鋼筋結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理要點(編輯修改稿)
2025-07-18 16:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 探傷合格，并有有效的探傷報告，栓釘焊彎曲試驗合格且有檢查報告，監(jiān)理抽驗合格，則鋼結(jié)構(gòu)焊接分項合格。緊固件連接工程監(jiān)理工作控制要點（1）監(jiān)理應見證高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，抗滑移系數(shù)應滿足設計要求、監(jiān)理在檢查鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時。應注意鋼結(jié)構(gòu)的連接摩擦面的噴砂加工應達到已通過連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗的試板質(zhì)量要求。(高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)與鋼材種類、表面處理所用的砂的種類、風壓、噴砂時間、試驗前摩擦面的銹蝕程度均有關(guān)系。因此鋼結(jié)構(gòu)制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數(shù)試驗。試板的處理應與實際生產(chǎn)一致，規(guī)范要求每兩千噸鋼結(jié)構(gòu)應進行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前進行試驗，另三副應在鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓安裝前進行復試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設計要求范圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中如變換高強螺栓連接摩擦面預處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數(shù)試驗。)（2）高強螺栓連接摩擦面的安裝質(zhì)量、高強螺栓的施擰程度等分別進行不小于10%的檢查。扭力扳手應經(jīng)過標定，每班使用前及班后應對扭力扳手進行復查，并做好檢查記錄。終擰后1h后、48h內(nèi)監(jiān)理應會同施工單位質(zhì)檢檢查終擰扭矩。同時檢查螺栓絲扣外露應為23扣（允許10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣）。（施工單位應準備兩把扭力扳手，一把施工扳手，誤差在5%以內(nèi)，另外一把作為檢測扳手，誤差在3%以內(nèi)。每班使用前及班后對施工扳手用檢測扳手進行檢測。高強螺栓不可作為定位螺栓用，高強螺栓初擰至終擰應在24h內(nèi)完成。高強螺栓終擰扭矩檢測應用檢測扳手進行。）（3）如高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗合格、高強螺栓質(zhì)量證明文件合格有效、終擰扭矩檢查合格，監(jiān)理抽煙合格，則本緊固件連接分項合格。鋼零部件加工工程監(jiān)理工作控制要點（1）檢查鋼材的切割下料質(zhì)量，包括從切割面觀察鋼材的質(zhì)量、用鋼尺、塞尺等檢查切割邊的質(zhì)量，應符合規(guī)范要求。（2）控制鋼材、鋼構(gòu)件熱矯形，加熱溫度不得大于9000C（熱矯正工人通過加熱區(qū)的顏色控制溫度），嚴禁對低合金鋼進行強制冷卻（如澆水）。用游標卡尺或孔徑量規(guī)抽查10%螺栓孔徑以及孔壁質(zhì)量，抽查螺栓孔孔距。（3）鋼結(jié)構(gòu)承包商自檢合格，監(jiān)理抽查合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。、組裝工程監(jiān)理工作控制要點（1）應檢查預拼裝所用的支撐凳或鋼平臺穩(wěn)固可靠，并檢查其相對位置。檢查鋼構(gòu)件上的所有零時固定和拉緊裝置是否拆除。監(jiān)理現(xiàn)場采用試孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求。（2）監(jiān)理應要求鋼結(jié)構(gòu)制作單位按預拼裝單元全數(shù)檢查拼裝尺寸，并符合GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》附錄D表的要求。（3）對于焊接H型鋼按規(guī)范要求抽查焊縫布置，翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫的間距應大于200mm。焊接H型鋼尺寸偏差應符合規(guī)范要求。（4）用水準儀和鋼尺檢查吊車梁和吊車桁架不應下?lián)?。?）鋼結(jié)構(gòu)組裝的尺寸，監(jiān)理應在拼裝胎架上進行檢查，對每個檢驗批將進行檢查，對每個檢驗批將進行不少于10%的尺寸抽驗，并做好監(jiān)測記錄。，塞入面積應小于25%。（6）如鋼結(jié)構(gòu)制作單位提交的尺寸檢查報告合格，且監(jiān)理抽驗合格，則鋼構(gòu)件組裝工程分項合格。（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理工作控制要點1）認真熟悉施工圖紙設計說明，明確設計要求，主持圖紙會審和設計交底工作。2）審查《鋼結(jié)構(gòu)加工制作及吊裝》等專業(yè)施工方案。重點審查施工單位的組織質(zhì)保體系，主要分項工程的施工方法、焊接要點和技術(shù)質(zhì)量控制措施。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝單位、施工人員及監(jiān)檢人員必須具有相應的資質(zhì)，切應符合國家等有關(guān)規(guī)定。4）鋼結(jié)構(gòu)安裝單位應在施工現(xiàn)場建立《鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證體系》，其主要成員應由相應資質(zhì)人員擔任，施焊人員應持有相應焊接位置、且有效期內(nèi)的焊工合格證；進入現(xiàn)場的施工機械，應保證設備的完好率，同時應具有相應的安全操作性能（如電焊機配備的電壓表、電流表，塔吊餓安全操作準運證等）。5）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)附件等進入現(xiàn)場后，按到貨批次進行檢驗。（2）鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制要點：1）督促施工單位實施場內(nèi)制作機械加工，編制加工制作圖，梁板接點應放大樣校對，經(jīng)檢查確認后加工。2）針對工程的實際情況，督促施工總承包方專人負責對分包單位的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制，如制作用尺、鋼構(gòu)件放樣、切割、矯正、邊緣加工、制孔（螺栓孔、穿鋼筋孔、混凝土振搗孔等機械鉆孔）、組裝、工程焊接和焊接檢驗、除銹、編號等，并對首件制作進行重點監(jiān)控。3）對型鋼（勁型）構(gòu)件制作過程中不定期抽檢，重點放在構(gòu)件的母材的驗收、復試、焊接
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