【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 砼→樁帽、地梁開(kāi)挖→驗(yàn)收→樁帽、地梁砼澆筑。1）先進(jìn)行測(cè)量定位、抄平放線，定出開(kāi)挖寬度，按放出的墨線分塊（段）分層進(jìn)行土石方開(kāi)挖，土層放坡系數(shù)為1：1，兩邊要留設(shè)300mm寬的工作面，以便人員施工。開(kāi)挖出的土石方均應(yīng)堆棄于基坑基槽邊1m以外，并及時(shí)組織人工轉(zhuǎn)運(yùn)至建筑物外堆放。2）基槽開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖土石方，當(dāng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，坑底凹凸不超過(guò)15mm時(shí)，應(yīng)立即組織驗(yàn)收后用100mm厚C15砼進(jìn)行封底。利用場(chǎng)地內(nèi)較為完善的排水系統(tǒng)，進(jìn)行有組織排水，將施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)積水坑，經(jīng)過(guò)沉淀后，就近排入排水系統(tǒng)或市政污水井中。嚴(yán)格禁止將施工污水直接排入市政管網(wǎng)?；A(chǔ)土方開(kāi)挖階段采取各區(qū)段布設(shè)進(jìn)水井（進(jìn)水井截面800800，高600，用Mu10粘土磚M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁20㎜厚1:2水泥砂漿抹面，井底澆筑10㎝厚C20混凝土墊層），水井之間采用兩根DN200PVC管（坡度為1%）連接進(jìn)行有組織排水。在市政排污井附近設(shè)集水坑，；集水坑常設(shè)一臺(tái)D80污水泵進(jìn)行抽排，遇大雨天加設(shè)大功率潛水泵抽排。 模板工程梁、板及剪力墻：采用18mm厚木質(zhì)膠合板及50100木枋拼制，柱、墻、梁、板模板采用扣件式鋼管支撐體系；對(duì)拉螺桿采用M14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿，其中地下室擋墻采用止水螺桿。1）地下室擋墻模板地下室墻體模板采用18mm厚膠合板與50100mm木枋，采用M14高強(qiáng)對(duì)拉止水螺栓。模板支設(shè)如下圖所示。擋墻支模示意圖2）框架柱模板框架柱施工工藝流程：放線（控制線、邊線）→模板就位（放模板內(nèi)對(duì)撐）→（穿套筒→穿對(duì)拉桿）→臨時(shí)固定→調(diào)?！庸獭?yàn)收。3）梁板模施工工藝流程：梁板模施工工藝流程：滿堂架搭設(shè)→鋪梁底?！壛航睢?cè)?！伷脚_(tái)板模→加固。安裝梁模時(shí)，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱?；驂叺捻斈＃戳耗ｉL(zhǎng)度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木契。安放側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。梁模安裝后，要拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木契釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。梁板模板的支撐體系采用滿堂紅碗扣型多功能腳手架。該腳手架接頭構(gòu)造合理，制作工藝簡(jiǎn)單，作業(yè)容易，使用范圍廣，能充分滿足多種建筑物的施工要求。為滿足施工進(jìn)度及保證工程質(zhì)量的需要，我們將應(yīng)用短跨支撐原理，在梁及板底設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐，在梁板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，即將板底混凝土的其它支撐拆除，保留養(yǎng)護(hù)支撐。養(yǎng)護(hù)支撐的各立桿用水平桿縱橫拉接，水平桿步距不大于1500mm。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)起拱高度為梁跨度的2‰。4）樓梯模板樓梯模板全部采用50100木枋和18厚木膠合板配制，梯步底板及側(cè)模采用木膠合板下部背木方組成。根據(jù)梯步長(zhǎng)度情況，適當(dāng)采用鋼管做立架。踢面采用等高木膠合板與木方組成，平行梯段方向采用兩根長(zhǎng)木方加固，防止踏面變形根據(jù)實(shí)際情況，分為地下室施工期及塔樓施工期。地下車庫(kù)施工：考慮塔樓配備三層水平施工模板及一層豎向模板，裙樓考慮在三段配三層水平一層豎向模板，二段配水平模板由一段3層轉(zhuǎn)入，再新配一層豎向模板新配，二段2層再配半層水平模板。四、五段配三層水平一層豎向模板。因工期需要地下車庫(kù)施工共計(jì)需要約14000m2模板量。標(biāo)準(zhǔn)層施工：塔樓地下室模板向上翻，直到標(biāo)準(zhǔn)層?？紤]工程質(zhì)量上要求，同時(shí)對(duì)部份殘破的模板考慮更換。整個(gè)樓層模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不超過(guò)8層，過(guò)程中如模板起毛、脫殼、起翹須立即更換。