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正文內(nèi)容

生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則匯總17(編輯修改稿)

2025-07-18 19:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 SY/T51131999標(biāo)準(zhǔn)中表3查驗(yàn)機(jī)械性能報(bào)告(對應(yīng)批)3吊環(huán)表面磁粉探傷不得有裂紋磁粉探傷4雙臂吊環(huán)焊縫探傷當(dāng)量缺陷≤Φ2mm超聲波探傷5配對吊環(huán)長度差≤3mm6吊環(huán)長度不得有殘余變形游標(biāo)卡尺測量7最大試驗(yàn)載荷試驗(yàn),最大試驗(yàn)載荷按下式計(jì)算:Pt=Pmax最大試驗(yàn)載荷試驗(yàn)后,殘余變形≤2‰ 。用應(yīng)變儀測量,貼片方案見圖。表面磁粉探傷不得有裂紋磁粉探傷8單臂吊環(huán)表面壓應(yīng)力≥390MPa同批試棒二B類質(zhì)量特性1配合尺寸d符合SY/T51131999標(biāo)準(zhǔn)中表1~表2的要求。用游標(biāo)卡尺和專用工裝測量。rJbGERR1CFL三C類質(zhì)量特性1包裝及標(biāo)志在吊環(huán)大端平面上打上鋼字?。寒a(chǎn)品型號、產(chǎn)品編號及配對號、制造廠名(或商標(biāo))、制造年月。目測配對吊環(huán)須牢固地包裝在一起。2外觀質(zhì)量非機(jī)加工表面平整、光滑、美觀。3油漆均勻無裂紋及自然脫落現(xiàn)象。4隨機(jī)文件包括裝箱單、說明書、合格證書、備件清單查對文件表3 吊鉗產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)辦法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)辦法及規(guī)定一A類質(zhì)量特性1吊鉗的形式和基本參數(shù)~檢查產(chǎn)品生產(chǎn)圖樣和產(chǎn)品標(biāo)志。2鉗頭應(yīng)靈活無卡阻;用扭矩試驗(yàn)臺加載,卸載后檢查。各零部件不得有損傷和裂紋。3鉗頭應(yīng)靈活無卡阻;各零部件不得有損傷和裂紋;鉗頭兩孔中心距的殘余變形163。2‰;用扭矩試驗(yàn)臺加載,卸載后用卡尺測量。各銷軸變形后軸線的直線度公差不得超過其最小配合間隙的1/2。用扭矩試驗(yàn)臺加載,卸載后用百分表測量。能扣緊其適用范圍內(nèi)的管件。在各扣合鉗扣合范圍內(nèi)選取中間尺寸管徑進(jìn)行扣合試驗(yàn)。二B類質(zhì)量特性1牙板底寬度32h9( )mm用卡尺測量。厚度斜度9176。5162。用角度尺測量。表面粗糙度圖紙要求用比對樣塊或粗糙度儀測量熱處理硬度≥55HRC用硬度計(jì)測量。三C類質(zhì)量特性1產(chǎn)品標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括:制造廠名、產(chǎn)品名稱、型號、適用管徑和最大扭矩、出廠編號及出廠日期。目測2包裝內(nèi)容齊全包裝牢固可靠,標(biāo)志清晰。3外觀質(zhì)量非機(jī)加工表面平整、光滑、美觀。4油漆均勻無裂紋及自然脫落現(xiàn)象。5隨機(jī)文件包括:裝箱單、說明書、合格證書、備件清單。查驗(yàn)隨機(jī)文件表4 鉆桿動力鉗產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)辦法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)辦法及規(guī)定一A類質(zhì)量特性1基本參數(shù)適用鉆具直徑符合SY/在動力鉗試驗(yàn)臺上檢驗(yàn)動力液額定壓力最大扭矩高檔扭矩低檔轉(zhuǎn)速高檔轉(zhuǎn)速上下牙板中心距鉆桿鉗可移動距離質(zhì)量2空載試驗(yàn)將動力鉗置于工作位置,按正、反方向,高、低檔各連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10min。動力鉗應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無阻滯現(xiàn)象,操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠。