基于proe螺旋榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-17 12:34 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 小帶輪直徑D100mm可選比表中大的值大帶輪直徑D280mm驗(yàn)算V帶的速度V初定中心距a500mm參考實(shí)際機(jī)械結(jié)構(gòu)確定初算V帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度L選V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度L1633mm定V帶公稱長(zhǎng)度L1600mm定中心距a510mm包角158〉120，合適包角系數(shù)k長(zhǎng)度系數(shù)k材質(zhì)系數(shù)k1化學(xué)線繩結(jié)構(gòu)的膠帶單根V帶所能傳遞的功率P單根V帶功率增量P單根V帶傳遞扭矩的修正值TV帶根數(shù)Z3根每米V帶質(zhì)量單根V帶的初拉力F111N軸上的壓力Q1090N計(jì)算結(jié)果匯總：V帶規(guī)格：A型，長(zhǎng)1600mm V帶根數(shù)：3根 中心距： 510mm 軸上壓力：1090N 帶輪的設(shè)計(jì) 材料 帶輪常用材料是鑄鐵，因?yàn)閹賤＜25m／s，所以選用HTl50。 帶輪的形式[3] 帶輪的結(jié)構(gòu)由帶輪直徑大小而定，因帶輪基準(zhǔn)直徑D()d(為軸的直徑)，所以小帶輪采用實(shí)心式；對(duì)于大帶輪，因D300mm，故大帶輪采用腹板式。 帶輪尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算 小帶輪的軸孔直徑，小帶輪（如圖41和圖42）與電動(dòng)機(jī)相連，故d=28mm。 =(—2)d=(—2)，取50mm。 小帶輪的寬度及直徑計(jì)算：B=(z—1)t+2s=mm （410） D=D+2f=100+=107 mm （411）L=()d=(, 取56 mm。 （412）圖41 小帶輪示圖圖42 小帶輪三維圖大帶輪的軸孔直徑，大帶輪（如圖43和圖44）與減速器相連其軸孔直徑與NGW41型減速器輸入軸直徑一致，故d=50 mm。 =(—2)d=(—2)，取90mm。 （413） 大帶輪的寬度：B=52 mm D=D+2f=280+=287 mm （414）L=56 mmC=20 mm圖43 大帶輪示圖圖44 大帶輪三維圖 螺旋軸的設(shè)計(jì)[3] 1. 材料的選取 螺旋桿是螺旋榨汁機(jī)的主要工作部件，采用不銹鋼材料鑄造后精加工制成。 2. 擬訂軸上零件的裝配方案 螺旋桿的外型如圖45所示： 圖45 螺旋軸示圖 3. 初步確定軸的最小直徑 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度來(lái)初步確定： （415） 軸的材料查表選用調(diào)質(zhì)處理的45鋼，=650M，由查表取A=110，于是的： =110 （416）輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器的軸的直徑，為了使所選的軸的直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，即，滿足強(qiáng)度要求。故選擇軸孔直徑為50mm的聯(lián)軸器，根據(jù)傳動(dòng)類型，選用了十字滑塊聯(lián)軸器，半聯(lián)軸器長(zhǎng)100mm。. 4. 根據(jù)軸上定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求， 軸段右側(cè)設(shè)定位軸肩，該軸段直徑為62mm。 左段用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑D=65mm。因半聯(lián)軸器長(zhǎng)L=100mm，而半聯(lián)軸器與軸配合部的長(zhǎng)度L=80mm,現(xiàn)取L12=80mm。初步選擇滾動(dòng)軸承。由于設(shè)計(jì)的是螺旋壓榨機(jī)，所設(shè)計(jì)的是螺旋軸，軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力，又根據(jù)d23=62mm,初步選擇單列圓錐滾子軸承30213，其尺寸為，故d34=d89=65mm，L34=L89=36mm。為了右段滾動(dòng)軸承的軸向定位，需將L56段直徑放大以構(gòu)成軸肩。有手冊(cè)上查得，對(duì)30213軸承，它的定位軸肩高度最小為6mm，現(xiàn)取d56=78mm（）。軸承端蓋的總寬度為20mm。根據(jù)軸承端蓋的裝拆既便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離為30mm，故取L23=50mm。取安裝螺旋片的軸段的直徑為L(zhǎng)56=90mm，長(zhǎng)度為320mm，為進(jìn)一步增大壓力，提高出汁率，設(shè)計(jì)L67為錐形軸，取為L(zhǎng)67=300mm，大段直徑為d=189mm。螺旋軸三維圖如圖13。5. 軸上零件的周向定位 半聯(lián)軸器與軸軸向定位采用平鍵聯(lián)接。按由手冊(cè)查得平鍵 bh=1610(GB1095—79),鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)55mm，配合選為H7/k6，滾動(dòng)軸承與軸的軸向定位是借用配合來(lái)保證的，此處選H7/m6。 軸肩處的圓角半徑的值r=，軸段倒角，在軸的兩端均為。圖46 螺旋軸三維圖 [1] 作軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖47: RFRTFRR MaTMcca圖47 軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖軸垂直面內(nèi)所受支反力：R=N （417）R=F R=2466759=1707N （418）作彎矩圖：軸上BCD三點(diǎn)的彎矩M=M=0M= R=759200=151800Nmm （419）作扭矩圖:T9550000 （420）=9550000=271053Nmm作當(dāng)量彎矩圖： B點(diǎn)： M=aT （421） = =159921Nmm C點(diǎn)： M= （422） =310666Nmm D點(diǎn)： M=0 8. 校核軸的強(qiáng)度[1]只校核軸上承受最大當(dāng)量彎矩的強(qiáng)度由： （423）查表，對(duì)于=600MPa的碳鋼，承受對(duì)稱循環(huán)應(yīng)力時(shí)的需用應(yīng)力[]=55MPa=，故安全。 篩筒部設(shè)計(jì) 篩筒部的篩筒(如圖48和圖49)上有許多篩孔,被榨出的汁液就是從這里流出的。篩孔的設(shè)計(jì)十分重要,它的主要參數(shù)包括:篩孔大小和分布密度。為了確保被榨出的汁液能夠及時(shí)從篩孔中流出,篩筒篩孔的孔隙率越大越好。又由于篩筒要求承受螺旋擠壓產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力,所以孔隙率也不能太大。通?？紫堵蔬x擇原則有:篩筒剛度好時(shí),選大些。篩筒剛度差時(shí),選小些。篩孔大時(shí),孔隙率取較大值。篩孔小時(shí),孔隙率取較小值。篩孔直徑的選擇:一般來(lái)講,篩孔直徑越大,越有利于汁液的排出。相反,篩孔直徑越小,越不利于汁液的排出,過(guò)小時(shí),就不能保證汁液的排出。選擇篩孔時(shí),首先要考慮所加工物料的粒徑大小,加工物料的單個(gè)粒徑大時(shí),篩孔直徑選擇也要相應(yīng)大些,以利于汁液排出。但也不能過(guò)大,否則,可能會(huì)造成較大的料損。加工物料的粒徑小時(shí),篩孔直徑選擇也要相應(yīng)小些,但也不能太小,因?yàn)楹Y孔太小時(shí),容易造成堵塞,不能保證汁液順利流出。目前,
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