摩托車輪胎生產工藝配方技術知識(編輯修改稿)
2025-07-17 06:57 本頁面
【文章內容簡介】 橡膠制品，改善橡膠加工工藝性能及降低成本，必須在橡膠中加入多種化學物質，這些物質統(tǒng)稱為配合劑（或稱助劑）。a、硫化體系：影響橡膠硫化的配合劑。①、硫化劑：在一定條件下，能使橡膠發(fā)生硫化的物質。常用品種：硫黃S，含硫化合物如促進劑TT，樹脂類硫化劑如2402樹脂、1102樹脂、氯化亞錫。②、促進劑：凡能加快硫化反映速度，縮短硫化時間，降低硫化反應溫度，減少硫化劑用量，并能提高或改善硫化劑的物性的配合劑。常用品種：促進劑M、促進劑DM、促進劑CZ（SBS）、NOBS、TT、D等。③、活性劑（助促進劑）：加入橡膠中參與硫化反映過程，提高促進劑的活性，使促進劑充分發(fā)揮其最大作用的物質。常用品種：ZNO氧化鋅（活性氧化鋅）、SA硬脂酸，一般是兩種并用。④、防焦劑：能防止膠料在操作期間產生早期硫化，同時一般又不防礙硫化溫度下促進劑正常作用的物質。常用品種：水揚酸、CTP防焦劑。b、防護助劑：為了制造經久耐用的橡膠制品，在膠料中投入一些能夠抑制制品各種老化現(xiàn)象的物質。常用品種：4010NA、RD、老防劑A。物理防護劑：在橡膠制品中，由于噴出膠料表面而形成臘膜，阻斷大氣、日光與橡膠的直接接觸，起到防護作用。常用品種：石蠟、防護蠟RPW（微晶蠟）。c、補強填充劑：能有效提高橡膠制品物理機械性能的物質。其中凡在膠料中主要起補強作用的填料叫補強劑，凡在膠料中主要起增容作用的填料叫做填充劑。常用品種：N660半補強炭黑、N220中超耐磨炭黑、N330高耐磨炭黑、快壓出炭黑、通用炭黑、硅鋁炭黑、白炭黑、活性碳酸鈣、輕鈣。d、增塑劑（軟化劑）：凡能增加膠料的塑性，使之便于加工，并能改善制品某些性能的物質。常用品種：芳烴油、篦麻油、凡士林、古馬隆、機油。e、著色劑：凡加入橡膠膠料中，以改變制品顏色為目的的物質。常用品種：白色酞白粉、活性碳酸鈣、立德粉。紅色：LC橡膠大紅、1305立索爾寶紅；蘭色：酞青蘭；黃色：1137永固黃、1125耐曬黃；綠色：酞青綠G。（3）、骨架材料：用以增加橡膠制品的強度并限制其變形的原材料。a、尼龍簾線：以己內酰胺聚合而成尼龍6的合成纖維。常用產品：1260D/2（1400dtex/2）90122，簾布標稱：260RN；1680D/1（1870 dtex/1）120122，簾布標稱：1682N；1680D/1（1870 dtex/1）110122，簾布標稱：1681N；1680D/1（1870 dtex/1）80122，簾布標稱：1688N。b、鋼絲：鍍銅回火鋼絲。配方的表示方法（1）、以生膠重量為100，其它每種配合劑都相對重量表示基本配方。（2）、以配方總重量為100，橡膠和其它配合劑相對重量百分數(shù)來表示。（3）、配方生膠及配合劑都以體積百分數(shù)表示。（4）、根據密煉機規(guī)格的重量實際情況計算出適合生產要求的配比及實際生產配比。輪胎各部件膠料的要求（1）、胎面部份要求有良好的耐磨、抗刺扎及抗崩花裂口、耐熱耐老化、耐屈撓性能等；（2）、簾布膠要有生熱低、耐熱耐疲勞性好，尤其在高溫下，仍保持良好的動態(tài)性能。同時，膠料與簾線有良好的粘合性。（3）、內面膠位于外胎的內表面，保護內胎不受簾布磨損，同時使簾布層避開與水、雜質接觸而受損壞，膠料有一定的強伸性能和較好的耐老化性能。（4）、鋼
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1