數(shù)據(jù)電纜自編教材(編輯修改稿)
2025-07-17 00:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 構(gòu)目前常用的五、六類電纜的結(jié)構(gòu)形式如下表所示：結(jié)構(gòu)型號(hào)名稱應(yīng)用范圍銅導(dǎo)體絕緣層護(hù)套撕裂繩UTP非屏蔽對(duì)絞電纜五類纜、超五類纜 撕裂繩銅導(dǎo)體絕緣層對(duì)絞屏蔽護(hù)套STP屏蔽對(duì)絞電纜超五類纜、六類纜 撕裂繩銅導(dǎo)體絕緣層總屏蔽護(hù)套 排流線FTP包帶屏蔽對(duì)絞電纜五類纜、超五類纜 撕裂繩銅導(dǎo)體絕緣層總屏蔽護(hù)套 排流線SUTP非屏蔽對(duì)絞包帶（編織）屏蔽電纜超五類纜、六類纜 撕裂繩銅導(dǎo)體絕緣層對(duì)絞屏蔽總屏蔽 護(hù)套 排流線SSTP屏蔽對(duì)絞總屏蔽電纜超五類纜、六類纜、七類纜 絕緣單線內(nèi)導(dǎo)體：實(shí)心或絞合退火銅導(dǎo)體。絞合導(dǎo)體由七根單線絞合而成。銅導(dǎo)體有良好的電氣性能和加工性能。絕緣：絕緣材料為聚烯烴、氟塑料、低煙無(wú)鹵熱塑性材料。絕緣可以是實(shí)心，泡沫或泡沫實(shí)心皮。表面應(yīng)有色譜加以區(qū)別。 絞對(duì)：不同色譜的絕緣單線以一定的節(jié)距進(jìn)行絞合。 4對(duì)纜芯：將4對(duì)不同組合線對(duì)進(jìn)行絞合。 屏蔽：對(duì)電纜元件進(jìn)行屏蔽。屏蔽可以采用金屬帶繞包或金屬絲編織。 排流線：。 護(hù)套：熱塑性材料，可以是PVC、氟塑料或低煙無(wú)鹵熱塑料。七、 數(shù)據(jù)電纜制造產(chǎn)品技術(shù)要求初看一下，寬頻數(shù)字通信五類、六類電纜的結(jié)構(gòu)與普通的電話電纜差不多，但是要全面達(dá)到五、六類纜的技術(shù)規(guī)范，難度很高。因?yàn)橐话闶性掚娎|只是在音頻范圍內(nèi)使用，電纜的測(cè)試頻率亦只有1兆赫，而五類電纜的測(cè)試頻率要達(dá)100兆赫，六類電纜要達(dá)到250兆赫。因此，對(duì)電纜結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性及精密性要求甚高。為了能更好地說(shuō)明五、六類電纜的技術(shù)要求，將它們與電話電纜的技術(shù)要求比較如下。（1） 單芯線技術(shù)要求：控制指標(biāo)五、六類電纜電話電纜+/1－2微米(+/)+/1－2微米18－24% +/2%+/+/+/－高于95%大于1200克/100毫米+/5微米(+/ )+/ 5微米20－28%+/－+/ +/ 5pF/m高于85%無(wú)規(guī)定（2） 絞線技術(shù)要求：控制指標(biāo)五/六類電纜電話電纜10－25mm小于3%－小于+/10%小于+/%小于330pF/100m40－130mm平均小于5%，個(gè)別10%小于2－4mm小于+/20－25%小于+/5%小于570pF/100m（3） 護(hù)套線技術(shù)要求：五類電纜護(hù)套生產(chǎn)線的特點(diǎn)是護(hù)套厚度較薄，－，通常采用聚氯乙烯或無(wú)鹵阻燃性聚合物。在擠出過(guò)程中，要使纜芯結(jié)構(gòu)保持其幾何位置不變，故通常采用定心式擠出機(jī)頭和半擠管式模具。在護(hù)套外面要印上電纜型號(hào)及尺碼，因電纜外形不一定平滑，故通常均采用電腦噴印。（4） 成圈包裝 成品電纜一般以1000英尺（）為長(zhǎng)度進(jìn)行裝箱。為了使施工放線方便，又要保持電纜在放出時(shí)不扭曲，以免影響性能，應(yīng)采用匣式無(wú)扭自由放線包裝。電纜在成圈時(shí)采用特殊交叉卷繞，這樣在放線時(shí)電纜不會(huì)扭曲。