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正文內(nèi)容

寧德市公路局機修廠改造農(nóng)貿(mào)市場邊坡防護工程(編輯修改稿)

2025-07-16 15:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的下限值控制埋管深度。②縮短灌注時間。③清孔要徹底。即可基本解決此類事故發(fā)生。凝管事故:在水下砼灌注樁時,如出現(xiàn)導管凝死在混凝土內(nèi)無法起拔事故時,其補救辦法是用特制的金剛石刀具割斷導管,清除砼面浮漿,再下導管進行二次沖球,繼續(xù)灌注到自然地坪,或把導管留在樁內(nèi),在管外填碎石壓水泥漿的二元砼補澆法把樁澆到自然地坪。養(yǎng)護15天后,進行低應變預測,如測試后為Ⅲ類樁,應在施工過程請示設計院后進行補樁。D、質量管理措施鉆孔灌注樁屬隱蔽性工程,哪一個環(huán)節(jié)、哪一個方面出了問題,勢必影響整根樁的質量。所以,抓質量只能貫穿于整個施工過程,防患于未然。質量的好壞不僅取決于技術水平,還取決于執(zhí)行技術質量標準的程度,即體現(xiàn)現(xiàn)場質量管理意識和過程監(jiān)控管理水平。首先是思想上對質量意識的認識。從項目班子到機臺輔助工,都應認識到工程質量是百年大計。嚴格執(zhí)行工序管理,接受業(yè)主、監(jiān)理的檢查、監(jiān)督,保證質量施工是企業(yè)的起碼職業(yè)道德。①成孔方面:開孔前的對中、調平,不同地層的鉆進參數(shù),深部鉆壓選擇,以及全孔段的泥漿性能;②鋼筋籠孔口焊接:兩節(jié)籠平直對接,焊縫情況,扶正塊放置等安裝過程;砼灌注:二次清孔的替漿效果、砼質量、沖球方量、搗插及導管埋深。同時,一方面盡量避免在交通高峰期進行砼灌注,另一方面應特別注意商品砼攪拌車運輸?shù)倪B續(xù)性,防止因交通高峰期堵車造成砼灌注不連續(xù),以及砼因沿途隔置時間長而初凝,造成堵管,所以要求每根樁灌注時商品砼供料車應一次全部到位,否則嚴禁開灌。這要求商品砼供應商運輸車輛要充足,而且要辦理夜間通行證,并與相關部門辦好協(xié)調手續(xù)。另外應根據(jù)市區(qū)交通情況切實搞好商品砼車輛的行駛路線,防止交通堵塞,并應有砼運輸備用車輛。各個工序實行班組自檢、質檢員復檢、技術負責抽檢的原則。如有工序不合格,將處以經(jīng)濟處罰,情節(jié)嚴重者降職直至停職反省。嚴格執(zhí)行“凡上道工序未驗收,嚴禁進入下道工序施工”的原則。另外,在開鉆前,應將試成孔的情況及層位結構變化結合設計施工要求對施工人員進行全面技術交底,根據(jù)試成孔情況調整鉆進參數(shù),并將技術指標、鉆進參數(shù)掛在鉆機上。同時認真做好原始記錄和施工日記,技術負責應及時總結,指導階段性施工。E、原材料質量保證措施本工程施工使用的鋼筋及電焊條必須由具有一定生產(chǎn)規(guī)模的廠家供應,外地廠家應有進滬準用證,進場時必須有質保書,并按規(guī)定進行復試合格后才能使用。(2) 、現(xiàn)澆擋土墻及仰斜排水孔施工 本工程擋土墻為現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻面板,擋板嵌入土體30cm以上,具體構造要求按設計圖紙施工。1) 現(xiàn)澆擋土墻鋼筋工程鋼筋連接主要采用電渣壓力焊和雙面搭接焊等。(1)電渣壓力焊使用的焊機設備外殼應接零或接地,露天放置的焊機有防雨遮蓋。(2)焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。(3)在潮濕的地方作業(yè)時,應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。(4)焊工作業(yè),應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。(5)在大、中雨天時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時,焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施,焊接設備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥。(6)在高溫天氣施工蚶,焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。