【文章內(nèi)容簡介】 布置成枝狀； 2．向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的進水管不應少于兩條，當其中一條發(fā)生故障時，其余的進水管應能滿足消防用水總量的供給要求； 3．環(huán)狀管道應采用閥門分成若干獨立段，每段內(nèi)室外消火栓的數(shù)量不宜超過 5 個； 4．室外消防給水管道的直徑不應小于 DN100； 5．室外消防給水管道設置的其它要求應符合現(xiàn)行國家標準《室外給水設計規(guī)范》 GBJ13 的有關規(guī)定。 第七十條 室外消火栓的布置應符合下列規(guī)定： 1．室外消火栓應沿道路設置。當?shù)缆穼挾却笥? 時，宜在道路兩邊設置消火栓，并宜靠近十字路口； 2．甲、乙、丙類液體 儲罐區(qū)的消火栓應設置在防火堤或防 22 護墻外。距罐壁 15m 范圍內(nèi)的消火栓，不應計算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi)； 3．室外消火栓的間距不應大于 ； 4．室外消火栓的保護半徑不應大于 ； 5．室外消火栓的數(shù)量應按其保護半徑和室外消防用水量等綜合計算確定，每個室外消火栓的用水量應按 10～ 15L/s計算；保護對象的距離在 5～ 40m范圍內(nèi)的市政消火栓，可計入室外消火栓的數(shù)量內(nèi)； 6．室外消火栓宜采用地上式消火栓。地上式消火栓應有 1個 DN150 或 DN100和 2 個 DN65的栓口。采用室外地下式消火栓時，應有 DN100 和 DN65的栓口各 1 個。寒冷地區(qū)設置的室外消火栓應有防凍措施； 7．消火栓距路邊不應大于 ，距房屋外墻不宜小于 ； 8．工藝裝置區(qū)內(nèi)的消火栓應設置在工藝裝置的周圍，其間距不宜大于 。當工藝裝置區(qū)寬度大于 時，宜在該裝置區(qū)內(nèi)的道路邊設置消火栓。 第七十一條 建筑的室外消火栓、閥門、消防水泵接合器等設置地點應設置相應的永久性固定標識。 第七十二條 存有與水接觸能引起燃燒爆炸的物品的建筑物和室內(nèi)沒有生產(chǎn)、生活給水管道，室外消防用水取自儲水池且建筑體積小于等于 5000m3的其它 建筑可不設置室內(nèi)消火栓。 第七十三條 符合下列規(guī)定之一的，應設置消防水池： 23 1．當生產(chǎn)、生活用水量達到最大時，市政給水管道、進水管或天然水源不能滿足室內(nèi)外消防用水量； 2．市政給水管道為枝狀或只有 1 條進水管，且室內(nèi)外消防用水量之和大于 25L/s。 第十二節(jié) 采暖、通風和空氣調(diào)節(jié) 第七十四條 甲、乙類廠房中的空氣不應循環(huán)使用。甲、乙類廠房用的送風設備與排風設備不應布置在同一通風機房內(nèi)，且排風設備不應和其它房間的送、排風設備布置在同一通風機房內(nèi)。 第七十五條 排除含有比空氣輕的可燃氣體與空氣的混合物時 ，其排風水平管全長應順氣流方向向上坡度敷設。 第七十六條 可燃氣體管道和甲、乙、丙類液體管道不應穿過通風機房和通風管道，且不應緊貼通風管道的外壁敷設。 第七十七條 甲、乙類廠房和甲、乙類倉庫內(nèi)嚴禁采用明火和電熱散熱器采暖。 第七十八條 下列廠房應采用不循環(huán)使用的熱風采暖： 1．生產(chǎn)過程中散發(fā)的可燃氣體、可燃蒸氣、可燃粉塵與采暖管道、散熱器表面接觸能引起燃燒的廠房； 2．生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸汽的作用能引起自燃、爆炸或產(chǎn)生爆炸性氣體的廠房。 第七十九條 有爆炸危險的廠房內(nèi)的排風管道，嚴禁穿過 防 24 火墻和有爆炸危險的車間隔墻?？諝庵泻幸兹家妆ｋU物質(zhì)的房間，其送、排風系統(tǒng)應采用防爆型的通風設備。 