【文章內(nèi)容簡介】 次配線制作。 2 使用材料 銅芯聚氯乙烯絕緣電線 (簡稱導(dǎo)線 ) 聚氯乙烯絕緣塑料帶 (簡稱膠帶 ) 聚氯乙烯異型管 (簡稱號碼管 ) 冷壓端頭 線卡、尼龍扎帶 標(biāo)簽紙 (元件標(biāo)簽、地線標(biāo)簽 ) 瓷質(zhì)套管 標(biāo)準(zhǔn)緊固件 塑料蛇皮管、金屬蛇皮管、尼龍螺旋管、 PVC 波紋管φ 1φ 1φ 2φ 35 塑料行線槽 膠墊、軟墊 (防震墊 )橡膠圈 線夾 絕緣紙 (δ =)、黃臘管 松香 焊錫 酒精 3 設(shè)備及工具 號碼打印機(jī) 活動扳手 6 寸、 8 寸 平頭螺絲刀、十字螺絲刀 (3 寸、 6 寸、 8 寸 )以及電訊螺絲刀 斜口鉗、剝線鉗、尖嘴鉗、圓嘴鉗 電烙鐵 25W、 100W 冷壓線鉗 ~(mm)； 1， 4， 6(mm) 電池試燈 絲錐 M M M M8 13 卷尺 (2m) 自制套管 M3~M6 4 二次回路配線的一般要求 按二次接線圖進(jìn)行施工，接線正確。 配線整齊、美觀、導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。 導(dǎo)線選用黑色，二次保護(hù)接地線為黃綠雙色線，工程有特殊要求時則按工程要求選線。 電流回路采用 導(dǎo)線，其他回路為 ，對于電子元件回路采用焊錫連接時，在滿足載流量和 電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于 截面的導(dǎo)線。 導(dǎo)線與電器元件采用螺栓連接、插接、焊接等，導(dǎo)線的芯線應(yīng)無損傷。 每個接線端子應(yīng)只接一根導(dǎo)線，最多不超過兩根 (只有當(dāng)該端子或接線柱是為接兩根導(dǎo)線而專門設(shè)計的才允許接兩根導(dǎo)線 )。 用于連接可動部分如門上的電器導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，并留有適量的裕度。導(dǎo)線根數(shù)超過 35 根時分兩股捆扎，超過 70 根時分三股捆扎。用于連接固定不動單元上的電器元件的導(dǎo)線可采用單股導(dǎo)線或多股軟導(dǎo)線。 手車式高壓開關(guān)柜下門上的電器元件導(dǎo) 線應(yīng)采用多股導(dǎo)線，并套上波紋管，當(dāng)門上元件過多、二次線過粗時 (二次線多于 35 根 )，可將二次線分股套兩根以上波紋管、波紋管兩端用走線卡固定在彎板上，裕度要參照 。波紋管長度見表 1 表 1 過門線護(hù)線波紋管長度 產(chǎn)品型號 波紋管長度 (mm/臺 ) 備 注 JYN□10 350 二次線束少于 35 根 KYN□10 350 二次線束少于 35 根 FC 左右 500 二次線束少于 35 根 FC 上下 1300 二次線束少于 35 根 多股軟導(dǎo)線在于電器元件接點連接時端 部應(yīng)絞緊，并加終端附件 (線鼻子或冷壓端頭 )，線芯不得有松散或斷股現(xiàn)象。 a) 用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣層 ,鉗口與線徑配合適當(dāng)不得損傷線芯。 b) 將線芯穿上線鼻子，線芯穿過線鼻子壓接部位后，線芯外露長度為 ~1mm，如 14 圖二所示 ,用冷壓鉗壓接，壓接時，不同規(guī)格的接線鼻或冷壓端頭應(yīng)用冷壓鉗上對應(yīng)規(guī)格的鉗口壓接，加壓至鉗口完全閉合。 c) TO、 TU 型冷壓端頭用冷壓線鉗進(jìn)行壓接 ,將端頭放入冷壓鉗相應(yīng)規(guī)格的鉗口處，加壓至鉗口完全閉合。 d) 打開冷壓鉗，將端頭拿出即可。 e) 以上兩種線鼻子壓接后用力拔一下線鼻子， 線鼻子不允許松動或脫落。 單股導(dǎo)線用螺釘固定時，單股導(dǎo)線應(yīng)曲圓，曲圓內(nèi)徑比接線螺釘直徑大 ~1mm。用 螺釘緊固時，所曲圓圈的方向應(yīng)與螺母旋緊方向一致。 