【文章內(nèi)容簡介】 一段時間后，或水槽、紗布沾上灰塵、油污等，應及時清洗和更換，否則會使?jié)穸戎灯?高。 4 、溫、濕度傳感器應安裝在通風良好的環(huán)境中，如使用場合無風，應考慮加裝適當功率的風扇，通風不良會使?jié)穸戎灯摺Ｗ⒁饨?jīng)常檢查風機，確保其運轉(zhuǎn)正常。 5 、儀表偶爾出現(xiàn)顯示或鍵盤操作不正常，可關(guān)掉電源重新開機。如仍然不正常，應請技術(shù)人員檢修。 6 、如出現(xiàn)重大故障應返回工廠檢修。 電子天平 操作規(guī)程 1 、將待稱物品放在秤盤上，當穩(wěn)定標志“ g ”出現(xiàn)時，表示讀書以穩(wěn)定，此時天平的顯示數(shù)值 即位該物品的質(zhì)量。 2 、如須在秤盤上稱第二種物品，可按去皮鍵 T ARE ，使天平顯示為“ 0 ”。 3 、放上第二種物品 ，顯示值即為該物品的質(zhì)量。 4 、這是在按去皮鍵 YAR E ，使天平顯示為零 5 、將秤盤上的物品全部拿掉，天平顯示兩種物品的總質(zhì)量。 電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程 1 、干燥箱用于試樣的烘焙、干燥或其他加熱用，最高工作溫度為 300 ℃。干燥箱在環(huán)境溫度不大于 40 ℃，空氣相對濕度不大于 85% 條件下工作。 2 、干燥箱使用專用的插頭座，并用比電源線粗一倍之導線接地。使用前檢查本箱的電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。 3 、 根據(jù)需要設(shè)置相應 溫。 4 、通上電源， 開啟電源開關(guān)，綠色指示燈明亮，開啟鼓風開關(guān)，鼓風電動機運轉(zhuǎn) 。 選擇低溫檔 時 ，表示一組電熱絲通電升溫，如需加高溫，可 選擇高溫檔 ，使二組電熱絲同時升溫。恒溫時，一般選擇低溫檔。 5 、試品鋼板最大平均負荷為 15 公斤，放置切勿過重、過密，一定要留有空隙，工作底板上不能放置試品。 6 、干燥箱內(nèi)嚴禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以免發(fā)生爆炸。 7 、工作時，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響溫場。 8 、本設(shè)備無超溫保護裝置，故工作時應有專人監(jiān)測箱內(nèi)溫度，一旦控溫失靈，應及時斷電檢查，以免發(fā)生事故。 沸煮箱操作規(guī)程 1 、 在使用前先檢測電源線是否接地，是否安全，沸煮箱中水應加到一定高度，以符合要求為準，以免無水燒毀沸煮箱。 2 、 將已做好的試樣放入籬板上，注意籬板與加熱器的距離大于 50 mm ，保證水在 30 177。 5m in 沸騰，并恒沸 3h 177。 5m in 。 3 、 沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試樣評定是否合格。 鋼筋標距儀操作規(guī)程 1. 首先確定鋼筋直線度，鋼筋同軸偏差應不大于 1m m 。 2. 確定打印標距，調(diào)整距離的方法是松開打印總成兩側(cè)的固定螺絲錐桿套移向左端為 10 mm ， 移向右段 5mm 再固定螺絲擰緊。 3. 調(diào)節(jié)高度手柄，把鋼筋放入 V 形槽內(nèi)（螺紋鋼直線向上）堅固好。 4. 調(diào)節(jié)高度手柄，使錐尖距鋼筋 1 2 mm 左右。 5. 接通電源，開啟電源開關(guān)，電源指示燈亮，如果打印總成在中途位置，工作指示燈也亮，同時打印總成行至最左端而自動停止，工作指示燈滅。 6. 把方向開關(guān)撥到右行位置，電機正行，打印總成行至最右端，自動停止。 7. 提起追趕，松開堅固螺絲， 取出鋼筋，打印完畢。 8. 再把方向開關(guān)撥到左行位置，電機運行后，打印總成行至最左端自動停止，以保持下一次工作的準備狀態(tài)。 膠砂振實臺操作規(guī)程 1 、膠砂制備后立即進行成型。將空試模和模套固定在振實臺上，用一個適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模。 2 、裝第一層時，每個槽里約放 300 g 膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實 60 次。 3 、再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實 60 次。 4 、從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似 90o的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向的橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。 5 、在試模上作標記或加示條標明試件相對于振實臺的位置。 6 、去掉留在模子四周的膠砂，立即將作好標記的試模放入水泥標準養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。 7 、擦洗振實臺和播料器等。 凈漿攪拌機操作規(guī)程 1 、 使用前檢查電源，把攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈，將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。 2 、 攪拌前先將攪拌鍋放到攪拌機鍋座上，升到攪拌位置，開動機器，同時徐徐加水拌和，慢速攪拌 12 0S ，停拌 15S ，接著快速攪拌 120 S 后停機。 3 、 注意采用調(diào)整水量法測定標準稠度用水時，拌和水量應按經(jīng)驗取水，采用不變水量法測定時，拌和水量為 14 ，水量精確至 。 4 、 整個試驗做完后斷電，將攪拌鍋和葉片洗干凈，并且擦干，以免生銹。 鋸石機操作規(guī)程 1 、 試驗前必須檢查整機是否靈活，各緊固件是否松動。 2 、 打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。 