鋼纖維混凝土施工方案(編輯修改稿)
2024-12-12 09:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用，與水泥漿有較強(qiáng)的粘結(jié)力。因此，在同樣的條件下，用碎石比用卵石所配制的鋼纖維混凝土 強(qiáng)度為高，但需要的水泥漿也較多。 鋼纖維混凝土所用的骨料粒徑，不宜大于鋼纖維長(zhǎng)度的 2/3，一般鋼纖維施工方案 9 為 5~20MM，最大粒徑不宜大于 20MM，如果骨料粒徑過(guò)大，將削弱鋼纖維的增強(qiáng)作用，且鋼纖維易集中于大骨料周?chē)?，不便于鋼纖維的分散。骨料的級(jí)配應(yīng)符合要求，否則會(huì)影響鋼纖維混凝土拌合料的流動(dòng)性和水泥的用量。 水 凡能飲用的水和潔凈的天然水均可用于鋼纖維混凝土的配制，因海水對(duì)鋼纖維有銹蝕作用，一般不允許用海水拌制鋼纖維混凝土。 外加劑 在鋼纖維混凝土的拌制過(guò)程中，為了改善拌合料的和易性、減少水泥用量或提高強(qiáng)度， 可摻入一定量的外加劑。 外加劑按使用效果可分為減水劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、促凝劑等。在鋼纖維混凝土中，使用較多的是減水劑（普通減水劑和高效減水劑），以提高其和易性。 在使用外加劑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)是： （ 1）根據(jù)使用目的，選擇品種，在進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)的比較后確定。 （ 2）所加摻量應(yīng)按所用品種，并根據(jù)使用要求、施工條件、拌合的原材料等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。摻量以水泥重量的百分率表示。 （ 3）摻量為 1%以下的外加劑（如高效減水劑）應(yīng)以水溶液摻入為宜。 （ 4）注意外加劑與水泥的適應(yīng)性。 （ 5）外加劑的性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混 凝土外加劑應(yīng)用規(guī)程》的規(guī)定。 另外，在鋼纖維混凝土中還可摻入一定量的粉煤灰或硅粉等混合鋼纖維施工方案 10 材料，以改善拌合料的和易性，節(jié)約水泥用量以及提高強(qiáng)度。其混合材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》和《用于水泥中的火山灰質(zhì)材料》的規(guī)定，其摻量可以通過(guò)試驗(yàn)確定。 四、主要施工工藝 （ 1） 施工順序 準(zhǔn)備工作 → 模板的設(shè)置 → 混凝土攪拌 → 砼運(yùn)輸 → 鋼釬維摻加 → 砼攤鋪 → 砼振搗 → 縱縫拉桿設(shè)置 → 三輥軸整平 → 接縫施工 → 路面的修整 → 抗滑構(gòu)造縫的施工 → 砼養(yǎng)生 → 鋸縫、填縫 （ 2） 地基處理 ≥ 120KPa，施 工時(shí)首先要求清除所有雜填土，且超挖至底部標(biāo)高以下 米，原位夯實(shí)，然后用級(jí)配碎石分層夯實(shí)后回填。分層厚度 200～ 300mm，壓實(shí)系數(shù) ≥ 。新近填表土未按要求壓實(shí)（ 壓實(shí)系數(shù) ≥ ）要求全部清除，然后用級(jí)配碎石回填。 。地基的誤差應(yīng)該不超過(guò)+/10mm. ，可以在地基中加入素混凝土或水泥漿。如果鋼纖維混凝土直接鋪設(shè)在開(kāi)挖地面上，一定要保證下層經(jīng)過(guò)充分振搗，從而避免混凝土不均勻固化。 。 。 。 （例如：柱子、井蓋、邊緣等）。這鋼纖維施工方案 11 些鋼筋應(yīng)該鋪設(shè)在表面 30mm 以下，距離這些特殊部位最少 50mm。 。 ，保證現(xiàn)場(chǎng)有充足的鋼纖維以及其他原料。 塑料膜隔水 安裝額外鋼筋 （ 3） 鋼纖維的投放和攪拌： 鋼纖維在 現(xiàn)場(chǎng) 添 加 。每投料一次的量應(yīng) 用計(jì)量器 嚴(yán)格計(jì)量 ，摻量應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè) 計(jì)圖紙上的要求 。 。 ， 保證攪拌機(jī)一直旋轉(zhuǎn)。 （推薦轉(zhuǎn)速 18rpm） ，摻加速度不能超過(guò)每分鐘40kg。 （ 3 到 5 分鐘）。 。 鋼纖維施工方案 12 a)直接澆筑： 摻量 2025kg， 130mm 摻量 3035kg， 130150mm 摻量 4045kg， 150180mm b)泵送混凝土到澆 筑點(diǎn)： 摻量 1525kg， 150mm 摻量 3035kg， 150180mm 摻量 4045kg， 150180mm 。 （ 4） 鋼纖維混凝土的鋪設(shè)和振搗，抹平。 澆筑鋼纖維混凝土?xí)r采用傳統(tǒng)方法（與普通混凝土地坪施工相似）。 在混凝土澆筑過(guò)程中，要對(duì)鋼纖維混凝土進(jìn)行振搗，以保證混凝土密實(shí)，并且增強(qiáng)混凝土和鋼纖維之間的錨固。 鋼纖維混凝土表面提漿（采用振動(dòng)棒或振動(dòng)梁）需及時(shí)進(jìn)行，應(yīng)在混凝土初凝前用漿頭覆蓋掉露頭的鋼纖維。 混凝土打磨須及時(shí)進(jìn)行 ，最佳時(shí)間是在混凝土澆完后人可在上面留下深度小于 10 毫米腳 印時(shí)（約 8 小時(shí)）開(kāi)始添加表面耐磨材料后進(jìn)行打 磨。 鋼纖維在混凝土中的分散均勻性 在拌合料中加入的鋼纖維應(yīng)分散均勻，才能在混凝土中起到增強(qiáng)作用。如果加入的鋼纖維分散不均勻，將使某些部位的混凝土缺少鋼纖維或鋼纖維在一定范圍內(nèi)結(jié)團(tuán)，例如：散裝鋼纖維在施工過(guò)程中就很鋼纖維施工方案 13 容易結(jié)
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