(7)用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺、腳手架,應牢固、可靠、安全、適用。(1)焊接設備上的電機、電器、空壓機等。并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。(2)現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。(3)焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。(4)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。(5)焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。(6)在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風口并設置通風設備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏,焊接時必須有人在場監(jiān)護,嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。(7)焊接預熱焊件時,應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。(8)電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道上面穿守。(9)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上,接地電阻不大于4Ω。(10)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。(11)長期停用的電焊機,使用時,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 鋼筋綁扎綁扎火燒絲選用22火燒絲,所需鉛絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定。柱子鋼筋位置準確后,套上約20~25套箍筋,將柱主筋連接好,然后在柱主筋劃分箍筋間距,從上端往下套箍筋,到劃定位置用火燒絲綁牢,并對鋼筋成品做好標識。梁鋼筋綁扎,先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線,將四角主筋穿上箍筋,按分隔線綁扎牢固,然后綁扎其它主筋,最后對接頭進行連接。樓板鋼筋綁扎時先在模板上彈出鋼筋分隔線和預留孔洞位置線,按線綁扎底層鋼筋,注意鋼筋型號大小,主筋與分布筋區(qū)別。電工隨后配管,然后綁扎上層鋼筋。進行最后的全面檢查,檢查鋼筋的規(guī)格、間距、綁扎質量等,做隱檢,向監(jiān)理報驗。檢查用于保證擋土墻、板鋼筋保護層的厚度情況。樁頂鋼筋錨入承臺必須模板通過鋼筋隱蔽驗收;無問題之后才進行下一道工序施工。、預埋配合綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件,如碰撞應按設計位置重新固定牢靠。鋼筋綁扎應保證預埋仰斜排水孔等位置準確,如發(fā)生沖突時,可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲,繞開預埋。但一定要保證保護層的厚度,嚴禁任意切割鋼筋。2)現(xiàn)澆擋土墻模板工程支撐系統(tǒng)采用新型碗扣式腳手架支撐系統(tǒng),具有多功能、效率高、承載力大、結構穩(wěn)固、安裝可靠、便于管理等特點。頂板擱柵采用50100木方,擱柵間距250mm,100100木方作擱柵托梁,間距600mm。梁底擱柵采用50100木方,擱柵間距200mm,100100木方作擱柵托梁。當孔口較小或有鋼筋防礙的預留孔口采用竹膠板訂制定型模板框,中間用木方頂撐,鋼筋通過模板處鋸成凹口。當孔口較大或無鋼筋防礙的預留孔口采用鋼板焊制定型鋼框模板??卓谀0逯гO前其外側要刷脫模劑,以防止拆模時破壞孔口邊緣砼。圓形孔口采用套管預埋的方法進行預留。模板拆除時應使砼達到必要的強度,砼的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下:(1)墻、柱:墻、柱模板在砼澆筑到12小時以上,,混凝土不掉角時開始拆除模板。(2)頂板、梁:頂板、梁跨度小于8m, 砼強度達到設計強度標準值的75%以上才能拆模;跨度大于8m, 砼強度達到設計強度標準值的100%以上才能拆模;(3)拆模時,實行拆模申請制度,由模板工長填寫拆模申請,經(jīng)技術負責人批準后方可拆模。