【文章內(nèi)容簡介】 成封閉箍。（8）模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設計圖中注明的外），在邊支座不小于5d（d為鋼筋直徑）且不小于100mm，在中間支座伸至支座中心Ⅰ級鋼筋端部作成彎鉤。（9）一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴格按設計和規(guī)范要求。（10）等高梁節(jié)點主次梁斷面等高時以及井字梁的配筋應保證主梁（井字梁為跨度小方向梁）的主筋位置，懸挑梁主筋放于其它梁筋之上，四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。（11）在柱縱向主筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應加長，搭接處兩根鋼筋應貼箍筋放置，不應一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應準確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應與主筋相同。（12）懸挑梁的主筋位置一定要準確，保護層防止超厚，主筋錨固要可靠。（13）鋼筋規(guī)格嚴格按設計采用，梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動，鋼筋代換應征得設計單位的同意。（14）落實專人復核磚墻拉接筋的留設（1）砼澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“技術復核單”“隱蔽工程驗收單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認可，不得為搶進度擅自施工。技術復核計劃和隱蔽工程驗收計劃如下:技術復核計劃表序號計劃技術復核項目復核人 復核記錄簽發(fā)參加復核人備注1建筑物引測水準點技術員測量員質(zhì)量員簽發(fā)技術復核單2建筑物測量定位技術員測量員質(zhì)量員簽發(fā)技術復核單3基礎彈線施工員技術員質(zhì)量員簽發(fā)技術復核單4基礎模板支撐施工員翻樣質(zhì)量員簽發(fā)技術復核單5砼、砂漿配合比技術員施工員質(zhì)量員簽發(fā)技術復核單67各層軸線放樣施工員測量員質(zhì)量員質(zhì)量員簽發(fā)技術復核單各層模板支撐技術員木工放樣簽發(fā)技術復核單8各層鋼筋技術員鋼筋放樣質(zhì)量員簽發(fā)技術復核單9各層砼砂漿配合比技術員施工員質(zhì)量員簽發(fā)技術復核單10各階段建筑物沉降技術員資料員質(zhì)量員簽發(fā)技術復核單隱蔽工程驗收計劃表序號驗收項目驗收人備 注1基 礎施工員、技術員、 質(zhì)量員業(yè)主、監(jiān)理、鋼筋放樣參加2砼墊層施工員、技術員、 質(zhì)量員業(yè)主、監(jiān)理、鋼筋放樣參加3各層梁、板鋼筋技術員、施工員、質(zhì)量員業(yè)主、監(jiān)理、鋼筋放樣參加4鋼筋電焊技術員、施工員、質(zhì)量員業(yè)主、監(jiān)理、鋼筋放樣參加5埋件預留洞技術員、施工員、質(zhì)量員業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量員參加6屋面防水層技術員、施工員、質(zhì)量員業(yè)主、監(jiān)理7回填土技術員、施工員質(zhì)量員業(yè)主、監(jiān)理8各層結構安裝管線予埋件技術員、施工員質(zhì)量員業(yè)主　監(jiān)理（2）砼澆筑前，應將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。（3）柱等深度較大的豎向結構中，澆砼時澆灌高度超過3米時，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。（4）柱、梁砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400厘米，振動時間≥15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。應重視砼分層澆筑，每層厚度控制在50厘米以內(nèi),上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動捧插入下層砼應5厘米以上，確保兩層的緊密結合。板采用平板振動器，平板振動器的移動間距應保證振動器平板，覆蓋已搗實砼的邊緣，即互相重合。（5）砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護層和板，挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。（6）在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在寒流突然襲擊之際更應注意。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。