第八十條 排除、輸送有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風系統(tǒng)，均應設置導除靜電的接地裝置，且排風設備不應布置在地下、半地下建筑（室）中。排除有爆炸或燃燒危險氣體、蒸氣和粉塵的排風管應采用金屬管道，并應直接通到室外的安全處，不應暗設。 第八十一條 下列情況之一的通風、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風管上應設置防火閥： 1．穿越防火區(qū)處； 2．穿越通風、空氣調(diào)節(jié)機房的房間隔墻和樓板處； 3．穿越重要的或火災危險性大的房 間隔墻和樓板處； 4．穿越變形縫處的兩側(cè)； 5．垂直風管與每層水平風管交接處的水平管段上。 第三章 生產(chǎn)管理 第一節(jié) 一般要求 第八十二條 有發(fā)生墜落危險的裝置應按規(guī)定設計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設施。設計扶梯、平臺和欄桿應符合《固定式鋼直梯》（ ）、《固定式鋼斜梯》（ ）、《固定式工業(yè)防護欄桿》（ ）、《固定 25 式工業(yè)鋼平臺》（ ）的規(guī)定。 第八十三條 高速旋轉(zhuǎn)或往復運動的機械零部件應設計可靠的防護設施、擋板或安全圍欄 。 第八十四條 傳動運輸設備、皮帶運輸線應按規(guī)定設計帶有欄桿的安全走道和跨越走道。 第八十五條 對可能逸出含塵毒氣體的生產(chǎn)過程，應盡量采用自動化操作，并設計可靠排風和凈化回收裝置，保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國家標準和有關規(guī)定。 第八十六條 對塵毒危害嚴重的生產(chǎn)裝置內(nèi)的設備和管道，在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，宜集中布置在半封閉或全封閉建（構(gòu)）筑物內(nèi)，并設計合理的通風系統(tǒng)。建（構(gòu)）筑物的通風換氣條件，應保證作業(yè)環(huán)境空氣中的塵毒等有害物質(zhì)的濃度不超過國家標準和有關規(guī)定，并應采取隔離、負壓等綜合措施 。 第八十七條 裝置內(nèi)的各種散發(fā)熱量的設備和管道應采取有效的隔熱措施。 第八十八條 產(chǎn)生大量熱的封閉廠房應充分利用自然通風降溫，必要時可以設計排風送風降溫設施，排、送風降溫系統(tǒng)可與塵毒排風系統(tǒng)聯(lián)合設計。高溫作業(yè)點可以采用局部通風降溫措施。 第八十九條 車間的圍護結(jié)構(gòu)應防止雨水滲入，內(nèi)表面應防止凝結(jié)水產(chǎn)生。對用水量較多、產(chǎn)濕量較大的車間，應采取排水防濕設施，防止頂棚滴水和地面積水。 26 第九十條 生產(chǎn)裝置內(nèi)潮濕和高濕等危害環(huán)境以及特殊作業(yè)區(qū)配置的易觸及和無防觸電措施的固定式或移動式局部照明，應采用安全電壓 。 第九十一條 設計具有化學灼傷危害物質(zhì)的生產(chǎn)過程時，應合理選擇流程、設備和管道結(jié)構(gòu)及材料，防止物料外泄或噴濺。 第九十二條 具有化學灼傷危害作業(yè)應盡量采用機械化、管道化和自動化，并安裝必要的信號報警、安全聯(lián)鎖和保險裝置，不宜使用玻璃管道、管件、閥門、流量計、壓力計等儀表。 第九十三條 具有化學灼傷危險的生產(chǎn)裝置，其設備布置應保證作業(yè)場所有足夠空間，并保證作業(yè)場所暢通，危險作業(yè)點裝設防護措施。 第九十四條 具有化學灼傷危險的作業(yè)區(qū)，應設計必要的洗眼器、淋洗器等安全防護措施，其有效防護半徑不宜大于 15m，并在裝置區(qū)設置救護箱。工作人員配備必要的個人防護用品。 第九十五條 消火栓、滅火器、滅火桶、火災報警器等消防用具以及嚴禁人員進入的危險作業(yè)區(qū)的護欄采用紅色。 