3 、 按切片按鈕“開”，看切片旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上的箭 頭是否一致，若相反應進行調(diào)整，整機其他轉(zhuǎn)動方向出廠時與切片一起已經(jīng)調(diào)好，切片轉(zhuǎn)向正確，其他均正確。 4 、 根據(jù)工作大小、軟硬自選用適應的檔位轉(zhuǎn)速。 5 、 直接接通自來水， 應有足量的水噴向刀片。 6 、 裝巖石前，依次按啟動按鈕空車運行幾分鐘，然后把刀片螺母重新用扳手緊固好。 7 、 根據(jù)巖石形狀，采用不同的按夾方法，一定要把巖件 夾緊夾牢，以防切削時松動，損壞刀片，發(fā)生事故。 8 、 工作時先啟動切刀電機，然后按下進件按鈕，進料速度隨巖石的軟硬，試件與切片接觸面的大小，進給速度可自選調(diào)節(jié)。 9 、 當試件被切割完畢后，工作臺運行到終端時可自動或手動退回到始端，并停止移動。 10 、 待停機后，打開密封門，拆除試件，清理試驗儀器和工作環(huán)境。 抗折抗壓試驗機操作規(guī)程（ 300 KN ） 1 、根據(jù)試樣選用量程范圍。 2 、接通電源（此時紅燈亮）。 3 、開動油泵電動機，擰開送油閥使活塞上升一段。 4 、放好試樣。 5 、轉(zhuǎn)動送油閥手柄均衡加荷直至試塊被壓碎，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機和指示器電機。 6 、記錄試驗數(shù)值。 7 、打開回油閥，然后測力儀清零。 8 、清除被壓碎的試件。 注意：（ 1 ）倘若試塊破型時出現(xiàn)嚴重爆烈聲，可將附 件墊塊加于下壓板上減少活塞上升高度，爆破聲即 可改善。 （ 2 ）當使用 BZ 型抗壓夾具時，將 248。45 定位塊擰下。 當使用 4 6 . 25 A 型抗壓夾 具時，將 248。8 定位銷擰下。 水泥稠度及凝結(jié)時間測定 操作規(guī)程 1 、 將圓模置玻璃板上，使試件接觸玻璃板，指針對準零點。 2 、將拌好的水泥裝入錐模內(nèi)，刮去余漿。 3 、將試針 降至凈漿表面 , 在，擰緊螺絲，然后放松，讓試針自由沉入凈漿中到 30 秒時，記錄試針下沉距底板高 度，計算出標準稠度用水量。 4 、把按標準稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入試模，刮平。 5 、養(yǎng)護后取了圓模，使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲，然后放松。 6 、臨近初凝時，每 5 分鐘測一次，臨近終凝時，每 15 分鐘測一次，每次測定不得讓試針落入圓孔，并將圓模放回養(yǎng)護箱。 水泥負壓篩析儀操作規(guī)程 1. 打開電源開關(guān)，儀器便開始工作，直到顯示屏上顯示到“ 2 ：00 ”是儀器自動停止工作，如果工作負壓超出了“ — 4000 ~ — 60 00Pa ” 的范圍，應旋動調(diào)壓鈕將負壓調(diào)節(jié)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。 2. 按 GB134 5 — 91 進行篩分時，先用天平稱出 2 5g 的水泥試樣，倒入試驗篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動儀器，待停機后取下試樣篩，將篩余物倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。 3. 使用后應用毛刷從試樣篩篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對著陽光或燈光檢查合格后再把試驗篩保存在干燥的 容器內(nèi)或塑料袋內(nèi)。 4. 吸塵器應注意定期清灰， 以保持收塵袋清潔，確保負壓值達到國際要求。 水泥混凝土攪拌機操作規(guī)程 1. 啟動前首先先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應急時調(diào)整 。 2. 清理料筒內(nèi)的雜物。 3. 啟動前應將料筒限位，方能啟動。 4. 攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應按筒體端面標記所示 5. 裝入的混凝土料物必須清除金屬或其他雜物。 6. 根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。 7. 按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。 8. 達到調(diào)定時間后自動停機。 9. 鞋料時應先停機，打開鎖定銷，扳動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合物排出筒外。 10. 拌合料排凈后手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。 11. 清洗料筒 可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進行清洗也可用干砂清洗。 水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程 1 、 將本機電源插頭插入電源插座，電源接通，將程控器插頭插入插座，程控器數(shù)碼管顯示為零。 2 、 將開關(guān)拔至自動位置，按下程控器，啟動按鈕，機器開始運轉(zhuǎn)。 3 、 按試驗規(guī)程，先將水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。 4 、 立即開動機器，低速攪拌 30S 后，在第二個 30S 開始的同時均勻的將砂子加入，機器轉(zhuǎn)至高速 30 S ，停拌 90 S ，在第一個 15S 內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌 60S 后停機，制備試件。 5 、 試驗完畢，應用干凈毛巾將儀器擦揩干凈，套上護罩防止灰塵。 6 、 注意：使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可