所配導(dǎo)線的兩端應(yīng)用號碼管，號碼管的編號應(yīng)正確，發(fā)現(xiàn)有錯時，不得用筆擅自涂改，應(yīng)通知打字員重新打印號碼。號碼的視讀方向在裝配位置以開關(guān)板維護(hù)面為準(zhǔn)，字的順序自下而上，自左而右。 各導(dǎo)線號碼管長度應(yīng)基本一致。 線束中導(dǎo)線不能有明顯的交叉現(xiàn)象，應(yīng)橫平豎直，導(dǎo)線彎曲改變方向時，用手指或圓嘴鉗彎曲，不得用尖嘴鉗等鋒利工具彎 曲導(dǎo)線。 導(dǎo)線彎曲半徑（內(nèi)徑）應(yīng)大于導(dǎo)線直徑的兩倍。 線束穿越金屬孔或在過門處、轉(zhuǎn)角處，應(yīng)在線束穿越部分纏上膠帶。過門處膠帶要求纏 2~3 層，長度約 60mm， 其他位置則視情況而定，應(yīng)保證孔的兩側(cè)膠帶各留有 20mm以上的裕量。 導(dǎo)線接入電器元件接點時，線芯曲圓應(yīng)符合順時針方向。同一接點接兩根硬線時，硬線之間要加平墊，當(dāng)兩根導(dǎo)線有一根硬線、一根軟線時，軟線在下，其間可不加平墊。 當(dāng)懸掛線束未固定長度超過 300mm時，應(yīng)固定導(dǎo)線。 (如達(dá)不到表 2 規(guī)定距離要求時，過門轉(zhuǎn)角等處 間距應(yīng)縮短 )。 用線卡固定線束時，應(yīng)先用螺釘、彈墊、平墊將線卡固定于角鋼適當(dāng)位置后，用尼龍扎帶將線束固定在線卡上。 對于固定式開關(guān)柜，在用線卡固定線束時，應(yīng)固定在角鋼內(nèi)側(cè)，不影響并柜及后蓋板安裝。 線束與帶電母線，電器出線端或帶電裸線間有大于表 2 規(guī)定的距離。 表 2 線束與一次母線間的距離 15 額定電壓 (kV) 3 6 10 35 距離 (mm) 15 75 100 125 300 二次回路的裸露帶電部件 (位 )間或裸露帶電部件 (位 )與金屬骨架間的電氣間隙應(yīng)不小于 4mm， 爬電距離應(yīng)不小于 6mm 。 當(dāng)二次線需用電烙鐵焊接時，要用松香助焊，不得用焊油與鹽酸。 在母線上接二次線時，母線鉆φ 6 的孔，用 M5 螺栓連接。導(dǎo)線芯與母線之間可不加平墊圈。同一側(cè)最多接兩根導(dǎo)線。對于用螺栓連接母線和二次線不方便的地方 (如斷路器出、進(jìn)線處 )，母線上的二次線安裝孔應(yīng)改為 M5 的螺紋孔。 對于不使用的線頭 (如設(shè)計修改取消的導(dǎo)線 )剪斷后，其線芯側(cè)應(yīng)用絕緣膠布包扎起來，盡量隱蔽，不要將其露在線束表面。 所有螺釘緊固件，必須加彈墊、平墊、螺釘、 (螺母 )進(jìn)行緊固。緊固后螺釘應(yīng)露出2~5 扣。 各接地線連接處表面應(yīng)清理干凈，不得有油漆或銹斑。 二次回路有大線連接時，導(dǎo)線選擇按串聯(lián)回路中電器元件的最小額定電流 (熔斷器中的熔絲和熱元件除外 )選擇導(dǎo)線截面。此截面的導(dǎo)線長期使用電流不得小于串聯(lián)回路中電器元件的最小額定電流，常用大線選擇見表 3。 表 3 常用導(dǎo)線的載流量 安全載流量 (A) 12 15 18 25 34 43 60 80 100 130 標(biāo)稱截面 S(mm2) 1 4 6 10 16 25 35 注：標(biāo)稱截面 S≥ 4mm2 為大線部分。 5 二次配線工藝準(zhǔn)備 號碼管、標(biāo)簽紙的準(zhǔn)備與要求。 根據(jù)二次接線圖上所繪出的回路編號，用號碼打印機(jī)在號碼管上打字。要求字跡清晰，間隔均勻，字不得打斜，且保證所打印回路編號與圖紙相符。 將打印好的號碼管按合同號、柜號進(jìn)行綁扎，擺放整齊以備用。 按二次接線圖用打印機(jī)在標(biāo)簽紙上打元件順序號和文字符號，字體要求清晰，且不得打歪，出格。 將打印好的標(biāo)簽紙按柜號進(jìn)行收集，包好以備用。 資料準(zhǔn)備 16 準(zhǔn)備工程施工通知，工程系統(tǒng)圖、電氣原理圖、接線圖、材料明細(xì)表、元件布置圖及合同相關(guān)的其它技術(shù)要求資料。 