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正文內(nèi)容

c6140機床數(shù)控化改造(編輯修改稿)

2025-07-16 13:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 濟型數(shù)控改造的可行性論證應圍繞以下幾個方面進行,即企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀及存在的題目分析,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標,改造的基礎條件、目標、技術方案、投資概算、效益分析,改造后車床的實施計劃,結論等。目標:數(shù)控機床要有較高的質(zhì)量、較高的效率、較低的成本、較低的勞動強度 對于普通車床的經(jīng)濟型數(shù)控改造,在考慮總體設計方案時,應遵循的原則是:在滿足設計要求的前途下,對機床的改動應盡可能的少,以降低本錢。機床的CNC改造要能帶來經(jīng)濟效益于此同時降低成本。符合我國的基本國情和需要。結論:對普通車床作經(jīng)濟型數(shù)控改造適合我國國情,是國內(nèi)企業(yè)提高車床的自動化能力和精密程度的有效選擇。它具有一定的典型性和實用性。、改造方案的擬定關于主運動(主軸的旋轉)保留原有的主運動結構系統(tǒng)、考慮改造成本和周期。缺點:不能實現(xiàn)無極變速。關于進給系統(tǒng): a將原機床的掛輪機構、進給箱、溜板箱、滑動絲杠、光杠等全部拆除。b縱向、橫向進 給與步進電動機作為驅動元件經(jīng)一級齒輪減速后,由滾珠絲桿傳動。關于刀架:將手動改為四工自動回轉刀架。導軌:滾動導軌都采用貼塑導軌。、課程設計的主要技術參數(shù) 題目:用CNC技術改造C6140型臥式車床的進給傳動系統(tǒng) 最大加工直徑(mm): 400 最大加工長度(mm):1000 滑板板及刀架重量(N): 縱向: 900 橫向: 600 刀架快移速度(m/min): 縱向: 橫向: 最大進給速度(m/min): 縱向: 橫向: 定位精度(mm): + 主電機功率(KW): 起動加速時間(ms): 35必須完成的工作量:機械結構裝配圖, A0 1張專用零件圖(箱體)A1 1張、進給伺服系統(tǒng)機械部分的設計計算關于脈沖當量縱向:\脈沖橫向:脈沖當量為: mm\脈沖關于切削力a、經(jīng)驗公式:F=()=()=5360N式中:Dmax車床最大車削直徑(mm) 按下列比例關系求F軸和F徑 F主:F軸:F徑=1::=5360:1340:2144得:F軸=1340N 、 F徑=2144Nb、根據(jù)主電動機的功率計算切削時的切削功率P切=P主*n(主傳動系統(tǒng)的總傳動效率)式中:P主主電動機功率 n主傳動系統(tǒng)的總傳動效率總傳動效率可以取兩種第一種n= 另一種n=:根據(jù)P切求主軸的扭矩Mn=9550P切/nj(N/m)取n=P主= n= P切==Mn=9550P切/nj=(N/m)式中:P切切削功率 nj機床主軸的計算轉速(r/min)數(shù) 據(jù) 選 擇最大車削直徑nj(r/min)D(mm)320801754006321050050280 根據(jù)主軸扭矩求住切削力:縱向:F主=2Mn/d X1000=(N)根據(jù)比例計算F軸=(N)d—車床床鞍上的最大車削直徑 F徑=(N):、滾珠絲桿螺母傳動副的設
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