【文章內容簡介】 ，任何單位和個人都無權修改設計，凡要變更設計，必須經(jīng)過監(jiān)理部同意。（15）監(jiān)理工程師行使質量監(jiān)督權。（16）行使好質量否決權，為工程進度款的支付簽署質量認證意見。施工單位工程進度款必須經(jīng)過監(jiān)理方面的質量認證后支付，否則，建設單位不得依任何理由及任何方式向施工單位支付工程款。這既是質量控制的需要，也是投資控制的需要。（17）工程質量事故的處理施工單位必須嚴格執(zhí)行質量事故報告制度，在事故發(fā)生或發(fā)現(xiàn)后4小時內必須以書形式報告監(jiān)理部。監(jiān)理部組織有關單位進行質量事故的原因、責任時的分析及質量事故處理措施的商定。批準處理質量事故的技術措施或方案，檢查質量事故處理的效果。（18）建立質量監(jiān)理日志現(xiàn)場監(jiān)理工程師逐日記錄有關工程動態(tài)及影響因素的狀況。（19）定期向總監(jiān)及業(yè)主報告有關工程質量動態(tài)現(xiàn)場監(jiān)理工程師每隔10天向總監(jiān)理業(yè)主報告一次有關工程質量方面的情況。重大質量事故及其他質量方面的重大事宜則隨時提出報告。 施工后質量控制檢查施工單位的技術資料，對不符合設計及驗收規(guī)定的部分應修補和返工。施工單位的技術資料包括：（1）水準點及控制點測量記錄。（2）土工實驗記錄（3）回填土干容重實驗記錄（4）施工記錄（5）自檢記錄（6）質量驗收記錄（7）經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的設計變更通知（8）圖紙會審記錄設計變更和技術核定單（9）隱蔽工程驗收記錄（10）工程質量驗收和質量事故處理資料地下砼結構工程質量監(jiān)理工作方法和措施施工階段質量控制是工程項目全過程質量控制的關鍵環(huán)節(jié)，工程質量優(yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質量控制管理，實際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標準進行建設，并對形成質量的諸因素進行檢測、核驗，對差異提出調整，糾正措施的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理的一項重要職責。根據(jù)施工階段工程實體質量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。 事前控制（1）審查施工單位資質及施工人員素質審查承擔砼結構的施工單位及人員資質與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可后進場施工。（2）審查施工組織設計或施工方案要求施工單位在砼結構施工項目開工前報送詳細的施工組織設計或施工技術方案。監(jiān)理工程師應著重審查：主要技術組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼結構形式、砼強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設置部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側壓力以及施工荷載。施工組織設計或施工技術方案經(jīng)監(jiān)理審查批準后，應嚴格執(zhí)行。（3）對工程所需原材料、半成品、構配件和永久性設備質量控制監(jiān)理工程師應對施工單位在采購主要施工材料、設備、構配件前提供的樣品和有關訂貨廠家等資料進行審核，在確認符合質量控制要求后書面通報業(yè)主，在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽署《工程材料／構配件／設備報審表》。材料、設備到貨后應及時復核出廠合格證、有關設備的技術參數(shù)資料，并對材料進行見證取樣復試。鋼筋進場時，應檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并應按規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢測所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：；。（4）施工機械、設備的質量控制對工程質量有重大影響的施工機械、設備，應審查其設備的選型是否恰當；審查提供的技術性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質量要求和適合現(xiàn)場條件；凡不符合質量要求的不能使用。（5）嚴格審核分包單位的資質未經(jīng)監(jiān)理審查認可和經(jīng)查不能保證施工質量的分包單位，不得進場施工；督促、檢查各分包單位建立質量保證體系。 事中控制（1）一般規(guī)定① 監(jiān)理應要求施工單位嚴格按照批準的的砼主體結構施工組織設計（方案）組織施工。在施工過程中,當施工單位對已批準的施工組織設計進行調整、補充或變動時，應重新進行報審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，再交施工單位執(zhí)行。② 監(jiān)理應按質量計劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，以提高項目質量穩(wěn)定性；加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關鍵部位進行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術復核，防止質量隱患。檢查施工單位是否嚴格按照現(xiàn)行國家施工規(guī)范和設計圖紙要求進行施工。監(jiān)理工程師應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設計要求施工而影響工程質量時，應及時向施工單位負責人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結果。③ 監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗單后應及時派監(jiān)理工程師做好驗收工作（但應事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認真做好自檢工作）。在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質量不符合設計要求，應以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進行驗收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認隱蔽工程申請表。未經(jīng)驗收合格，施工單位嚴禁進行下一道工序施工。④ 組織現(xiàn)場質量協(xié)調會。及時分析、通報工程質量狀況，并協(xié)調解決有關單位間對施工質量有交叉影響界面問題，明確各自的職責，使項目建設的整體質量達到規(guī)范、設計和合同要求的質量要求。⑤ 做好有關監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對監(jiān)理工作音像資料加強收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：（1）設置監(jiān)理旁站點的部位；（2）隱蔽工程驗收；（3）新工藝、新技術、新材料、新設備的試驗、首件樣板以及重要施工過程；（4）施工過程中出現(xiàn)的嚴重質量問題及質量事故處理過程；（5）每周或每月的施工進度。音像資料的數(shù)量要求：對以上所規(guī)定的具體部位要求每出現(xiàn)一次，不少于1張，可根據(jù)實際需要增加。（2）模板分項工程事中控制① 模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術措施應嚴格按施工組織設計或施工技術方案執(zhí)行，不允許擅自修改或變動。② 模板安裝和澆筑砼時，應派專人對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。