半徑按表3規(guī)定：表3母線尺寸mm最小彎曲半徑備注50X5以上2tt為母線材料厚60X5以上2tt為母線材料厚母線窄面彎曲允許最小彎曲半徑按表4規(guī)定：表4母線尺寸mm最小彎曲半徑備注50X5以下1BB為母線寬60X5以下 如母線同時(shí)有寬面和窄面彎曲時(shí)，應(yīng)先作窄面彎曲后，再進(jìn)行寬面彎曲。 90176。麻花彎時(shí)，：圖７ 母線的反復(fù)彎折45176。以下的只允許一次，以保證表面無裂痕。 母線彎制特別是側(cè)彎時(shí)，必須選用規(guī)定的胎具，以保證母線彎制后的彎曲半徑符合表5的規(guī)定。 母線彎制后同樣規(guī)格要求的母線角度及尺寸應(yīng)一致。 劃線在不用樣板的情況下，進(jìn)行剪料、沖孔、鉆孔、折彎時(shí)必須經(jīng)過劃線，如在母線折彎機(jī)上彎曲母線，只許對(duì)首件進(jìn)行劃線，劃線用劃針或紅鉛筆，并用鋼板尺或樣板在平臺(tái)上進(jìn)行。在彎折處不準(zhǔn)使用劃針劃線以免折出裂口，一律使用鉛筆。 孔加工 母線孔加工除用胎具外，還可采用鉆床鉆孔，孔的位置要求其邊緣至外緣弧切線不得小于30mm見圖８： 母線孔加工一般均采用圓孔，如立母線很長用螺栓直接固定在瓷瓶上時(shí)，可采用長圓孔。 母線加工后，所產(chǎn)生的毛刺應(yīng)除去。 接觸面的加工 母線與母線、母線與端子等連接的接觸面，必須經(jīng)過細(xì)致加工，保證良好接觸。銅母線加工完后，進(jìn)行酸洗局部鍍錫或搪錫。圖8 接觸面的加工必須在孔加工去毛刺后進(jìn)行。 孔加工接觸面，一定要大于實(shí)際接觸5—10mm見圖９；圖９ 熱塑管加工母線套熱塑管后，要用噴槍加熱，加熱的溫度視熱塑管能平整附在母線上為準(zhǔn)，烘烤的溫度要均勻。 母線相序及安裝規(guī)定。 從高低壓開關(guān)設(shè)備面前位置看母線相序，其相序應(yīng)符合表6規(guī)定（圖樣有特殊要求例外）。表6類別垂直排列水平排列前后排列交流A上左遠(yuǎn)B中中中C下右近N最小最右最近直流正上左遠(yuǎn)負(fù)下右近 安全接地線應(yīng)為黃綠相間的雙色線。 各相母線一律為黑色應(yīng)時(shí)，用相序標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。標(biāo)識(shí)采用不干膠時(shí)，尺寸在216。25—216。50mm內(nèi)選取。5 接觸安裝與連接 要求母線連接應(yīng)緊密，并且具有防松措施，配置整齊美觀；母線表面不得有明顯的銼痕、劃痕、凹坑、母線彎曲不應(yīng)有裂紋。 連接母線的接觸部分，或母線本身需要能夠拆卸的接頭部用螺栓連接，連接螺栓堅(jiān)固程度不宜過緊，也不易過松，以彈簧墊壓平為宜。 在一般情況下電源側(cè)導(dǎo)線應(yīng)連接在低壓電器的固定觸頭端子上，負(fù)荷側(cè)的導(dǎo)線應(yīng)連接在可動(dòng)觸頭的端子上。 各種規(guī)格的母線用螺栓連接時(shí)，螺栓的數(shù)目及分布情況見圖10～16及表7～13規(guī)定，考慮接觸面的溫升，與一次元件接線端相連接的母線，在緊固時(shí)采用加強(qiáng)平墊。 接觸處無漆膜或氧化層。 銅母線聯(lián)接部位完全搪錫。 各分支母線引至開關(guān)或熔斷器等元件時(shí)，其孔徑大小按實(shí)際配鉆。圖10表７尺寸母線連接方式螺栓規(guī)格ＢＡＣＢ１Ａ１Ｃ１Φδ１２０６０３０１２０６０３０１７１０１２０與１２０Ｍ１６５５８Ｍ１６５０１２０６０３０１００５０２５１７１０１２０與１００Ｍ１６５５８Ｍ１６５０１２０６０３０８０４０２０１３１０１２０與８０Ｍ１２５５８Ｍ１２５０１００５０２５１００５０２５１３１０１００與１００Ｍ１２５５８Ｍ１２５０１００５０２５３０４０２０１３１０１００與８０Ｍ１２５５８Ｍ１２５０８０４０２０３０４０２０１３１０８０與８０Ｍ１２５０８圖11表８尺寸螺栓規(guī)格ＢＡＣＢ１Ａ１Ｃ１δΦ６０３０１５６０２６１７５11Ｍ１０４０６０３０１５５０２２１４６11Ｍ１０４０５０２４１３５０２２１４６11Ｍ１０４０４～５４０２０１０４０１８１１６11Ｍ１０４０４～５圖12表９尺寸連接方式螺栓規(guī)格ABＣＡ１Ｂ１Φδ12060306030１34～5120與60Ｍ1240312060305025134～5120與50Ｍ1240312060304020134～5120與40Ｍ12403～410050256030134～5100與60Ｍ124010050255025136100與50Ｍ1240310050254020136100與40Ｍ12403804020603013480與60Ｍ1240804020502513680與50Ｍ12404～5804020402013880與40Ｍ124046030153020１3860與40Ｍ12404015660與3060301525138～1060與25Ｍ10402010460與305025124020113～1050與40Ｍ104045025123015118～1050與30Ｍ10404～550251225118～1060與25Ｍ10404～55025122010116～1050與20Ｍ10406402010201078～640與20Ｍ6356圖13表10尺寸連接方式螺栓規(guī)格BaALbQ12015306030B120與30Ｍ12401201226502511120與25Ｍ103520120與2010015206