設(shè)備工藝要求要達(dá)到上述產(chǎn)品技術(shù)要求，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)裝備、制造工藝、原材料等進(jìn)行控制。其中設(shè)備的工藝要求直接影響產(chǎn)品的性能指標(biāo)。，我們對(duì)該工序生產(chǎn)設(shè)備提出以下要求：（1）采用拉絲－退火－預(yù)熱一體化，連續(xù)退火及預(yù)熱裝置與拉絲機(jī)嚴(yán)格同步，退火及預(yù)熱的直流電源高度穩(wěn)定。（2）采用精密的配模，將拉絲滑動(dòng)量減到最低，嚴(yán)格控制出線直徑。（3）拉絲機(jī)自帶乳濁液冷卻－過(guò)濾循環(huán)裝置，防止銅粉粘在出線模上。（4）選用最佳的退火電流值。對(duì)五、六類電纜來(lái)說(shuō)，最終線徑（絕緣）的恒定的退火的均勻性要比絕對(duì)值還要重要。（5）采用高精度的擠出機(jī)溫度控制系統(tǒng)。（6）、擠出機(jī)機(jī)頭可微調(diào)，可以使偏心降最低。，絞對(duì)機(jī)的放線裝置應(yīng)做成主動(dòng)放線式，并有靈敏的張力反饋，并保持兩根線的放線張力均勻和長(zhǎng)度一樣。同時(shí)機(jī)器上所有的轉(zhuǎn)向?qū)л啈?yīng)盡可能加大，以免銅線與絕緣之間的附著力受到影響。由于數(shù)據(jù)類纜的絞合節(jié)距較短，故必需盡可能提高其轉(zhuǎn)弓速度，以提高其產(chǎn)量。（1）絞合節(jié)距的高度正確，%~1%范圍內(nèi)。（2）絞合過(guò)程中，應(yīng)將單線及對(duì)線的彎曲減至最低，轉(zhuǎn)向?qū)л喼睆揭话悴粦?yīng)小于100mm。（3）收線張力保持恒定，變化范圍不超過(guò)20~30%（4）采用帶退扭絞對(duì)機(jī)。，易采用單扭式成纜機(jī)。（1）應(yīng)配有牽引裝置。（2）轉(zhuǎn)向輪應(yīng)盡可能大。：數(shù)據(jù)電纜護(hù)套生產(chǎn)線的特點(diǎn)是要使纜芯在整個(gè)擠護(hù)套過(guò)程中不會(huì)受到過(guò)度的彎曲和過(guò)高的張力。為此，在放線和收線裝置前后，建議最好不要采用多匝回線式的儲(chǔ)線器，以以免引起太多的彎曲。導(dǎo)輪直徑應(yīng)盡可能大，一般不要小于300mm。為了 護(hù)套的均勻壁厚，最好采用固定中心式微調(diào)機(jī)頭。建議安裝在線超聲波壁厚儀，對(duì)護(hù)套的厚度進(jìn)行檢測(cè)。－成圈或成盤：（1）無(wú)扭曲放線交叉纏繞成圈，裝在紙盒中。（2）305米成盤。裝在紙盒中。（3）500米或1000米成盤。八、 數(shù)據(jù)電纜主要性能指標(biāo)目前數(shù)據(jù)纜采用的標(biāo)準(zhǔn)主要有美國(guó)的TIA/EIA－568B－2，我國(guó)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD/T1019－2001和IEC 61156－2002標(biāo)準(zhǔn)。下面是五類纜、超五類纜、六類纜性能要求對(duì)比表。傳輸性能指標(biāo)五類纜YD/T10191999五類纜TIA/EIA568A5e類纜YD/T101920015e類纜TIA/EIA568B2六類纜YD/T10192001六類纜TIA/EIA568B2輸入阻抗（歐）100177。15100177。15100177。15100177。15100177。15100177。15擬合阻抗（歐）100177。15100177。15不進(jìn)行不進(jìn)行結(jié)構(gòu)回波損耗（dB/100m)≥ 1兆赫 10~2
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