在動力鉗試驗(yàn)臺上檢驗(yàn)3夾緊試驗(yàn)對每種鄂板所對應(yīng)的管徑應(yīng)進(jìn)行夾緊試驗(yàn),試驗(yàn)扭矩為最大扭矩的25%,并重復(fù)3次,鄂板夾緊鉆具時(shí),鄂板滾子應(yīng)處于坡板設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上。4液壓系統(tǒng)密封性能試驗(yàn)(20MPa)下,穩(wěn)壓不少于3min,各密封處不得有滲漏。5載荷試驗(yàn)選最大適用鉆具,逐步增加扭矩,每次增加的幅度不大于最大扭矩的25%,直至最大扭矩,并在最大扭矩時(shí)重復(fù)3~5次,%。6噪聲,dB(A)在空載高檔轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在距動力鉗1m處的四個(gè)方向進(jìn)行測量,其最大值≤90dB(A)。聲級計(jì)測量7可靠性加速試驗(yàn)選最大適用鉆具,在最大扭矩工況下連續(xù)進(jìn)行上扣和卸扣各50次,無故障。在動力鉗試驗(yàn)臺上檢驗(yàn)8牙板壽命試驗(yàn)在30%最大扭矩情況下,在標(biāo)準(zhǔn)的鉆具接頭上進(jìn)行上扣、卸扣,其牙板壽命指標(biāo)應(yīng)不少于100次。(續(xù)表)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)辦法及規(guī)定9接頭磨損工況的適應(yīng)性試驗(yàn)將常用管徑且直徑磨損10%%的模擬鉆桿接頭,進(jìn)行5次上扣、卸扣試驗(yàn),鉗頭夾緊可靠,最大扭矩、高擋扭矩滿足產(chǎn)品基本參數(shù)要求在動力鉗試驗(yàn)臺上檢驗(yàn)二B類質(zhì)量特性牙板牙形圓弧R生產(chǎn)圖樣要求牙形角α生產(chǎn)圖樣要求表面硬度 (58~62)HRC用硬度計(jì)測量心部硬度不小于35HRC解剖牙板2外協(xié)、外購件都應(yīng)有質(zhì)量合格證明。目測3扭矩表應(yīng)配備。三C類質(zhì)量特性1表面質(zhì)量所有外露非加工表面應(yīng)涂漆,所有外露加工表面均應(yīng)采用氧化或其他表面處理工藝。目測2標(biāo)志應(yīng)有牢固、清晰的操作標(biāo)志和安全標(biāo)志。3標(biāo)牌應(yīng)在明顯位置牢固地安裝標(biāo)牌,內(nèi)容包括:產(chǎn)品型號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號及名稱,主要參數(shù), 外形尺寸,主要參數(shù)曲線,制造日期、出廠編號,制造廠名、商標(biāo)。4包裝動力鉗應(yīng)箱裝或按合同規(guī)定的其他包裝形式。包裝應(yīng)牢固、可靠。5隨機(jī)文件隨機(jī)文件應(yīng)包括:產(chǎn)品合格證, 產(chǎn)品使用說明書,裝箱單和隨機(jī)備件清單,隨機(jī)技術(shù)文件的包裝應(yīng)能防潮、防雨。查驗(yàn)隨機(jī)文件表5 套管動力鉗產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)辦法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)辦法及規(guī)定一A類質(zhì)量特性1基本參數(shù)適用管徑符合SY/在動力鉗試驗(yàn)臺上檢驗(yàn)動力液額定壓力工作氣壓最大扭矩中檔扭矩高檔扭矩低檔轉(zhuǎn)速中檔轉(zhuǎn)速高檔轉(zhuǎn)速質(zhì)量2空載試驗(yàn)將動力鉗置于工作位置,按正、反方向,高、中、低檔各連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10min。動力鉗應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無阻滯現(xiàn)象,操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠。3夾緊試驗(yàn)對每種鄂板所對應(yīng)的管徑應(yīng)進(jìn)行夾緊試驗(yàn),試驗(yàn)扭矩為最大扭矩的25%,并重復(fù)3次,鄂板夾緊鉆具時(shí),鄂板滾子應(yīng)處于坡板設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上。4液壓系統(tǒng)密封性能試驗(yàn)()下,穩(wěn)壓不少于3min,各密封處不得有滲漏。5載荷試驗(yàn)選最大適用管徑的接頭,管徑表面硬度≥280HB,逐步增加扭矩,每次增加的幅度不大于最大扭矩的25%,直至最大扭矩,并在最大扭矩時(shí)重復(fù)3~5次,%。6噪聲,dB(A)在空載高檔轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在距動力鉗1m處的四個(gè)方向進(jìn)行測量,其最大值≤90dB(A)。7可靠性加速試驗(yàn)選最大適用管徑的接頭,管徑表面硬度≥280HB,在最大扭矩工況下連續(xù)進(jìn)行上扣和卸扣各50次,無故障。8牙板壽命試驗(yàn)在30%最大扭矩情況下,在標(biāo)準(zhǔn)的鉆具接頭上進(jìn)行上扣、卸扣,其牙板壽命指標(biāo)應(yīng)不少于200次。(續(xù)表)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)辦法及規(guī)定二B類質(zhì)量特性1牙板牙形圓弧R生產(chǎn)圖樣要求牙形角α生產(chǎn)圖樣要求表面硬度 (58~62)HRC。用硬度計(jì)測量心部硬度不小于35HRC解剖牙板2外協(xié)、外購件都應(yīng)有質(zhì)量合格證明。3扭矩表應(yīng)配備。三C類質(zhì)量特性1表面質(zhì)量所有外露非加工表面應(yīng)涂漆,所有外露加工表面均應(yīng)采用氧化或其他表面處理工藝。2標(biāo)志應(yīng)有牢固、清晰的操作標(biāo)志和安全標(biāo)志。3標(biāo)牌應(yīng)在明顯位置牢固地安裝標(biāo)牌,內(nèi)容包括:產(chǎn)品型號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號及名稱,主要參數(shù), 外形尺寸,主要參數(shù)曲線,制造日期、出廠編號,制造廠名、商標(biāo)。4包裝動力鉗應(yīng)箱裝或按合同規(guī)定的其他包裝形式。包裝應(yīng)牢固、可靠。5隨機(jī)文件隨機(jī)文件應(yīng)包括:產(chǎn)品合格證, 產(chǎn)品使用說明書,隨機(jī)備件清單及裝箱單,隨機(jī)技術(shù)文件的包裝應(yīng)能防潮、防雨。表6 修井動力鉗產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)辦法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)辦法及規(guī)定一A類質(zhì)量特性1基本參數(shù)適用管徑符合SY/在動力鉗試驗(yàn)臺上檢驗(yàn)最大扭矩高檔扭矩高檔轉(zhuǎn)速低檔轉(zhuǎn)速開口尺寸最大移運(yùn)質(zhì)量2動力鉗運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性動力鉗應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無卡阻在動力鉗試驗(yàn)臺上試驗(yàn)3裝配質(zhì)量各連接件、緊固件不得松動,各密封處、接合處不得有滲油現(xiàn)象4動力鉗扣合性能在不同扭矩作用下,對適用范圍內(nèi)各種規(guī)格管子咬緊時(shí)不得打滑5牙板壽命不少于1000次6空載試驗(yàn)裝配合格后按正反方向,高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無損壞7載荷試驗(yàn)?zāi)M使用情況,在最大扭矩矩、二分之一最大扭矩、高檔扭矩旋緊和旋開油管螺紋分別1000次、2000次、1000次,功能正常8液壓系統(tǒng)密封試驗(yàn),系統(tǒng)無滲漏和損壞9動力鉗運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲三個(gè)位置測得數(shù)據(jù)取算術(shù)平均值,不超過90 dB(A)聲級計(jì)測量10動力鉗向上和向下位移≥50mm直尺測量二B類質(zhì)量特性1咬印寬度最大扭矩作用時(shí)咬印寬度≤用游標(biāo)卡尺測量2牙板齒尖寬度≤3夾持油管回轉(zhuǎn)同軸度動力鉗夾持油管空載旋轉(zhuǎn)時(shí),油管與動力鉗鉗頭回轉(zhuǎn)中心同軸度≤百分表測量5外協(xié)、外購件都應(yīng)有質(zhì)量合格證明。