按8層一套模板估計(jì)。塔樓需要約8000m2模板。 隨周轉(zhuǎn)次數(shù)的增加，對(duì)需進(jìn)行補(bǔ)充更換的模板，由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和質(zhì)檢部主任確定，需要更換的模板必須進(jìn)行更換，確?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。 鋼筋工程所有鋼筋在鋼筋加工棚加工，鋼筋加工棚采用鋼管搭設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狹小、可利用的施工場(chǎng)地有限的特點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)北面搭設(shè)1鋼筋棚，主要用于基礎(chǔ)部分工程中鋼筋加工需要；第四、五段在基礎(chǔ)完成，柱插筋完成之后對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，在此部位增加2鋼筋加工棚，用于一、二、三主體鋼筋施工的需要。待二三施工段施工完成到177。鋼筋棚輾轉(zhuǎn)到E～F/8～10軸內(nèi)庭，主要為塔樓提供鋼筋半成品。因地形受限，塔吊提升能力有限，前期部分鋼筋需用吊車下貨，鋼筋分項(xiàng)目工程中會(huì)涉及鋼筋加工棚多次輾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，所以對(duì)兩個(gè)鋼筋棚材料堆碼，下貨區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)格劃分。因本工程鋼材種類繁多，現(xiàn)場(chǎng)工程部需對(duì)材料計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止錯(cuò)用、亂用鋼筋原材。根據(jù)市建委《建設(shè)領(lǐng)域限制、禁止使用落后技術(shù)通告》（第二號(hào)）令，低碳鋼熱軋盤圓不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，必須使用鋼筋調(diào)直機(jī)；鋼筋的水平、垂直運(yùn)輸一般使用塔吊運(yùn)輸為主，人工裝運(yùn)為輔。水平鋼筋連接：直徑14mm（不含14mm）以上鋼筋采用滾軋直螺紋連接，直徑14mm的鋼筋采用單面搭接焊或雙面搭接焊，單面焊10d,雙面焊5d(d為鋼筋直徑)，直徑14mm及以下采用綁扎搭接。豎向鋼筋連接：直徑14mm（不含14mm）以上鋼筋采用滾軋直螺紋連接，直徑14mm的鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑12mm及以下采用綁扎搭接。鋼筋連接接頭的位置、數(shù)量除滿足設(shè)計(jì)注明要求外，還必須滿足03G1011的設(shè)置要求。 砼工程本工程（除樁護(hù)壁外）砼全部采用商品砼，高峰期現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)輸送泵（塔樓施工時(shí)采用兩臺(tái)輸送泵），框架柱、梁、板一般采用泵送，其它小批量砼使用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)。1）水泥，選用普通硅酸鹽水泥，或礦渣水泥。2）砂，選用中粗砂，含泥量3%，不允許使用細(xì)砂。3）碎卵石，根據(jù)泵車性能，選用粒徑525mm，含泥量1%。4）外加劑：選用市建委認(rèn)可的產(chǎn)品，在不增加拌合物用水量的條件下增加砼的坍落度，增加流動(dòng)性，從而獲得良好的可泵性。以上材料及時(shí)送公司中心實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可用于工程。配合比由試驗(yàn)單位統(tǒng)一下達(dá),施工時(shí)嚴(yán)格按配合比攪拌混凝土,砂、石含水率發(fā)生變化后需及時(shí)測(cè)定，并及時(shí)調(diào)整施工配合比.細(xì)料堆放:水泥與外加劑應(yīng)按同品種、同規(guī)格分倉(cāng)堆放，要有明顯的標(biāo)記。堆放時(shí)應(yīng)離墻50cm以上，地坪高出室外地坪30cm左右；地坪上滿鋪防潮材料，防止雨水浸入庫(kù)內(nèi)。用料時(shí)應(yīng)先進(jìn)先用，水泥出廠超過(guò)三個(gè)月需進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用.拌制:1）水泥、外加劑的投料要專人負(fù)責(zé)，交接班時(shí)一定要交代清楚。2）攪拌時(shí)間；因摻用外加劑，砼的攪拌時(shí)間不少于90s，宜控制在120s。砼攪拌完畢直接卸入地泵，然后用地泵將混凝土輸送至工作面，或采用翻斗車運(yùn)送。砼泵送前用與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)管。如遇停泵時(shí)間長(zhǎng)一些時(shí)，應(yīng)每隔510分鐘開(kāi)正、反二個(gè)沖程；料斗內(nèi)的攪拌器應(yīng)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止砼離析。在施工高峰期間，采用汽車吊進(jìn)行混凝土運(yùn)輸及澆筑的輔助機(jī)械。