汽車散熱器主片的沖壓工藝與模具畢業(yè)設(shè)計論文(編輯修改稿)
2025-07-16 23:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （） 即：290100+10≤≤4701005 所以得 200≤≤365 模具主要工作部分的尺寸的計算 尺寸計算的原則確定沖壓模具的凹模及凸模的工作部分的尺寸時，需要遵循下列的原則：(1) 由刃口的磨損規(guī)律：刃口磨損后的尺寸變大，其刃口的基本的尺寸應(yīng)取接近于或等于工件最小的極限尺寸；刃口磨損后的尺寸減小，應(yīng)取接近于或等于工件的最大的極限尺寸。(2) 考慮工件的精度與模具的精度之間的關(guān)系，在進(jìn)行選擇模具刃口的制造公差時，應(yīng)既要保證工件精度的要求，又要能保證合理的間隙數(shù)值。一般沖模的精度比工件的精度高2—3級，如果制件沒有標(biāo)注公差，一般可按IT6～I(xiàn)T7的精度制造模具。(3) 落料的特點(diǎn)，落料件的尺寸取決于凹模尺寸，因此落料模應(yīng)先決定凹模尺寸，用減小凸模尺寸來保證合理間隙。 尺寸的計算落料時：對于鋁材料，t=，Z=15％= 11％=凸凹模刃口尺寸的計算：為了保證間隙值：或者 ； （）設(shè)工件的尺寸為則凹模的尺寸： （）則凸模的尺寸: （）其中，、為沖孔的凸凹模直徑，[]與為。、為落料凸、凹模的尺寸。為沖孔工件的最小極限尺寸。落料工件外徑的最大極限尺寸。為磨損量；為工件的制造公差。為最小合理間隙。 則計算凸模尺寸 工件的尺寸：長 寬凹模的尺寸：= 凸模的尺寸： 其中， 拉深：由參考文獻(xiàn)[3]查出拉深的凸模和凹模的單邊的間隙：Z===式中t——沖壓件的厚度，t=；拉深件的尺寸708mm凸凹模的制造公差可采用IT11級精度，查閱該參考文獻(xiàn)[3]可知：凸模制造公差=；凹模制造公差=當(dāng)工件要求外形尺寸的時候，以凹模的尺寸為基準(zhǔn)來進(jìn)行計算，當(dāng)工件要求內(nèi)形的尺寸的時候，以凸模的尺寸為基準(zhǔn)來進(jìn)行計算的，故該尺寸以凸模的尺寸為基準(zhǔn)。=（d+△）(708+)；=( d++2z)。 凹模尺寸的計算凹模的外形尺寸根據(jù)落料的工件及拉深件的尺寸得大小，再參閱參考文獻(xiàn)[3]，確定凹模的基本的外形的尺寸。凹模的刃口及邊緣，刃口及刃口之間的距離，凹模刃口及邊緣之間，刃口與刃口之間，必須要具有足夠的距離，查閱參考文獻(xiàn)[3]，在這取為240。凸、凹模的最小的壁厚復(fù)合模，具體要確定凸模與凹模的最小壁厚的數(shù)值。凹模上圓柱銷孔，螺釘孔的最小的距離凹模若采用銷釘、螺釘來固定，螺孔間、螺孔與銷孔之間、孔與刃口邊的距離的最小的數(shù)值，可查閱參考文獻(xiàn)[3]，具體取值可以參見零件圖。 凸模的設(shè)計凸模的型式：在這一套模具里，落料用的凸模的尺寸是較大的，一般用窩座來進(jìn)行定位，然后再用固定板來進(jìn)行固定，為了減少磨削的加工的面積，凸模的外圓直徑要車得小一些，而端面最好要加工成凹坑的型式。凸模的長度：凸模的長度一般來說是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要來確定的。凸模的長度用下列公式計算： L=h1+h2+h3+h （）式中：L——凸模長度，[L]為。 ——凸模固定板的高度，[]為。 ——卸料板的高度，[]為。 ——導(dǎo)尺的高度， []為。h為附加的高度，其中包括凸模的修磨量，凸模容入凹模的深度，凸模固定板及卸料板的安全距離等。一般來說，取h=15—20。根據(jù)以上的公式，我們確定凸模的長度為760,65。凸模強(qiáng)度的校核：對于非常細(xì)長的凸模，應(yīng)來進(jìn)行壓應(yīng)力及彎曲應(yīng)力的校核，檢查其危險斷面的尺寸和自由的長度是否滿足強(qiáng)度的要求。對于落料拉深復(fù)合模，凸模的尺寸一般較大，且長度不是很長，所以一般來說可以滿足強(qiáng)度的要求，所以在這里，省去校核的步驟，在有必要的小凸模時，再進(jìn)行校核。 凸凹模的設(shè)計在復(fù)合模具中，凸、凹模的作用是很重要的，在這套落料、拉深復(fù)合模具中，一方面在落料的時候起到凸模的作用，另一方面在拉深的時候又起到凹模的作用。對凸、凹模的設(shè)計分為兩部分設(shè)計，即設(shè)計凹模部分及設(shè)計凸模部分，在保證外形的前提下，來進(jìn)行合理的設(shè)計。 凸凹模的凸模的設(shè)計部分：由上述的設(shè)計的計算可以知道其尺寸的大小如下： 凸凹模的凹模部分的計算設(shè)計：=( d++2z) （）凸、凹模的凹模的厚度計算：凹模的厚度h可以根據(jù)沖載力F從圖31中選擇，可以知道，凹模的厚度45。 沖裁力的大小與凹模厚度的關(guān)系圖厚度的刃壁 垂直于凹模的平面的刃壁，為6到8。當(dāng)凹模要有長的壽命時候，刃壁的厚度可以適當(dāng)增加，便于工件漏下，擴(kuò)大的值可以按照以下的式子來計算： 式中： 為雙面的凹模尺寸的擴(kuò)大值； 為初始刃壁的厚度； 為刃壁每側(cè)的斜度。 模具其他的工作零件的設(shè)計 推件裝置的設(shè)計在倒裝式的復(fù)合模具當(dāng)中，沖裁后的工件嵌在上模部分的落料的凹模內(nèi)，需要有鋼性的或者彈性的推件裝置來進(jìn)行推出。（1） 壓料裝置、頂料裝置 因?yàn)榇四＞咴O(shè)計的特點(diǎn)，當(dāng)在設(shè)計上面的推件板時，同時起到頂料和壓料，卸料的作用。（2） 彈性壓邊圈的設(shè)計 彈性的推件裝置中的彈性元件，常常用的有兩種：一種是彈簧；另一種則是聚氨酯橡膠。此次設(shè)計采用彈簧來進(jìn)行設(shè)計。 卸料裝置的設(shè)計：（1） 卸料板： 卸料板在實(shí)際的工作中也起到了卸料和承料的作用，也是一種承料的裝置。合理的卸料板的結(jié)構(gòu)，除了進(jìn)行卸料作用外，在某些的結(jié)構(gòu)的模具中又起到了保護(hù)作用。依據(jù)加工零件的尺寸的大小，厚度的大小，選用無導(dǎo)向的剛性的
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