第九十六條 生產(chǎn)裝置的管道刷色和符號執(zhí)行《工業(yè)管路和基本識別色和識別符號》（ GB7231）的規(guī)定。 第九十七條 生產(chǎn)裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端，應設計防雷電波侵入的防護措施。 第九十八條 凡應采用安全電壓的場所，應采用安全電壓，安全電壓標準按《安全電壓》（ GB3805）。 27 第九十九條 生產(chǎn)或使用可燃氣體的工藝和儲運設施 的 2區(qū)內(nèi)及附加 2區(qū)內(nèi)、生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運設施的區(qū)域內(nèi)應按照《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》（ SH30631999）的要求設置可燃氣體或有毒氣體檢測報警儀。檢測比空氣重的可燃氣體或有毒氣體的檢測器，其安裝高度應距地坪（或樓地板） ～ ，檢測比空氣輕的可燃氣體或有毒氣體的檢測器，其安裝高度宜高出釋放源 ～ 2m。 第二節(jié) 電解工序 第一百條 化鹽用水、鹵水（井鹽）、原鹽必須定期或者按批次進行銨含量分析，以確保電解用的鹽水中銨含量符合要求。 第一百零一條 輔 助材料中的純堿、亞硫酸鈉和氯化鋇、 α纖維素，分屬有害品或毒害品；燒堿、鹽酸、硫酸等屬強腐蝕劑，應定點儲存，做好標識。儲運系統(tǒng)設計應符合《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》（ SH304793），儲罐周圍應設圍堰，并用防滲防腐材料鋪砌，同時建立相應的管理制度。 第一百零二條 入槽鹽水、入槽純水、高純鹽酸、氯氣、氫氣的安全指標應能夠符合相應槽型、離子交換膜或隔膜的要求。 第一百零三條 電槽在運行期間要均衡供電，并控制氯氣、氫氣壓力穩(wěn)定。 第一百零四條 入槽鹽水、純水總管壓力應控制平穩(wěn)，確保入槽鹽水、純水 流量穩(wěn)定。 28 第一百零五條 電解和氫氣處理系統(tǒng)的氫氣必須保持正壓，氫氣系統(tǒng)著火時應切斷氣源，采用惰性氣體或水蒸汽滅火，也可用干粉或二氧化碳滅火器滅火，亦可用浸濕的衣被覆蓋滅火。為避免造成系統(tǒng)負壓，禁止采用停（減）供直流電的方法。 第一百零六條 停車后和開車前氫氣系統(tǒng)必須用氮氣置換，置換后系統(tǒng)中氧含量以小于 %（ vol）為合格。 第一百零七條 禁止將氫氣直接排入廠房內(nèi)。 第一百零八條 經(jīng)常檢查和及時消除電槽和與電槽連接管線的泄漏源，避免因泄漏造成絕緣不良而發(fā)生接地或短路現(xiàn)象。 第一百零九條 應經(jīng)常 檢查和判斷運行中離子交換膜的完好狀況，及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)換損壞的離子交換膜。系統(tǒng)停車后，陰極液應進行低濃度堿液循環(huán)，以降低氫氧化鈉濃度；陽極液應采用稀釋的鹽水置換，以去除游離氯；陰極氣液分離器內(nèi)氫氣應采用氮氣置換。重新開槽、正常運行或停槽以后，嚴格控制不同狀態(tài)下的槽溫和陰陽極液指標在規(guī)定范圍內(nèi)，以保護離子交換膜不受損壞。 第一百一十條 電槽運行期間，作業(yè)人員必須穿著絕緣鞋，并禁止 “一手接觸電槽，一手觸及其他接地構(gòu)件 ”的行為。 第一百一十一條 離子膜法燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)必須設置報警聯(lián)鎖裝置。報警聯(lián)鎖裝置的設置，應將系 統(tǒng)各處氯氣壓力、氫氣壓力、槽電壓、入槽鹽水總管壓力、氯氣透平壓縮機的氯氣流量、突然停止交流或直流供電以及重要機械的停機信息輸入自動報 29 警和聯(lián)鎖系統(tǒng)，一旦上述指標（或狀態(tài)）失控，聯(lián)鎖動作，使裝置各部機器、設備、各控制閥門都處于安全狀態(tài)。 