本工程因塔樓施工面積較大，南北長(zhǎng)60m，采用單層一次澆筑砼施工方式，布料桿需要覆蓋整個(gè)塔樓區(qū)域，至少需要兩條砼輸送線。所以1豎向輸送管位于4/G軸PY孔洞處，2豎向輸送管位于4/D軸走廊處。可以保證所有豎向構(gòu)件在覆蓋區(qū)內(nèi)，同時(shí)輸送管在樓層穿越時(shí)不交梁。 泵管架點(diǎn)示意圖1）澆筑前的準(zhǔn)備模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過(guò)檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求后方可申請(qǐng)澆筑。2）施工縫的處理。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層清除干凈并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈且不得積水，在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土配比成分相同的約50mm厚的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。3）混凝土澆筑方法使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，振搗延續(xù)時(shí)間以振實(shí)均勻?yàn)槎龋ū砻娉尸F(xiàn)浮漿，不在下沉）。振搗上一層時(shí)要插入下一層50mm，以消除兩層間的接縫?；炷翝仓駬v完畢，若浮漿過(guò)多要清除。塔樓施工區(qū)域廣，一次澆筑方量大。最佳方式是采用兩條輸送泵管分區(qū)分時(shí)段施工?？梢杂猛徊剂蠗U進(jìn)行布料。泵管沖洗污水采取集中處理的方式，在塔樓南側(cè)及北側(cè)3軸/A軸，3軸/K軸附近筒體剪力墻處各安裝一個(gè)出水點(diǎn)，出水點(diǎn)設(shè)管徑200的PVC管做為排水管，下設(shè)畜水池、沉淀池，洗泵污水經(jīng)排水管進(jìn)行集中排放。一般水平結(jié)構(gòu)采取撒水養(yǎng)護(hù)，高溫期采用秸桿墊蓄水養(yǎng)護(hù)（砼水化熱散去后）。低溫期采用薄膜覆蓋，盡量形成溫室效應(yīng)，有利于砼強(qiáng)度快速提高。本工程設(shè)計(jì)在裙樓2～2層9～10軸處有后澆帶，該區(qū)域在支設(shè)梁板墻模板時(shí)，將后澆帶處模板一同支上并與其它模板相對(duì)脫開(kāi)，待梁板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后，其它地方混凝土模板拆除，留下后澆帶處模板及支撐。為避免使后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋。待后澆帶澆筑之前，將后澆帶兩側(cè)松動(dòng)混凝土及浮漿剔除，后澆帶模板上每隔一段距離留設(shè)清掃口，以便將后澆帶內(nèi)垃圾清除干凈。待結(jié)構(gòu)完成后，將施工縫表面清理干凈并鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕后，用提高一個(gè)等級(jí)的微膨脹混凝土將后澆帶澆搗密實(shí)。 所有內(nèi)、外墻采用12孔空心磚結(jié)合燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑，地面以下采用燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑，同時(shí)在墻體地面60cm以下做墻身防潮層。特殊設(shè)備房（待定）施工順序：磚墻基礎(chǔ)→設(shè)備基礎(chǔ)→設(shè)備進(jìn)房→砌體施工?；A(chǔ)砌體施工材料采用人工轉(zhuǎn)至施工部位。磚砌體施工材料主要靠人貨電梯提升至各樓層，樓層采取人工轉(zhuǎn)運(yùn)的方式；砌筑砂漿現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌臺(tái)集中拌制。1）工藝流程砂漿攪拌→作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚→驗(yàn)收2）磚澆水所有磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為10％一15％；常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。3）砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為土2％，砂、灰膏控制在土5％以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌。4）砌筑①盤角砌磚前應(yīng)先盤角，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以接線砌墻。②砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放乎、跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大干12mm。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。