【文章內(nèi)容簡介】 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于 3mm 的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。 此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用 15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。 (2)清掃： 塵土、粉末 ── 可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂 ── 使用中性洗滌劑清洗；灰漿 ── 用鏟、刮刀等除去；霉菌 ── 室外高壓水沖洗， 用清水漂洗晾干。 (3)填補膩子，局部刮膩子： 如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應(yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。 使用的膩子采用 107 膠白水泥漿加 159d 一 20M 的細沙拌合。 刮膩子時的施工技術(shù)： A、 掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。 B、 為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫 落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不 同膩子的特點，厚度以 0． 5mm 為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 C、 用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收 刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。 磨平 : (1)不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。 (2)砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。 (3)手工打磨應(yīng)將砂紙 (布 )包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂 紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙 夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。 (4)打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面 的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致 (5)對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打 磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。 (6)打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。 貼玻纖維布 采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的 107 膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應(yīng)錯縫搭接 2— 3 公分，待鋪平后用刀進行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強。 刮膩子再磨平： 采用聚合物膩子刮平整，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細裂縫。 用 0砂布或打磨機磨平做到 表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。 此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。 涂料的涂刷： 涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于 8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。 (1)、施工涂料的調(diào)配 本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進行 配色后的成品。 在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在 810 分鐘為宜。 (2)施涂方法： 施工時以墻的陰陽角 處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。 涂料施工時，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于 5℃ ，環(huán)境濕度低于 85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前， 12 小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于 24 小時內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。 進行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂： 其中刷涂采用人工特制的刷子進行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到 的部位的施工。刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時間間隔得小于 2 至 4 小時。 刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為 5070 度，修飾時角度則減少到 3045 度。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，為避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再 進行大面積的涂刷。這種技法通常稱為 “ 卡邊 ” ?？ㄟ叺膶挾纫话闶?58cm。 滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥子，主要用于大面積墻面的施涂。施工時在輥子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾 動，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。 滾涂方法： 滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下，按 “W” 形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當(dāng)滾筒較干時再將剛滾涂 的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的 4 倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測。 (3) 涂裝技巧 要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，過量稀釋會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。 外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、 門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時，中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。 (4)涂刷后處理 施工完畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗， 否則涂料干結(jié)后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存 。 (5)質(zhì)量要求： 在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況： 不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。 第三節(jié) 門窗油漆施工工藝流程 一、 主要施工工藝 清漆施工工藝： 清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子 ,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子 ,細砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色 ,復(fù)補膩子 ,細砂紙磨光→刷第二遍清漆 ,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光 ,打蠟 ,擦亮。 混色 油漆施工工藝： 首先清掃基層表面的灰塵 ,修補基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復(fù)補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。 二、 施工要點 清油涂刷的施工規(guī)范 打磨基層是涂刷清漆的重要工序 ,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序 ,施工時用棉絲蘸油粉 涂抹在木器的表面上 ,用手來回揉擦 ,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。涂刷清油時 ,手握油刷要輕松自然 ,手指輕輕用力 ,以 移動時不松動、不掉刷為準。 涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤 ,順刷的要求 ,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。 三、 木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范 基層處理時 ,除清理基層的雜物外 ,還應(yīng)進行局部的膩子嵌補 ,打砂紙時應(yīng)順著木紋打磨。 在涂刷面層前 ,應(yīng)用漆片 (蟲膠漆 )對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊 ,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍 ,不能漏刷。 底子油干透后 ,滿刮第一遍膩子 ,干后以手工砂紙打磨 ,然后補高強度膩子 ,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時 ,應(yīng) 先用細砂紙打磨。 四 ． 注意事項 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。 清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚。 因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)。 第 五 章 質(zhì)量 管理體系與 措施 第一節(jié) 質(zhì)量管理體系 一、 建立公司質(zhì)量保證體系，公司質(zhì)量保證體系詳下框圖所示： 項目技術(shù)負責(zé)人 項目水電副經(jīng)理 施 工 員 質(zhì) 量 員 內(nèi) 業(yè) 員 材 料 員 安 全 員 測 量 員 試 驗 員 機 械 員 項 目 經(jīng) 理 董