砼澆筑完成終凝后，應視氣溫情況，冬季應履蓋草包，薄膜。（7）為了確保砼澆筑，在每一次砼澆筑前，對操作人員進行技術交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導，同時項目經(jīng)理部對砼澆筑人員關于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰，以加強施工人員的責任心和積極性。（8）為確保砼構件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定:A、不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除,強度R(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。B、跨度L8m時,強度R≥75％ 跨度L≥8m時,強度R≥100％C、樓板強度R≥70％,懸臂梁≥100％D、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全質(zhì)量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再行拆除。E、已拆除模板及支架的結構應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經(jīng)研究加設臨時支撐。（9）平板砼的標高控制:在澆筑砼之前，將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標記，澆砼時，利用此標記，由砼工在各柱子間拉線初步控制樓板砼的厚度，然后用水準儀精確復核，鐵板收平。（10）平板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。（11）梁、柱節(jié)點處的模板預先繪出大樣圖，并預先試拼，確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密，以保證砼澆筑時不漏漿。（12）梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆筑，并用小直徑振動棒認真振搗，精心操作。確保此處砼的密實度。（13）柱砼澆筑前，柱子底部先填以5—10cm厚與砼配合比相同的減石子砂漿，以保證柱子根部的密實度，避免爛根。（14）樓梯的施工縫留在1/3梯段內(nèi)，在澆筑新砼前，落實專人清理施工縫處的雜物，并用水沖洗，保持接頭處的濕潤，正式澆筑砼前，用同配比同強度的水泥砂漿接頭。第七部分 主要材料、構配件計劃第一節(jié)、主要材料、購配件需要量計劃及材料質(zhì)量控制在施工中所需的各種材料，應隨工程進度由專業(yè)工長及項目部材料員，向項目部提出供料計劃，購進的各種材料必須有出廠合格證、技術說明書，按規(guī)定要求進行送檢的檢驗報告。應向項目監(jiān)理機構提交《工程材料報審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審查并確認其質(zhì)量合格后，方準進場。材料進場必須嚴格檢查驗收，正確合理使用，建立管理臺帳，進行收、發(fā)、儲、運等關節(jié)的技術管理，避免混料和將不合格的原材料使用的到工程上。第二節(jié)、進場材料質(zhì)量控制掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家；合理組織材料供應，確保施工正常進行；合理組織材料使用，減少材料損失；加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關；重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料；加強現(xiàn)場材料的管理。第八部分 機械設備、勞動力計劃167。1 施工機具、儀器的使用、維護、保養(yǎng)機械設備的使用 （1）在施工過程中機械設備要切實做到科學管理、合理使用，必須貫徹管理為使用服務，使用要加強管理，管理、使用結合的原則，克服只顧使用而忽視管理的傾向。 （2）合理使用機械設備必須遵循設備的客觀規(guī)律，正確選用。既要防止“大馬拉小車”不能發(fā)揮機械效率，以要防止超越機械設備能力蠻干。因此必須嚴格遵守操作規(guī)程，不得任意超負荷、超重、超載。（3）做好機械設備的配套工作:一是要按工程、工序配套，使機械設備充分發(fā)揮效能；二是要使單機的作業(yè)裝置配套，使機械達到一機多用，以提高利用率；三是做好機械的大小配套，以發(fā)揮不同規(guī)格設備的效率。（4）按時做好設備的保養(yǎng)工作。勞動力安排根據(jù)預算工程量與工期安排，結合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃如下：基礎結構施工 木工10人 鋼筋工10人 混凝土工10人 電工2人 水工1人 架子工4人 技工25人 普工30人第二節(jié)、177。 木工10人 鋼筋工10人 混凝土工10人 電工15人 水工1人 架子工4人 技工25人 普工30人以上職工均為本公司長期在冊固定職工。