③ 模板安裝時應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水潤濕，但模板內不應有積水；模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；④ 檢查梁、柱、板的尺寸、標高，并復核模板的垂直，水平度；⑤ 檢查梁、板起拱高度，4m的梁、板起拱高度應控制在1/10003/1000之間；⑥ 檢查預留孔、洞、預留埋件的平面設置位置及標高，按照圖紙及規(guī)范進行認真復核，并與水、電安裝圖紙對照，確保不遺漏；⑦ 檢查墻板對穿螺桿止水片設置質量及限位鋼筋的尺寸，止水片焊縫應飽滿；⑧ 底模及其支架拆除時的砼強度應符合下表要求：構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥502, ≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構件≥100澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈。⑨ 側模拆除時的砼強度應能保證砼表面及棱角不受損傷。（3）鋼筋分項工程事中控制① 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件，不允許擅自修改或變動。② 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求；縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求；鋼筋的接頭宜設置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；應按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學性能檢驗，檢驗報告應符合有關規(guī)程的規(guī)定；應按規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。③ 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。④ 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。⑤ 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應滿足施工圖結構設計說明中的規(guī)定。⑥ 檢查鋼筋閃光的對焊的外觀質量，焊接接頭應無橫向裂紋和燒傷、焊包均勻，焊接接頭處彎折不大于4176。，,且不大于2mm。⑦ 檢查框架柱、剪力墻暗柱的縱向鋼筋電渣壓力焊接質量，焊接部位焊包均勻，無裂紋和燒傷，焊接接頭處的彎折應不大于4176。，；⑧ 直螺紋鋼筋加工質量檢查，直螺紋絲頭牙形應飽滿，無斷牙 、禿牙缺陷，絲頭牙形與牙形規(guī)的牙形吻合，牙齒表面應光潔，絲扣數(shù)量應達到11絲；⑨ 鋼筋連接施工中檢查接頭絲扣應無完整絲扣外露，每一百個接頭作為一個檢驗批，每批抽檢3個接頭，并檢查施工方是否做好標志，防止混淆。按500個接頭隨機截取3個試件作單向拉伸試驗；⑩ 地下室框架柱、剪力墻暗柱、樓梯板鋼筋插設位置和數(shù)量，檢查鋼筋錨入長度必須滿足40d 的要求；⑾ 查雙層配筋的樓板、墻板，應按施工圖紙要求設置撐筋和拉筋；⑿ 制鋼筋保護層厚度、位置，墊塊應按梅花形設置，梁柱保護層為25mm，墻、板保護層為15mm；⒀ 留孔、洞周邊的補強鋼筋應符合設計構造要求。（4）混凝土分項工程事中控制結構構件的砼強度應按現(xiàn)行國家標準《砼強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。② 砼的冬期施工應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和施工技術方案的規(guī)定。③ 用于現(xiàn)澆樓板的砼的用水量不得大于180kg/m3；樓板砼應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%、礦粉摻量不得超過水泥用量的20%；商品砼的坍落度必須嚴格控制，保證現(xiàn)場澆搗時的坍落度應小于180mm。④ 結構砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件砼強度等級的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應符合相關規(guī)定：每一樓層、同一配合比的砼，每拌制100盤且不超過100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護時間的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。⑤ 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續(xù)澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。⑥ 后澆帶和施工縫的位置應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶和施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。⑦ 砼澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后的12h以內對砼加以覆蓋并加濕養(yǎng)護；砼澆水養(yǎng)護的時間不得小于7d；當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。⑧ 對有抗?jié)B要求的砼結構，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。對地下防水工程，按《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》，連續(xù)澆筑500m3應至少留置一組，每項工程不得少于2組。⑨ 澆筑過程中，旁站檢查模板支架、鋼筋、預埋件、墻柱插筋的情況，當發(fā)現(xiàn)變形和移位時，及時督促施工方負責人采取措施整改；⑩ 澆筑施工過程進行旁站監(jiān)理，不得漏振，每一振點的振搗延續(xù)時間應待砼表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落為止；⑾ 澆筑地下室外墻板澆筑前，檢查水平施工縫清理質量，不得有疏松 砼 、碎屑垃圾和積水；⑿ 澆筑墻板砼時，應嚴格控制下料高度，當澆筑砼的自由傾落高度超過2m時，應使用串筒、溜槽等工具進行澆筑，防止砼離析；⒀ 砼澆筑完成后，檢查面層及時收頭的工作，防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生；⒁檢查砼測溫孔的設置和溫度監(jiān)測情況，嚴格控制砼內外溫差25。C，防止溫差應力對結構的破壞；（5）現(xiàn)澆結構分項工程事中控制① 現(xiàn)澆結構拆摸后，應由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。② 現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。③ 現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處 理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。④ 現(xiàn)澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術處理進行處理，并重新檢查驗收。 事后控制（1）按規(guī)定的質量驗收標準和方法，對完成的砼結構子分部工程進行驗收。（2）驗收時施工單位應提交下列文件和記錄：①設計變更文件；②原材料出廠合格證和進場復驗報告；③鋼筋接頭的試驗報告；④砼配合比通知單；⑤砼工程施工記錄；⑥砼試件的性能檢驗報告；⑦隱蔽工程驗收記錄；⑧分項工程驗收記錄；⑨砼結構實體檢驗記錄；⑩工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；⑾其他必要的文件和記錄。（3）驗收合格應符合下列規(guī)定：① 有關分項工程施工質量驗收合格；② 完整的質量控制資料；③ 觀感質量驗收合格；④ 結構實體檢驗結果滿足規(guī)范附錄D和E的要求。（4）當砼結構施工質量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理：① 經(jīng)返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收；② 經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；③ 經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設計單位核算并確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；④ 經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程，可根