【文章內(nèi)容簡介】 面距離L/1500177。用鋼尺檢查接口高差用焊縫量檢查節(jié)點處桿年軸線錯位劃線后用鋼尺檢查總體預拼裝柱 距177。用鋼尺檢查梁與梁之間距離177?？蚣軆蓪蔷€之差Hn/2000且用鋼尺檢查任意兩對角線之差Hn/2000且(十四)、包裝、運輸和存放包裝在涂層干燥后進行，包裝保護構(gòu)件不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失：包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸孔采取保護措施。箱上票注構(gòu)件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點位置等，并填寫包裝清單。拼裝結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應，現(xiàn)場放場地能滿足現(xiàn)場拼裝順序的需要。運輸鋼結(jié)構(gòu)件時，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用合適的車輛：鋼件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場地平整堅實，無積水。鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面，并防止支點下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓和變形。鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場按構(gòu)件明細表，核對進場的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)資料。六、現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)（一）安裝前準備工作對本工程圖紙進行仔細閱讀，熟悉業(yè)主設(shè)計要求。根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調(diào)配計劃。復驗安裝定位用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。放出標高控制線和吊輔助線。復驗預埋件、其軸線、標高、水平線、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。鋼尺應與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，取得計量法定單位檢查證明。（二）安裝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進，從下而上進行。安裝時注意積累誤差。安裝順序：基礎(chǔ)和支承面 鋼柱 垂直、水平支撐系統(tǒng) 檁條 屋面板。每一個獨立單元構(gòu)件安裝完之后，具有一定的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。（三）基礎(chǔ)和支承面鋼結(jié)構(gòu)安裝前的建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，并進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。當基礎(chǔ)工程分批進行交接時，每次接驗收不應少于一個安裝單元柱基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定：（1） 基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求（2） 基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢（3） 基礎(chǔ)軸線標志和標高基點準確、齊全；基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承和基礎(chǔ)頂面預埋鋼板或支座作為柱的支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表項 目允許偏差支承面標高177。水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移螺栓露出長度0177。螺紋長度0177。預留孔中心偏移（四）鋼柱的安裝鋼柱的安裝時，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標高，然后進行安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、校正、固定等。放線：安裝前，用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準線作為柱底板安裝定位線。根據(jù)現(xiàn)場實際條件選擇液壓汽車起重機進行吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。柱子起吊時，從柱底板向上5001000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準作用。根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點，在柱子上部麻繩梆好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100200mm時吊停，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)基準線達到準確位置，指揮吊車就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方向可摘除吊構(gòu)。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。柱子矯正：柱子的矯正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內(nèi)容。柱子矯正作用量工具同時進行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需要再矯正。對于柱子的標高，有時低于安裝標高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準確標高。用經(jīng)緯儀進行柱子垂直度的矯正。鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子矯正工作要是對標高進行調(diào)整和垂直度進行矯正：它的矯正方法采用纜風繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時采用不等厚墊鐵，在柱板與基礎(chǔ)之間調(diào)整矯正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。柱子矯正時還要注意風力和溫度的影響。（五）鋼梁安裝方法在現(xiàn)場鋼平臺作好梁的拼接，并作好矯正工作。吊點位置及吊裝，鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續(xù)起吊。安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步矯正，對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查梁側(cè)向彎曲。第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后矯正固定的整體。從第三榀開始，在鋼梁脊點及上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁矯正好。（六）、構(gòu)件的連接和固定高強螺栓施工流程圖高強度試驗合格螺栓軸力連接件磨擦系數(shù)試驗合格檢查連接面清除浮銹、飛刺與油污安裝構(gòu)件定位、臨時螺栓固定扭矩系數(shù)試驗定控制值矯正鋼柱達預留偏差值高強度螺本扳手校驗、檢查合格超標加填寫板確定可作業(yè)條件（天氣、安全）緊固臨時螺本沖孔檢查縫隙填板安裝高強螺栓、擰緊換掉臨時螺栓初 擰按要求順序、轉(zhuǎn)角法做出標記軸力檢測記錄表合 格驗 收終 擰檢 查不合格節(jié)點全部拆除高強度螺栓重安裝種類構(gòu)件的連接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進行堅固和焊接。安裝定位焊縫承荷載者，點焊數(shù)量、高度和長度應由計算確定；不需承受荷載者的點焊長度，不得小于設(shè)計焊縫長度的10%，并50mm。除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫進行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做好檢查記錄。安裝用臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上應穿入的數(shù)量必須進行計算決定，并符合下列規(guī)定：（1）、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。（2）、穿兩個以上臨時螺栓。（3）、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。