濟(jì)南職業(yè)學(xué)院機(jī)械系畢業(yè)設(shè)計(jì)(氧槍系統(tǒng)設(shè)計(jì)維修)(編輯修改稿)
2025-07-18 23:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電機(jī)連鎖，停止氧槍升降，可靠的保護(hù)鋼絲繩及其設(shè)備。氧槍升降裝置的主要技術(shù)參數(shù)如下：a、提升速度：快速40米/分，慢速10米/分b、電動(dòng)機(jī)N=，n=560rpm，S3工作制，F(xiàn)C=30%AC380Vc、測(cè)速發(fā)電機(jī)：型號(hào)ZYS100A（與電機(jī)同軸）d、脈沖編碼器：（通過機(jī)械變比安裝，原來還有主令控制器，已經(jīng)拆除）氧槍升降制動(dòng)器數(shù)量為兩個(gè)。2轉(zhuǎn)爐氧槍交流傳動(dòng)裝置采用西門子公司的全數(shù)字交流調(diào)速裝置，型號(hào)為：變頻器 6SE70321EG60 110KW3轉(zhuǎn)爐氧槍交流傳動(dòng)裝置采用ABB公司的交流調(diào)速裝置，其型號(hào)為：變頻器ACS8000402603+P901+D150a、氧槍操作手柄B、氧槍方式選擇開關(guān)c、急停按鈕d、氧槍高度顯示（數(shù)碼顯示）e、氧槍位置顯示（指示燈）換槍打渣點(diǎn)、氮封口下點(diǎn)、待吹點(diǎn)等八個(gè)位置f、還設(shè)有緊急狀況下的“緊急關(guān)氧、關(guān)水”及“緊急提槍”按鈕機(jī)旁操作臺(tái)可進(jìn)行氧槍橫移和氧槍的功能機(jī)旁手動(dòng)操作，主要包括：a、氧槍橫移小車左移、右移、停止按鈕b、鎖定裝置松開、鎖緊按鈕c、橫移小車瑣定裝置瑣定、松開到位指示d、橫移小車聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)轉(zhuǎn)換及其指示e、橫移小車兩接近開關(guān)限位指示f、橫移小車移動(dòng)極限位指示g、氧槍提升、下降、停止按鈕h、氧槍機(jī)旁/主控室操作選擇轉(zhuǎn)換及機(jī)旁手動(dòng)指示i、還設(shè)有機(jī)旁備用位置換槍選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)氧槍采用兩套交流變頻調(diào)速裝置，并由傳動(dòng)裝置對(duì)卷揚(yáng)電機(jī)實(shí)施供電和控制。氧槍卷揚(yáng)在工作中，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。每套裝置分別驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)卷揚(yáng)。氧槍卷揚(yáng)控制分別為PLC控制。為保證氧槍安全運(yùn)行和工藝要求，氧槍操作必須與抱閘、儀控、氧槍狀態(tài)及其他設(shè)備的控制進(jìn)行連鎖。氧槍由PLC控制。： 氧槍抱閘由PLC控制。抱閘供電為有后備電源的兩路電源，電源切換自動(dòng)完成。并采用失電抱閘控制方式。（后備電源及事故電源）、手動(dòng)操作，機(jī)旁檢修、換槍操作中抱閘由PLC控制：提升時(shí)，氧槍啟動(dòng)命令發(fā)出后，抱閘維持抱緊狀態(tài)。在氧槍電機(jī)建立了一定的力矩的情況下，PLC控制抱閘打開，氧槍開始提升。下降時(shí)，氧槍啟動(dòng)命令發(fā)出后，抱閘立即打開，氧槍開始下降。（2轉(zhuǎn)爐氧槍變頻器有上升力矩與下降力矩；3爐氧槍變頻器由于氧槍的升降都是正力矩，所以氧槍下降是靠設(shè)備克服變頻器產(chǎn)生的力矩下降）：氧槍停止命令發(fā)出后，抱閘維持松開狀態(tài)。在氧槍電機(jī)速度小于設(shè)定速度的情況下，抱閘立即關(guān)閉。，可啟動(dòng)急停按鈕：氧槍在待吹點(diǎn)以上時(shí)抱閘立即抱緊。氧槍在待吹點(diǎn)以下時(shí)，抱閘維持松開狀態(tài)，待氧槍到達(dá)待吹點(diǎn)時(shí)，PLC立即發(fā)出抱閘抱緊命令，抱閘立即無條件抱緊。 氧槍橫移小車操作在氧槍平臺(tái)的機(jī)旁操作臺(tái)，采用遠(yuǎn)程PLC控制，操作方式分為機(jī)旁操作和HIM操作（WINCC畫面操作）。氧槍橫移小車由兩臺(tái)獨(dú)立的小車組成，正常工作時(shí)兩臺(tái)獨(dú)立的小車通過機(jī)械耦合在一起整體移動(dòng)。但根據(jù)工藝要求，也可以在現(xiàn)場(chǎng)將小車機(jī)械耦合解除，讓兩臺(tái)小車單獨(dú)移動(dòng)。 : 氧槍的位置在換槍打渣點(diǎn)以上時(shí)，將氧槍橫移的兩個(gè)小車全部上電。在松開小車鎖緊裝置后，即可操作小車左右行走，小車停止運(yùn)行由機(jī)旁操作。在行走過程中小車碰到工作限位或備用被限位時(shí)，小車自動(dòng)停車。且只能反向操作（每臺(tái)小車的限位有兩個(gè)，整體運(yùn)行時(shí)，一臺(tái)小車碰到工作限位時(shí)，另外一臺(tái)小車應(yīng)處于備用限位）。在小車到達(dá)工作限位，并經(jīng)位置確認(rèn)后，鎖緊裝置鎖緊，氧槍升降操作才能操作。小車在運(yùn)行過程中，兩臺(tái)小車的電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，若出現(xiàn)電機(jī)過熱，則同時(shí)封鎖另外一臺(tái)電機(jī)，小車停止，必須經(jīng)過復(fù)位后，才能進(jìn)行行走操作。： 氧槍的位置在換槍打渣點(diǎn)以上時(shí)，將需要單獨(dú)移動(dòng)的小車上電。在松開小車鎖緊裝置后，即可操作小車左右行走，小車停止運(yùn)行由機(jī)旁操作。在行走過程中小車碰擊工作、備用限位時(shí)，小車自動(dòng)停車，且只能反向操作。在小車到達(dá)工作位，并經(jīng)過確認(rèn)后，鎖緊裝置鎖緊，氧槍升降操作才能操作。小車運(yùn)行過程中，若出現(xiàn)電機(jī)過熱，則封鎖電機(jī)，小車停止，必須復(fù)位后，才可以進(jìn)行行走操作。刮渣器動(dòng)作由PLC 自動(dòng)完成，刮渣器由兩個(gè)氣缸組成，每個(gè)氣缸由兩個(gè)電磁閥驅(qū)動(dòng)，刮渣器作業(yè)時(shí)（原來有張開、閉合限位開關(guān)，但由于工作環(huán)境的原因，限位開關(guān)已取消），每個(gè)氣缸同時(shí)動(dòng)作。刮渣器控制為PLC順序控制，且在每次吹煉結(jié)束后由PLC自動(dòng)操作。順序控制如下：a、吹煉結(jié)束后，氧槍提升。b、氧槍提升到一定高度多操作工在HIM上操作閉合刮渣器進(jìn)行刮渣作業(yè)。c、當(dāng)氧槍提升到一定高度時(shí)，刮渣器打開，停止刮渣作業(yè)。d、停止刮渣作業(yè)后，刮渣器打開，操作人員一般將氧槍降于待吹點(diǎn)，等待進(jìn)行下一爐吹煉作業(yè)。e、氧槍升降封鎖，停止刮渣。 氧槍控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖 氧槍升降裝置, 是使氧槍升降的動(dòng)力裝置。它由氧槍升降小車、導(dǎo)軌、卷揚(yáng)機(jī)、橫移裝置鋼絲繩滑輪及氧槍高度指示標(biāo)尺等組成。氧槍固定在升降小車上,升降小車沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。鋼絲繩卷筒與氧槍升降電機(jī)同軸, 由PLC控制的變頻器驅(qū)動(dòng)氧槍電機(jī), 控制氧槍的上升和下降。 、氧槍升降與其他系統(tǒng)的聯(lián)鎖有：a、氧槍在換槍打渣點(diǎn)以上，移動(dòng)小車才能橫移。b、橫移小車到位鎖定到位后，氧槍才能下降。c、鎖定裝置松開到位后，橫移小車才能橫移。d、刮渣器打開后，氧槍才能下降。e、吹煉完畢后氧槍提升到一定高度后，刮渣器才能閉合進(jìn)行刮渣作業(yè)，當(dāng)氧槍升到一定高度時(shí)，刮渣作業(yè)停止。：a、轉(zhuǎn)爐在垂直位置（允許偏差177。3度），氧槍才能下降。b、轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，氧槍才能進(jìn)行吹煉。c、氧槍高壓水閥打開后。d、氧槍冷卻水入口壓力＞、溫度＜50℃，氧槍才能進(jìn)行吹煉作業(yè)。e、自動(dòng)吹煉下槍時(shí)，氧槍必須停止于待吹點(diǎn)。f、手動(dòng)升降氧槍時(shí)，氧槍操作手柄的位置必須回“零”，回“零”以后的操作才能起作用。g、氧槍在吹煉過程中有下述情況時(shí)，氧槍自動(dòng)提升：、氮?dú)狻堋堋?0℃≥20t/h，在換槍打渣點(diǎn)上面有兩個(gè)極限開關(guān)（上極限A、上極限B），在最低點(diǎn)下面裝有一個(gè)機(jī)械限位，作為氧槍過極限的進(jìn)一步安全保護(hù)。還有在最低點(diǎn)設(shè)有接近開關(guān)
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