【文章內容簡介】 4） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。5） 護角、門窗框與墻面間隙：填塞密實，表面平整光滑，護角通直，符合施工規(guī)范的規(guī)定。6） 分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直，通順平整。（3） 允許偏差項目序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法普通高級1立面垂直432m托線板和尺檢查2表面平整432靠尺和塞尺3陰陽角垂直432m托線板檢查4陰陽角方正43直角檢測尺檢測5分格縫平直43拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量6墻裙、勒腳上口直線度43拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量4. 成品保護（1） 抹灰前必須全面檢查門窗框是否安裝牢固，是否方正平整，是否安裝正確，如發(fā)現(xiàn)問題，要進行認真調整，使其符合設計及驗收規(guī)范的要求。（2） 抹灰前必須把門窗框和墻連接處的縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞密實，門口要設置鐵皮、木板或木架保護。（3） 抹過灰后隨即清擦粘在門框上的殘余砂漿，并清擦干凈。對鋁合金門窗框一定要粘貼保護膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃時為止。（4） 在施工當中，推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材、鋼筋等材料時，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面，抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或將墻面劃成道痕。嚴禁施工人員踩蹬門窗框、窗臺，以防止損壞棱角。（5） 拆除腳手架和跳板時，要輕拆輕放并堆放整齊，以免撞壞門窗框，碰壞墻面和棱角等。（6） 抹灰層在凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠的強度。（7） 注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平臺，不得直接在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，從樓梯上下搬運東西時，不得撞擊樓梯踏步。5. 施工注意事項（1） 為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前應徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數量和位置是否符合標準；門窗框與墻的縫隙嵌塞，應采用水泥砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設專人嵌塞密實。（2） 墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質量，因此，施工時應注意如下事項：1） 基層處理好，清理干凈，并澆水濕透；2） 腳手架孔和其它預留邊及不用的洞，在抹灰前填實抹平；3） 應分層抹灰趕平，每遍厚度宜為7～9mm；4） 石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；5） 不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網。6） 配制砂漿一定要注意原材料的質量及砂漿的稠度。（3） 要防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應等抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光，紙筋罩面時，必須待底子灰有五、六成干后再進行；對淋制的灰膏，熟化時間不少于15天；用磨細生石灰粉，應提前2∽3天熟化成石灰膏；過干的底子灰應及時灑水濕潤，并薄薄地刷一層摻水重10%建筑膠的純水泥漿后，再進行罩面抹灰。（4） 抹灰前應認真掛線找方，按其規(guī)矩和標準細致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。（5） 為確保墻裙、踢腳板和窗臺板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時應按規(guī)矩吊垂線、接線找直、找方，抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應清除石灰砂漿抹過線的部分，基層必須交水濕透；要分層抹實趕平，壓光面層。（6） 頂板抹灰時，基層處理應干凈，并澆水濕透，灌縫密實平整，做好砂漿配合比，以保證與樓板粘結牢固，不空鼓、不裂縫。第三節(jié) 找平層施工方法找平層施工方法參照抹灰施工方法。找平層分水泥砂漿找平層和細石混凝土找平層兩種，厚度在40mm以下的找平層用1:3水泥砂漿，厚度在40mm以上的找平層用1:2:4細石混凝土，水泥砂漿和細石混凝土盡可能使用干硬性的。找平層用木抹子鋪設，厚度根據圖示或加了飾面層后，表面達到規(guī)定的預備好的水泥面上的標高為準，相鄰兩部分的飾面層厚度如不同，應根據飾面層厚度調整找平層厚度，以達到飾面層標高相同的效果，但找平層最少不得少于20mm。地面找平層上鋪地磚或地氈時，找平層用鋼抹子抹平，在搓抹時可加少許純水泥，做出光滑表面。墻面找平層上鋪釉面磚時，找平層采用1:3水泥砂漿，用木抹子鋪設，厚度根據圖示或加了飾面層后，表面達到規(guī)定的預備好的水泥面上的標高為準，鋪設前基層應風干24小時，墻面洗刷干凈，灑水充分濕潤并清除多余的水份，墻體釉面磚找平層厚度兩層須超過15mm。找平層在施工完畢后，應立即加以保護，如搭防曬棚、覆蓋塑料薄膜或關閉門窗等，避免太陽爆曬和表面水分蒸發(fā)過快，并安排專人灑水養(yǎng)護。第四節(jié) 木門安裝施工方法1. 作業(yè)條件（1） 門框和扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分類水平堆放平整，底層應擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面的高度不得小于200mm，臨時的敞棚墊木離地面高度應不小于400mm，每層間墊木板，使其能自然通風。木門窗露天堆放。（2） 安裝前先檢查門框有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結合處松散等情況，如有則應進行修理。（3） 預先安裝的門框，應在樓地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝，后裝的門框，應在主體工程驗收合格、門窗洞防腐木磚埋設齊備后進行。（4） 門扇的安裝應在飾面完成后進行。2. 操作工藝（1） 門框預先安裝1） 根據設計圖紙中門的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門的中心線，再以門中心線為準向兩邊量出門邊線，并做好記錄。2） 按設計圖紙要求的門規(guī)格、型號，依次按線立起門框，并用臨時支撐固定，支撐的上端應釘在門框的上部內端，下端用磚或其它東西壓住，嚴禁固定在腳手架上。3） 當設計圖紙中沒有要求時，外開門應立在墻的厚度中間，內開門應靠內墻面立框，內墻面有粉刷層時，內開門框應突出內墻面，預留出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門框內表面相平齊。4） 用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門框的正、側面垂直度，并檢查門框的標高正確與否。5） 對等標高的同排門，應先立兩邊的門框，然后拉通線立中間的門框，上下層對應的門框可用吊線墜或經緯儀從上層沿門框梃邊吊線或劃線校核，使其對齊。6） 砌墻時，應及時將涂有防腐劑的木磚砌入墻內木磚位置，同時固定的框上，并檢查和校正框的垂直度。該層墻體砌過兩層木磚時，方可拆除臨時支撐。（2） 門框的后安裝1） 主體結構完工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。2） 將門窗框用木楔臨時固定在門洞口內相應位置。3） 用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。4） 用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內1∽2mm，每塊木磚要釘兩處。（3） 門扇的安裝5） 量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，四邊畫線。6） 若門扇高、寬尺寸過大，則刨除多余部分，修刨時應先鋸掉余頭，再進行修刨。門窗扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。