公司根據(jù)項目部每月提供的施工形象進度與勞動力使用計劃及時予以補充調(diào)整，以確保施工正常進行。第九部分、支付保障措施A、農(nóng)民工工資保證措施1）對所聘用的農(nóng)民工，首先與其簽訂勞動合同，明確工作崗位；2）辦理農(nóng)民工臨時意外傷害保險；3）如我公司中標后，同意按招標文件規(guī)定的要求繳納農(nóng)民工工資保障金；4）農(nóng)民工工資保障金按銀行匯票的方式直接匯到業(yè)主指定賬戶；5）我公司按當?shù)毓べY標準制定農(nóng)民工工資；6）到月未工資未發(fā)的，業(yè)主可直接在農(nóng)民工工資保障金中支付，并按要求交納罰金；7）每月按時足額的向農(nóng)民工支付工資并予以公布。B、勞務分包、工程分包我公司是專業(yè)生產(chǎn)與安裝交通安全設施的廠家，同時可進行八條以上高速公路交通安全設施的施工，不需勞務分包與工程分包等，C、材料采購本公司設采購計劃部，主要是對原材料進行核算、計劃與采購，根據(jù)施工進度、工期要求，適時采購材料并加工成品供安裝所需。業(yè)主拔付的材料款，做到?？顚Ｓ?。D、設備租賃擬投入到本工程的機械設備均為本公司自有，不需租賃。第十部分、與社會各方協(xié)調(diào)的保證措施（1）與當?shù)馗刹?、農(nóng)民協(xié)調(diào)好關系后，搞好駐地建設。（2）處理好生活垃圾與施工垃圾，集中處置，送到環(huán)保部門指定地點，積極與當?shù)丨h(huán)保部門配合好。（3）加強職工教育，預防職工與當?shù)剞r(nóng)民發(fā)生爭執(zhí)。（4）與當?shù)嘏沙鏊?、交警與高速公路執(zhí)法機關聯(lián)系好，預防處理突發(fā)事件。第十一部分、與本項目其它參建施工單位協(xié)調(diào)的保證措施（1）事先必須有一定的預見能力，施工中可能出現(xiàn)什么交叉要提前做到心中有數(shù)，做好各種方案。（2）與路面、綠化、交通安全設施等相關單位出現(xiàn)交叉要及時溝通，高清主次，以主要工程為主，不得影響大局。如相關單位施工都需要同時進行，我公司可通過晚上加班來完成部分工程，避開互相干擾。（3）重要環(huán)節(jié)的配合必須通過業(yè)主和監(jiān)理的協(xié)調(diào)，保證有條不紊的開展各項工作。 43 / 44 關鍵施工工序的安排 一、基礎工程二、模板工程三、鋼筋工程四、混凝土工程五、砌體工程六、抹灰工程七、樓地面水泥砂漿八、飾件工程九、水泥砂漿剛性防水層施工工藝一、基礎工程一）施工工藝流程：定位放線→復核（包括軸線，方向）→樁機就位→打樁→測樁→基槽開挖→鋸樁→澆筑砼墊層→軸線引設→承臺模板及梁底板安裝→鋼筋制安→承臺模板及基礎梁側(cè)板安裝→基礎模板、鋼筋驗收→澆筑基礎砼→養(yǎng)護→基礎磚砌筑→回填土二）技術要求及驗收標準： 1. 天然基礎基槽（坑）機械開挖應設置標高控制點，預留20㎝～40㎝土體用人工清槽，以免擾動基底土體，且基槽（坑）底必須平整堅實，開挖后應及時澆筑砼墊層。 2. 基坑開挖前須對邊坡穩(wěn)定（無支護基坑）、支護型式（有支護基坑）、降水措施、挖土方案、運土路線、土方堆放位置等編制好施工方案，經(jīng)審查批準后方可開工。 3. 天然基礎承臺必須滿足剛性角的要求，否則必須與設計聯(lián)系進行處理。 深基坑或基礎地質(zhì)情況及周邊環(huán)境較為復雜的必須嚴格按照專項施工方案的要求進行施工支護和開挖，承臺埋置較深可能對附近已有建筑物及市政設施造成影響的要在施工期間落實相應的監(jiān)控措施及應急救援措施。 4. 樁與承臺的連接：樁頂嵌入承臺的長度對于樁直徑不小于800mm的不宜小于100mm，對于250d800的中等直徑樁不宜小于50mm，且樁頂必須平整，不準打爛。 5. 采用焊接接樁時鋼板宜使用低碳鋼，焊條宜用E43,應先將四角點焊固定，然后對稱焊接，焊接完成后應冷卻8分鐘后方可錘擊。 對樁位偏位大于規(guī)范要求或地基土質(zhì)與勘探資料不符時應及時與相關部門聯(lián)系處理。 6. 打（壓）樁后的樁位允許偏差必須符合下表要求，斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）7. 基礎墊層澆筑前必須保證土體表面平整，無浮土、泥漿、積水，必須用木枋對墊層位置進行定位方可澆筑，墊層厚度必須達到圖紙設計要求。 8. 基礎模板安裝應該通線驗收，截面內(nèi)部尺寸不許超過177。10㎜，側(cè)板高度應符合設計圖紙要求，不宜高低不平。 9. 基礎鋼筋驗收要按施工圖核查縱向受力鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、位置、間距以及鋼筋的搭接長度和錨固長度等內(nèi)容，重點復核柱預留插筋的位置、品種、直徑和數(shù)量。 10. 基礎澆筑混凝土前應將模板淋水濕潤，承臺內(nèi)積水應及時排除，雜物必須清理干凈。 11. 基礎回填前應將基坑內(nèi)模板木枋、鋼頂、鋼管及零碎材料清理干凈才能回填。 12. 室內(nèi)回填以分層進行，并分層碾壓密實?；靥钔撩嬗檬奂s100mm厚做找平層，并用振板振平。室外回填土應同步進