遵循先支后拆,先非承重后承重部位,以及自上而下原則。4)現(xiàn)澆擋土墻混凝土工程本工程擋土墻面板砼全部采用商品泵送砼施工。根據(jù)建設單位要求,本工程砼采用商品泵送砼,用由商品砼公司砼裝車運輸至現(xiàn)場施工部位進行澆搗,為確保砼質量必須按以下要求組織施工。(1)原材料檢驗:水泥必須具有出廠證明書,進場后,現(xiàn)場抽樣進行復檢,合格后才能用于工程上,每個不同品種,牌號應配有相應的配合比,嚴禁將一種配合比用到底。砂、石級配、篩分析應有書面資料,其質量必須符合配合比的質量要求。(2)砼配料:砂、石及外加劑必須嚴格按調整后的施工配合比過磅計量,坍落度、水灰比應符合設計要求。(3)混凝土的澆筑:A 澆筑前對模板、支架及預埋件細檢查,模板澆水濕潤,縫隙堵嚴和積水雜物排除土干凈后,由總監(jiān)理工程師簽砼澆搗令后方可澆筑。B 柱的施工縫留置梁下50cm,樓板留在樓梯上第三踏步處。C 分段分層澆注砼,每層厚度,對表面振搗控制在200~250mm,對配筋密集的結構,控制在150mm左右。D 混凝土澆注做到連續(xù)作業(yè)的一次完成,以保證有良好的整體性,必須中途停歇,時間控制在90分鐘以內(nèi)。E 混凝土必須掌握振搗方法,用插入式振搗時要做到快插慢撥,掌握好每一振動點的時間和出現(xiàn)的外觀現(xiàn)象(混凝土表面浮漿,不再下沉,不出氣泡等)。振動插點應排列均勻,可按行列式的順序移動,嚴防漏振和振動鋼筋模板,更不能碰撞管道及預埋件?;炷凉こ淌┕C械主要為混凝土攪拌機和振搗器。 具體每一層施工段的擋土板混凝土澆筑,根據(jù)本施工段的相對位置,采取倒退式澆筑混凝土。擋土墻施工使用振搗器數(shù)量最多,現(xiàn)場計劃準備全部振搗器:平板式2臺,插入式5臺。,制定控制措施本工程混凝土強度等級最高為C30。進場后,根據(jù)設計要求及施工進度計劃,制定混凝土配合比計劃,報監(jiān)理、甲方審核后實施。為保證混凝土的澆筑質量,采取如下措施:提前制作混凝土試塊,進行溫度及強度測試,優(yōu)化混凝土配合比設計,減少水化熱,降低堿含量;混凝土澆筑完成后及時進行保溫、保濕養(yǎng)護;在夏季施工時加強砼內(nèi)部測溫工作,控制混凝土內(nèi)外溫差。1)砂為中粗砂,石子為卵石,~,含泥量均小于1%。2)水泥選用國產(chǎn)大廠的水泥。3)以上材料進場后都要進行復試,試驗合格后方可使用,其中水泥和外加劑要有準用證和合格證,出具檢測報告。澆筑柱子混凝土時,為了避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象,在底部應先鋪一層5~10cm配比相同的減石砼,以保證接縫質量。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落時,其自由傾落高度不宜超過2米,如高度超過2米,應設置串桶分層進行澆筑。并相應設置分層澆筑工具:尺桿、手把燈,為了保證混凝土結構良好的整體性??紤]到砼的收縮沉降,因此澆筑到2m高時,間歇1小時,澆筑其它柱子,待砼初步沉實后,再澆筑至梁底。本工程為了避免溫度應力引起的混凝土裂縫,保證混凝土的澆筑質量,采取如下措施。 優(yōu)化混凝土配合比首先優(yōu)選材料采用水化熱低的水泥,達到減少水泥用量,減緩水泥水化熱釋放速度,改善混凝土的和易性。 保證混凝土的均衡、連續(xù)的供應保證混凝土的均衡、連續(xù)的供應并確定合理的澆筑方案以使框架柱砼不出現(xiàn)施工縫是保證混凝土質量的關鍵,根據(jù)框架柱混凝土的澆筑量,且嚴格簽署、執(zhí)行混凝土攪拌制度。 振搗根據(jù)混凝土運到振搗時,振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部,確保下層鋼筋振搗密實。振搗方向為:采用垂直拖振,隨澆隨振,棒快速插至底部,稍做停留,慢慢向上拔上下略為抽動,至表面泛漿無氣泡時移至下點間距約40cm,澆筑上層砼時要插入下層5cm。混凝土振搗選用φ50振搗棒并配合φ30振搗棒、附著式振搗器和平板振搗器。柱采用垂直拖振,隨澆隨振,棒快速插至底部,稍做停留,慢慢向上拔,上下略為抽動,至表面泛漿無氣泡時移至下點,間距約40cm。澆筑上層砼時要插入下層5cm。板砼振搗采用振搗捧在板中拖動,間距30cm并配合雙層網(wǎng)片處的插振,間距相同。振搗完成后用木抹子搓平。2) 仰斜排水孔施工,鉆機孔
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