工具及材料準(zhǔn)備 準(zhǔn)備施工所用工具、號碼管、標(biāo)簽、導(dǎo)線、輔料等。 6 二次配線工藝過程 下線前的準(zhǔn)備 仔細(xì)查看工程施工通知上的有關(guān)說明，一次系統(tǒng)圖上柜體結(jié)構(gòu)，元件布置和材料明細(xì)表上元件型號以及對元件的要求。 對領(lǐng)用的號碼管應(yīng)與圖紙進(jìn)行核對，確認(rèn)以后進(jìn)行施工。 根據(jù)二次接線圖上注明的元件符號正確地找出電器元件。 下線 根據(jù)二次接線圖以及元件布置圖確定的走線方式，按電器元件接點間的實際位置量裁導(dǎo)線，套上號碼管。儀表室主干線一般選擇在儀表室邊框中央。對于各位置的繼電器，下線時，應(yīng)注意繼電器安裝形式、高低。 對于柜后二次配線 (如互感器線、行程開關(guān)線、照明接線等 )在下線時，應(yīng)注意柜體的寬度、深度，因柜體結(jié)構(gòu)的不同，其走線方式不一樣。柜體二次配線下線時應(yīng)注意不同柜型的布線方式、繼電器、接觸器等電器元件的安裝位置。 接至電器元件或端子排上的元件在下線時應(yīng)留有裕度，曲彎長度為 50mm (包括 電壓傳感器上的接線 )。 對于 GG1A 配電柜，當(dāng)端子采用 B1 型時，導(dǎo)線曲彎長度為 85mm，采用 JH D1 型端子時，導(dǎo)線曲彎長度為 95mm 。 凡裝有帶電顯示裝置的高壓配電柜，高壓帶電顯示裝置的線束應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，盡量不和其他二次線捆扎在一起。 KYN□ JYN□ 10 聯(lián)絡(luò)柜，當(dāng)采用母線貫穿式互感器時，左聯(lián)柜互感器二次線束從柜體左側(cè)敷設(shè)，右聯(lián)時互感器二次線束從柜體右側(cè)敷設(shè)。帶電顯示裝置二次線則從相對應(yīng)的另一側(cè)敷設(shè)。不穿線的過線孔用相應(yīng)孔徑的橡膠圈將孔堵住。 柜體 小母線根據(jù)用戶需要可選用φ 60 銅棒或絕緣導(dǎo)線制作。當(dāng)采用絕緣導(dǎo)線時，合閘回路用截面為 25mm2 的多股導(dǎo)線，其它回路用截面為 4mm2 的導(dǎo)線，其它要求見表 4。 表 4 小母線制作要求（小母線為絕緣導(dǎo)線） 17 導(dǎo)線規(guī)格 下線長度 (mm) 剝頭長度 (mm) 制作要求 4mm2 柜寬 +35 22 嚴(yán)格按尺寸下線剝頭 25mm2 柜寬 +25 20 線鼻子壓接牢靠 所有過門處的軟連接，均采用 TO 冷壓端頭，用冷壓線鉗夾緊。軟連接制作長度見表 5（下表長度為兩線鼻子中心距尺寸）。 表 5 過門軟連接長度 單位： mm 產(chǎn)品型號 軟連接位置 上 門 下 門 上 大 門 下 大 門 左 小 門 右 小 門 JYN□ 10 500 430 JYN□ 10（ FC） 雙層 75 700 500 460 KYN□ 10 800（ 560） 630 KYN□ 10（ FC） 并 列 柜(500) 并 列 柜(630) 雙 層 (630) 630 500 500 JYN135 均為 230 斷路器配電磁機(jī)構(gòu)時視接觸器線圈額定電壓來選擇合閘大線的線徑。 接觸器合閘線圈為 110V 時，選用 10mm2 大線。 接觸器合閘線圈為 220V 時，選用 6mm2 大線。 板前接線繼電器采用旁側(cè)走線形式。板后繼電器采用板前接線時，線束從繼電器下方穿越。 行線 對照二次接線圖將下好的導(dǎo)線按繼電器實際接點位置對好后捆扎。 線束凡暴露在外敷設(shè)的均用尼龍扎帶扎緊，在護(hù)線套或蛇皮管及行線槽內(nèi)的線束可用膠帶纏緊。尼龍扎帶捆扎線束間距要均勻，主干線尼龍扎帶的間距為 100mm，分支 線束為 60mm。分線部分可根據(jù)實際情況增加尼龍扎帶。 捆扎好后，將對應(yīng)到電器元件相應(yīng)接點上的導(dǎo)線進(jìn)行曲彎、剝頭、曲圓、