（4）、擴鉆后的精制螺栓孔，不得使用沖釘。粗制螺栓用于臨時連接時，每一處的數(shù)量應經(jīng)過計算確定，但每個節(jié)點不少于兩個；當用于永久性連接時，如有少許錯孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。用永久螺栓時，螺母下放置墊圈，表面不平時放置斜墊圈；螺母固定按設(shè)計規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用水螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應不小于23扣并應防止螺母松動。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。采用高強度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面，安裝前，須復驗所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進行安裝。高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運輸和施工過程中應防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝高強螺栓時，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。1高強螺栓應順暢穿入孔，不得強行敲打；穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。1高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值須符合設(shè)計要求，并按下式計算：M=（P+△P）。K。D式中M為終擰扭矩值（n。M）△P為預拉力損失值，一般為設(shè)計預拉力值的5%10%；K為扭矩系數(shù)D為螺栓公稱直徑（mm）1高強度螺栓的緊固：一般分兩次進行，第一次為初擰，緊固至螺栓標準預拉力的60%80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標準預拉力，偏差不大于177。10%。初擰、終擰均采用電動扳手。1每組高強度螺栓的擰緊從節(jié)點中心向邊緣施工擰，當天安裝的螺栓在當天終擰完畢，其外露絲扣不得小于扣。1采用扭矩法施工時，機具應在班前和班后進行標定和檢查、檢查時，應將螺母退回300至500再擰至原位，設(shè)定終擰矩值，其偏差不得大于177。10%。1大六角頭高強度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時，須補擰：超擰時則更換。欠擰、。1對螺栓進行自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點處螺栓總數(shù)的10%，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則用扭矩扳手對節(jié)點所有螺栓重擰一遍。七、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝（一）、施工準備根據(jù)設(shè)計圖紙要求，先用底漆及面漆。準備除銹機械，涂刷工具。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計的除銹等級要求。防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)具有防火和通風措施，可防止發(fā)生火災和人員中毒事故。（二）、工藝流程基面清理 底漆涂裝 面漆涂裝（三）、拋丸除銹及涂裝施工（1）、鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。（2）、為保證涂裝質(zhì)量，采用自動拋丸除銹機進行除銹。該除銹方法時利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。底漆涂裝：（1）、調(diào)和防銹漆，控制油漆的沾度、稠度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、沾度均勻一致。（2）、噴第一層底漆時采用涂刷方向應該一致，接搓整齊。（3）、噴涂漆時采用勤移動、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。（4）、待第一遍干燥后，再噴第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。（5）噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標注：重大構(gòu)件還需要標明重量、重心位置和定位標號。面漆涂裝：（1）、面漆涂裝需待現(xiàn)場結(jié)束后進行。同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面，塵土等雜物進行處理。（2）、面漆調(diào)制選擇顏色一至的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分攪拌，保持色澤均勻。其工作沾度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。（3）、面漆在涂裝過程中應不斷攪和，涂刷方向與底漆涂裝相同。（四）、涂層檢查與驗收涂裝后處理檢查，應該使涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工作進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。涂裝漆膜厚度的測定用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。（五）、防火涂料涂裝工藝因防火涂料涂裝通常是在鋼結(jié)構(gòu)主體工程竣工并經(jīng)驗收合格后在工地現(xiàn)場進行，因此本設(shè)計按規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容專門就防火涂料涂裝作出必要的說明，以指導這方面的施工作業(yè)。防火涂料涂裝首先應符合設(shè)計要素和國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。防火涂料涂裝其保證項目應符合以下規(guī)定：（1）、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應符合設(shè)計要求并經(jīng)國家檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定，經(jīng)檢查生產(chǎn)許可證，質(zhì)量證明書和檢測報告。（2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中每使用100噸薄型防火涂料應抽查一次粘結(jié)強度；每使用500噸厚型防火涂料慶抽查一次粘結(jié)強度和抗壓強度。檢查抽查報告應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準。（3）、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程慶由經(jīng)批準的施工單位負責施工（若由其他施工單位施工須事先檢查其批準文件）。（4）、防火涂料涂裝的基層，應檢查有無油污、灰塵、泥砂等污垢。（5）、防火涂料涂層應檢查有無誤涂、漏涂、涂層應無脫層和空鼓。（6）、薄型防火涂料應用厚度測量儀檢查，按《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》的測量方法檢驗涂層厚度。防火涂料涂裝的基本項目應符合以下下規(guī)定。（1）、防火涂料涂層的外觀質(zhì)量：合格：涂層較平整、無明顯凹陷、粘結(jié)牢固、無粉化松散和浮漿、乳突已剔除。優(yōu)良：涂層顏色均勻、輪廓清晰、接搓平整、無凹陷、粘結(jié)牢固、無粉化松散和浮漿、乳突已剔除。（2）防火涂料表面裂紋合格：；厚涂型防火涂料層表面裂紋寬度不應大于1mm。（3）、厚涂型防火涂料涂層的厚度：合格：在5m長度內(nèi)涂層低于設(shè)計要求厚度的長不應大于1m，并不應超過1處，且該處的厚度不應低于設(shè)計值的85%。優(yōu)良：涂層厚度符合設(shè)計要求。用鋼尺和測鐘檢查，方法按《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》。（六）、成品保護鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止沾染塵土和水氣，影響涂層的附著力。涂裝后構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。（七）、應注意的質(zhì)量問題涂層作業(yè)所溫應在538℃之間為宜，當天氣溫度低于50℃選用相應的低溫涂層材料施涂。當氣溫高于40℃時，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理再進行涂層作業(yè)。當空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不進行涂層作業(yè)，或處理后再進行涂層作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。八、屋面、墻面施工（