7） 若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內1∽2mm，然后鋸掉余頭刨平。8） 試裝門扇時，應先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。合格后畫出合頁的位置線，剔槽安裝合頁。（4） 門小五金的安裝1） 所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。當門框為硬木時，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。2） 鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開上下冒頭，安裝好后必須開關靈活。3） 門鎖距地面高約900～1050mm。并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。4） 門拉手應位于門窗扇中線以下，～，門拉手距地面900∽1050mm。5） 門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應先固定插銷底板，再關窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。6） 門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門碰頭。7） 小五金應安裝齊全，位置正確，固定可靠。3. 質量標準（1） 保證項目1） 門框安裝位置必須符合設計要求。2） 門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2） 基本項目1） 門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。2） 門扇安裝應裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。3） 門小五金安裝應位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。4） 門蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應尺寸一致，平整光滑，與門結合牢固嚴密，無縫隙。（3） 允許偏差項目項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法普通高級普通高級門窗槽口對角線長度32用鋼尺檢查門窗框的正、側面垂直度211m垂直檢測尺檢查框與扇、扇與接縫高低差21用鋼尺和塞尺檢查門窗扇對口縫1∽∽2用塞尺檢查工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2∽5門窗扇與上框間留縫1∽21∽門窗扇與側框間留縫1∽1∽窗扇與下框間留縫2∽32∽門扇與下框間留縫3∽53∽4雙層門窗內外框間距43用鋼尺檢查無下框時門扇與地面間留縫外門4∽75∽6用塞尺檢查內門5∽86∽7衛(wèi)生間門8∽128∽10廠房大門10∽204. 成品保護（1） 安裝過程中，需采取防水防潮措施。在雨季或溫差大的地區(qū)應及時油漆門窗。（2） 調整修理門窗時不能硬撬，以免損壞門窗和五金。（3） 安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。（4） 已安裝門窗的洞口不得再作運料通道，如用作運料通道時，必須先加釘板護條。5. 施工注意事項（1） 立框時撐握好抹灰層的厚度，確保有貼臉的門窗框安裝后與抹灰面平齊。（2） 安裝門窗框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調整縫隙寬度，避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。（3） 木磚的埋置一定要滿足數量和間距的要求，即2m高以內的門窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以800～900為宜；2m高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于1m，以保證門窗框安裝牢固。（4） 安裝合頁時，合頁槽應里平外臥，木螺絲嚴禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度1/3，擰入深度不小于2/3，擰時不能傾斜。若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲，這樣才能保證鉸鏈平整。木螺絲擰緊臥平。第五節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法1. 施工范圍:本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂主要用于地下室、首至七層電梯大堂，首至七層會議室及首層開放式辦公室內之會議室。2. 作業(yè)條件（1） 按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距900∽1200mm。（2） 主體結構及室內抹灰已完成，吊頂內的各種管線及通風管道已施工完畢，經有關部門驗收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風口及各種外露孔口位置已確定好。（3） 搭好頂棚施工操作平臺。3. 施工操作工藝（1） 根據房間+500mm水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。（2） 彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板連接牢固。（3） 配好吊桿螺母，在大龍骨上預先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調整標高和平直。接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。（4） 按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按間距500～600將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，當中龍骨長度需要多根接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，并調直固定。（5） 按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距500～600將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上，當小龍骨長度需要多根接長時，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時相連接，并調直固定。（6） 在已安裝好并經過驗收的輕鋼龍骨架下面，根據罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，進行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開始先安裝一行罩面板為基準，然后向兩側延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘間距為200～300mm，螺絲釘離板邊緣為10～15mm。（7） 當房間罩面板安裝完畢，經過調整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。螺釘間距300mm。4. 質量標準（1） 保證項目1） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關標準的要求。2） 輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。3） 石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2） 基本項目1） 輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應位置正確，且順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘印，釘固間距、釘位符合設計要求。3） 石膏板接縫形式應符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。壓條接縫嚴密。（3） 允許偏差項目項目允許偏差(mm)檢驗方法輕鋼龍骨龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量起拱高度177。10拉線和尺量檢查龍骨四周水平177。5尺量或水平儀檢查石膏板表面平整32m靠尺檢查或楔形塞尺檢查接縫平直3拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查頂棚四周水平177。5尺量或水平儀檢查壓條壓條平直3拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量壓條間距2尺量檢查5.