030B100與30Ｍ12401001226502511100與25Ｍ103520100與208015306030B80與30Ｍ124080122650201180與25Ｍ10351080與20圖14表11尺寸連接方式螺栓規(guī)格bAaBA1a1Φδ60261790281713560與90Ｍ12356Ｍ12358Ｍ124010Ｍ12455022147523550與75Ｍ12356Ｍ1235圖15表12尺寸連接方式螺栓規(guī)格bBAaΦδ6080402013460與80垂直連接Ｍ12305080402013550與80垂直連接Ｍ12304080402013340與80垂直連接Ｍ12353060301511430與60垂直連接Ｍ10252550261211325與50垂直連接Ｍ1025204020109320與40垂直連接Ｍ1225圖16表13尺寸連接方式螺栓規(guī)格bBΦ6030840與30Ｍ124540201140與15Ｍ104015Ｍ124030301330與30Ｍ124530201130與15Ｍ10401525201125與15Ｍ1040152020720與15Ｍ63515 用螺栓的蓋板把母線夾在瓷瓶端頭上時(shí)，蓋板對(duì)母線的壓力不宜過大，母線與蓋板的間隙允許有1—5mm見圖17。圖17，螺栓直徑與螺栓孔的關(guān)系見表14。表14螺栓直徑681012162226螺栓孔791113182428，母線兩側(cè)必須加裝有鋅層平墊，螺栓緊固后應(yīng)露出螺母1—2螺距。，貫穿螺體的配置，當(dāng)母線平放時(shí)，螺栓由下向上穿，在其余情況下螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。，應(yīng)用特殊大的螺母，螺母的接觸面應(yīng)當(dāng)加工平整，外側(cè)螺母與母線間應(yīng)加固墊圈（不應(yīng)加彈簧墊圈）。螺母及墊圈均應(yīng)鍍錫，為防止松脫再增加一個(gè)螺母。，其電纜線端部一律采用冷壓端頭。，應(yīng)事先安排好位置及角度后，再進(jìn)行緊固，如個(gè)別母線的尺寸角度不符合要求，則必須按照必要的工序進(jìn)行調(diào)修，合格后再安裝。，經(jīng)接觸面檢查合格后，將連接處外表面污物用抹布與汽油清除干凈。，三根以上的線束每隔200mm需要捆扎一次，并且在距離400mm處，需要有固定的支點(diǎn)用來支撐。6 檢查。；如果達(dá)不到要求，應(yīng)采取絕緣隔離措施。電氣間隙和爬電距離見表15：表15 單位：㎜額定電壓12KV400V230V導(dǎo)體至接地間的凈距12563不同相導(dǎo)體之間的凈距12563導(dǎo)體至無孔遮欄間的凈距155————爬電距離瓷絕緣1508有機(jī)絕緣170，相序排列，色標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。，接線或可靠性檢查，搭接面的檢查，母線之間的孔與孔同心檢查。7 安全及注意事項(xiàng)。高、低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝本工藝規(guī)定了電器元件、輔件在柜體、箱體、屏體上安裝應(yīng)遵循的基本原則。適用我公司生產(chǎn)高、低壓成套開關(guān)設(shè)備的電器元件及輔件的安裝。GB26821981 電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色GB501711992 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS 491993 低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范JB/T 42611999 　低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 輔件術(shù)語鉆床、臺(tái)虎鉗、手虎鉗、小平臺(tái)、手槍鉆、鋸弓、鋼絲鉗、尖嘴鉗、套筒扳手、活絡(luò)扳手、絲錐、鐵錘、木錘、鉸刀、剪刀、點(diǎn)沖、銼刀、鏨子、劃針、起子、鋼卷尺、直尺、塞尺。 安裝準(zhǔn)備 核對(duì)領(lǐng)料清單與圖紙規(guī)定的電器元件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否一致，若有差錯(cuò)由辦公室提出，會(huì)同有關(guān)部門解決。 領(lǐng)取材料時(shí)，應(yīng)將所領(lǐng)元器件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與領(lǐng)料單仔細(xì)核對(duì)，領(lǐng)料時(shí)要小心輕放，主要元器件是否有生產(chǎn)許可證、出廠合格證和本廠檢驗(yàn)合格證。并進(jìn)行外觀檢查，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好，如有破損，或影響電氣和機(jī)械功能，無出廠合格證者，嚴(yán)禁使用。 熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)、熱繼電器的整定值，線圈的電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 領(lǐng)料時(shí)，還應(yīng)將