③留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2／3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在門窗口角處。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支撐，暖衛(wèi)管道均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長(zhǎng)度、彎鉤等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。構(gòu)造柱做法；凡設(shè)有構(gòu)造柱的地方，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)26cm(即4皮磚)。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用水平拉結(jié)鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于lm。 鋼結(jié)構(gòu)工程本工程鋼結(jié)構(gòu)部分主要包括1鋼結(jié)構(gòu)、2鋼結(jié)構(gòu)和屋面鋼結(jié)構(gòu)三個(gè)部分。1鋼結(jié)構(gòu)和2鋼結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)體系，柱腳采用預(yù)埋錨栓形式與砼結(jié)構(gòu)連接，鋼柱有矩形鋼管立柱和H型鋼梁上柱，鋼梁為H型鋼梁，連接方式主要以高強(qiáng)螺栓連接為主，主要構(gòu)件材質(zhì)均為Q345B。屋面鋼結(jié)構(gòu)為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，柱腳采用植入化學(xué)錨栓與樓面相連接進(jìn)行錨固，鋼梁、鋼柱均為熱鍍鋅矩形鋼管，連接方式以焊接為主，構(gòu)件材質(zhì)為Q235B。由于本工程鋼柱、鋼梁長(zhǎng)度不長(zhǎng)，重量較輕，可不做分段處理。吊裝設(shè)備以塔吊吊裝為主，其中1鋼結(jié)構(gòu)主要采用QTZ40塔吊進(jìn)行吊裝施工，2鋼結(jié)構(gòu)和屋面鋼結(jié)構(gòu)主要采用QTZ63塔吊進(jìn)行吊裝施工。 NZ內(nèi)?，F(xiàn)澆空心樓蓋本工程標(biāo)準(zhǔn)層樓面采用現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋就是按一定規(guī)則放置永久性埋入式內(nèi)模后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋。本工程空心樓蓋施工面積約為45000平方米。垂直管向截面圖順管向截面圖測(cè)量放線 → 安裝模板 → 模板上劃線定位 → 梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋或網(wǎng)片安裝 → 預(yù)埋水電線管及豎向穿板管 → 內(nèi)模安裝、內(nèi)?？垢〖夹g(shù)措施 → 板面鋼筋安裝 → 鋼筋、內(nèi)模隱蔽檢查驗(yàn)收 → 鋪設(shè)架空馬道澆筑混凝土 → 混凝土養(yǎng)護(hù) → 拆模。1）綁扎梁鋼筋、肋間鋼筋、擺放板底主受力鋼筋。綁扎板底次受力鋼筋，墊好保護(hù)層墊塊。綁扎鋼筋時(shí)，注意鋼筋疊加順序。2）采用12＃鐵絲按圖一所示穿過(guò)模板將板底鋼筋垂直綁扎固定于下部的支模鋼管架上（綁扎點(diǎn)不僅限于圖一所示位置，但盡量與模板下支模鋼管垂直）。管模安裝俯視圖管模安裝剖面圖1）內(nèi)模施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中每塊樓板的平面尺寸，施工縫位置、預(yù)留預(yù)埋情況、內(nèi)模的排布方向和設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，進(jìn)行排管設(shè)計(jì)，每層繪制一張內(nèi)模排放圖。然后，依據(jù)排放圖提出內(nèi)模加工計(jì)劃，委托內(nèi)模生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工。2）內(nèi)模運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按檢驗(yàn)批要求進(jìn)行驗(yàn)收及送檢，驗(yàn)收合格的內(nèi)模要根據(jù)規(guī)格及長(zhǎng)度分別堆放，以便于管理和使用，安裝時(shí)通過(guò)塔吊將內(nèi)模運(yùn)至樓層作業(yè)面，作業(yè)人員根據(jù)所在層的排放圖進(jìn)行排放，搬運(yùn)及排放時(shí)，注意輕拿輕放，不要損壞內(nèi)模。內(nèi)模貯存及安裝過(guò)程中必須注意防火。在澆筑混凝土前必須采取防止單個(gè)內(nèi)模位移上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施。施工中采用抗浮措施如下：2）樓板縱橫向底筋采用梅花狀方式，在板底模上1m2范圍內(nèi)均勻鉆取5個(gè)鐵絲穿過(guò)孔，用12鐵絲綁扎底板鋼筋縱橫向節(jié)點(diǎn)，并雙肢穿過(guò)底模鉆孔處垂直綁扎固定于下部的支模鋼管架上，鐵絲一定要