第一百一十二條 電解廠房內(nèi)應設置氫氣、氯氣檢測報警儀，按規(guī)定進行計量檢定和定期校驗，確保儀表保持完好狀態(tài)。 第一百一十三條 電解直流電回路兩端應設置對地電壓測量儀表。對地電壓偏差應小于端電壓的 10%，但絕對偏差應小于35V。 第一百一十四條 電解系統(tǒng)的氫氣總管應裝設壓力密 封槽（安全水封），在非正常狀態(tài)下能確保自動排放。氫氣放空管宜設置兩路管線，當一路放空管遭雷擊著火時，能切換到另一路放空管道放空。氫氣放空管必須設置阻火器。凡條件允許，放空管道可與蒸汽或惰性氣體管道連接。 第一百一十五條 電解廠房、氫氣處理裝置、氫氣放空管道，必須采取可靠的防雷電保護措施，并定期檢驗。 第一百一十六條 電解廠房屬甲類火災危險性廠房，應符合《建筑設計防火規(guī)范》（ GB500162020）要求。廠房頂部應無死角，廠房上部空間要通風良好，下部設置進風口，防止氫氣在廠房內(nèi)積聚。 第一百一十七條 氫氣輸送管道必須設置防靜電接地，防靜電接地應符合《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》（ HG/T206751990）的規(guī)定。 第一百一十八條 電解系統(tǒng)的氯氣總管應設置壓力密封槽 30 （正壓安全水封），以便在非正常狀態(tài)下，氯氣直接排入事故氯氣處理裝置。 第一百一十九條 在采用氯氣透平壓縮機場合，電解系統(tǒng)氯氣總管還應設置氯氣負壓密封槽（負壓安全水封），在非正常狀態(tài)下，可自動吸入空氣，防止產(chǎn)生大的負壓。 第一百二十條 電解系統(tǒng)設置的事故氯氣處理裝置，必須配置兩路獨立的動力電源，并能相互切換。 第一百二十一條 帶壓輸送酸 、堿物料的管道法蘭處宜設置防噴罩。 第一百二十二條 壓力容器和壓力管道應按規(guī)定設置防爆膜、安全閥等安全附件，安全附件釋放的氯氣等有害氣體應排入事故氯氣處理裝置。安全附件應定期校驗，保持其靈敏可靠。 第一百二十三條 生產(chǎn)裝置的平臺、走梯、設備吊裝孔洞、各類地下池、槽，必須設置防護欄桿；機泵聯(lián)軸節(jié)和皮帶傳動處，必須設置防護罩；溝坑和設備預留孔處必須設置蓋板。 第一百二十四條 電解槽精制鹽水、淡鹽水和鹽酸加入管道以及精制鹽水、淡鹽水和鹽酸總管應當設置防泄漏、防直流電回路接地的聲光報警裝置和防腐蝕電極。 第一 百二十五條 氯氣透平壓縮機工藝配管必須設置防湍振回路。防湍振工況指標（壓力、流量）必須輸入聯(lián)鎖信號。 第一百二十六條 電解系統(tǒng)的陰、陽極液循環(huán)泵和鹽水供給泵必須配置兩路動力電源，并能相互切換。 31 第一百二十七條 電解廠房內(nèi)電氣設備（包括行車）、照明燈具的設計應符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（ GB50058）的規(guī)定。 第一百二十八條 檢修電解槽用行車吊鉤（或吊具）與電解槽接觸的部位必須設置電氣絕緣件，以防止電解直流電回路接地而燒壞電解槽等設備。 第一百二十九條 禁止將長度能導致相鄰兩電槽間 搭橋或引起電槽接地的金屬絲、棒和物件帶入電槽區(qū)域。電槽支架和導電母排附近的金屬件應當實施絕緣，防止作業(yè)時發(fā)生短路。導電母排區(qū)域宜設置安全隔離護欄。 第一百三十條 氫氣系統(tǒng)設備和管道的動火檢修，必須嚴格執(zhí)行《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》（ HG230111999）的相關規(guī)定，事前申辦動火審批手續(xù)，實施切斷氣源、有效隔離、置換處理。氫氣系統(tǒng)吹掃置換，一般可采用氮氣（或其他惰性氣體）置換法或注水排氣法，并經(jīng)分析合格，同時采取相應的防范措施后方可進行。氫