目測6配備監(jiān)控儀表應(yīng)配備扭矩表或拉力計(jì)(續(xù)表)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)辦法及規(guī)定三C類質(zhì)量特性1外觀質(zhì)量外露加工表面光滑美觀、涂漆均勻,主要零件打印標(biāo)記。目測外露非加工表面平整美觀、涂漆均勻。2產(chǎn)品標(biāo)示包括制造廠名稱、商標(biāo),產(chǎn)品名稱型號,技術(shù)參數(shù),產(chǎn)品編號,制造年月3隨機(jī)文件包括產(chǎn)品合格證明書,使用說明書,交貨清單及裝箱單查驗(yàn)隨機(jī)文件4包裝質(zhì)量外露加工表面及回轉(zhuǎn)部位應(yīng)涂中性防銹油并用油脂包裝 目測包裝應(yīng)防潮防雨,箱內(nèi)零件固定可靠,儀表包裝應(yīng)防震,隨機(jī)文件應(yīng)封裝在塑料袋中 表7 鉆井卡瓦產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)辦法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)辦法及規(guī)定一A類質(zhì)量特性1卡瓦的基本參數(shù)檢查產(chǎn)品生產(chǎn)圖樣和產(chǎn)品標(biāo)志。2卡瓦體材料機(jī)械性能符合SY504991標(biāo)準(zhǔn)中表4查驗(yàn)機(jī)械性能報(bào)告(對應(yīng)批)3卡瓦體射線探傷按GB/T56771985標(biāo)準(zhǔn)評定不低于3級現(xiàn)場檢查或查驗(yàn)射線探傷報(bào)告4接觸性試驗(yàn),施加初載荷按下式計(jì)算:P初=Pmax180。30%施加初載荷后卡瓦背錐與錐套間接觸均勻,接觸面積不少于65% 。在錐套接觸面上均勻涂一層紅丹,試驗(yàn)后檢查背錐與錐套實(shí)際接觸面積。施加初載荷后卡瓦牙與管柱接觸齒數(shù)不少于85%,且牙痕分布均勻。在模擬鉆(套)管上包上復(fù)寫紙和白紙,試驗(yàn)后檢查接觸牙痕,計(jì)算實(shí)際齒數(shù)。5最大試驗(yàn)載荷試驗(yàn)鉆桿卡瓦最大試驗(yàn)載荷按下式計(jì)算:Pt=Pmax套管卡瓦和鉆鋌卡瓦最大試驗(yàn)載荷按下式計(jì)算:Pt=試驗(yàn)后,殘余變形≤2‰(2000me)用應(yīng)變儀測量,貼片方案見圖。卸載后,卡瓦體背錐、橫筋、退刀槽、卡瓦牙、連接銷等處應(yīng)無損傷,銷軸轉(zhuǎn)動靈活。手動檢查和目測。二B類質(zhì)量特性1卡瓦牙滲層深度(~)mm解剖后金相檢驗(yàn)表面硬度(58~62)HRC洛氏硬度計(jì)測量心部硬度(34~44)HRC牙齒頂寬。游標(biāo)卡尺比對三C類質(zhì)量特性1包裝及標(biāo)志在卡瓦體表面顯著位置上清晰標(biāo)出卡瓦型號、制造廠名(或商標(biāo))、出廠編號。目測卡瓦牙在顯著位置上打上鋼印(生產(chǎn)廠代號、卡瓦牙的尺寸)。包裝牢固可靠、標(biāo)志清晰。2外觀質(zhì)量非機(jī)加工表面平整、光滑、美觀。3油漆均勻無裂紋及自然脫落現(xiàn)象。4隨機(jī)文件裝箱單、說明書、合格證書、備件清單齊全查驗(yàn)文件附件4鉆井懸吊工具產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)條件審查辦法 說 明1. 本辦法適用于申領(lǐng)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)的生產(chǎn)條件審查評價(jià)。2. 本辦法具體按:一、質(zhì)量管理職責(zé),二、生產(chǎn)資源提供,三、技術(shù)文件管理,四、采購質(zhì)量控制,五、過程質(zhì)量管理,六、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),七、文明安全生產(chǎn)共7章23條
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