【文章內(nèi)容簡介】 部分，招標(biāo)文件無清水混凝土特殊要求。所以模板采用木模板 ，鋼管腳手架加固，木模板采用木工房定點加工，現(xiàn)場安裝的方式。 在模板安裝前先清理基層表面，用墨線彈出軸線及邊線。施工過程中加強模板工程質(zhì)量的檢查、控制，每個部位必須有自檢資料，模板工程必須保證結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對位置準(zhǔn)確。模板間縫隙必須嚴(yán)密，表面清潔光滑，脫模劑涂抹均勻。 為了避免產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，在模板接縫處粘貼封口膠帶，同時以此保證拆模后混凝土外觀質(zhì)量。 模板施工完畢后，必須 對模板的軸線、標(biāo)高、陰陽角、斷面尺寸、垂直度、平整度進行認(rèn)真仔細(xì)復(fù)核，做到準(zhǔn)確無誤，并驗收合格方可澆筑混凝土。 模板的安裝 （ 1）模板安裝前的準(zhǔn)備工作 模板運到現(xiàn)場后，要清點數(shù)量，核對型號，清除表面渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩子嵌縫，模板背面刷好脫膜 濟，并用醒目字體 注明模板編號，以便安裝時對號入座。進行模板的組裝和試裝，采用組合式模板必須在正式安裝之前，先根據(jù)模板的編號進行試驗性安裝就位，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)問題及時修理，待解決后才能正式安裝。 安裝模板前必須做 好抄平放線工作，并在模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進行模板的安裝就位。 （ 2）模板的安裝 1） 采用 PVC 塑料管做模板， 安裝模板時應(yīng)按模板編號順序吊裝就位。 2）模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。模板橫向水平一致，不平時可通過模板下部的地腳螺栓進行調(diào)整。 3）為了防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在模板固定后，模板周邊 用細(xì)沙維護 ，不要塞的太 實 以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。 4）校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具 ，防止?jié)仓r變形 。 5）模板安裝完畢后，檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密， 尺寸 是否合適，與外墻板拉結(jié)是 否緊固，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑混凝土。 模板的拆除 當(dāng)混凝土達到 規(guī)定強度 ，可以拆除模板。 模板的清理及保養(yǎng) 1）模板應(yīng)拆模后立即進行清理，除去表面粘結(jié)的混凝土、砂漿等灰渣，并刷好脫模劑待用； 2）刷脫模劑時應(yīng)特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脫模劑不宜放置過長，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。 3）拆模遇有困難時，不得用大錘砸，可在模板下可用撬棍撬動； 4）拆模板拆下來的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要經(jīng)常擦油潤滑，防止銹蝕； 混凝土工程 本工程特點是單個基礎(chǔ)量小、數(shù)量多、點多面廣，故混凝土運輸采用 機動翻斗車 和手推車，在適當(dāng)?shù)囟尾捎么钤O(shè)混凝土梭槽，人工入模振搗。在拌合機不能到達或運輸較困難的地方，可采用混凝土輸送泵輸送。 在澆筑混凝土前，必須先對水泥、砂、碎石送檢，檢驗合格后方能使用?；炷凉こ虘?yīng)根據(jù)設(shè)計要求委托廠區(qū)內(nèi)試驗室進行試配，經(jīng)試配后根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制混凝土，混凝土的攪拌需配計量器專人計量管理，嚴(yán)禁采用體積比換重量比配制混凝土等錯誤操作?；炷猎嚰仨氃谑┕がF(xiàn)場隨機取樣，準(zhǔn)確的反映真實數(shù)據(jù)。 在混凝土澆筑前應(yīng) 檢查保護層墊塊是否完好無損，嚴(yán)禁用短鋼筋代替混凝土墊塊。施 工縫應(yīng)先鑿毛，清理干凈，刷 1 道素水泥漿，以便二次澆筑混凝土能相互連成整體。在澆筑過程中應(yīng)遵循快插 ,慢拔的原則，澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)將振動棒插入下層 10cm，保證混凝土連續(xù)澆筑施工，確?；炷翢o冷縫現(xiàn)象。 當(dāng)室外平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃時，應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定施工混凝土，加防凍劑?；炷敛鹉：蟀l(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面、孔洞、露筋時必須通知有關(guān)單位進行見證后按提出的方法進行處理。澆筑完畢后及時進行養(yǎng)護。 混凝土施工的要求： 混凝土工程的工藝流程 混凝土工程材料的選用 水泥：水泥 品牌按 設(shè)計招標(biāo)人要求選用， 以 袋 裝為主，現(xiàn)場堆放超過一個月的水泥，應(yīng)重新進行復(fù)檢，合格后方可使用。 碎石、砂子：就近取材，選用合格的機制山砂。碎石、砂要分批取樣試驗，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土攪拌用水：混凝土攪拌用水，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 混凝土外加劑：根據(jù)本工程混凝土結(jié)構(gòu)的特點，主要外加劑有混凝土減水劑、緩凝劑、微膨脹劑等等。外加劑應(yīng)有合格證和性能檢驗證明，并應(yīng)經(jīng)試驗室檢驗、試配 確定摻量?；炷翑嚢? 混凝土運輸 坍落度測定取試塊 混凝土布料 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護、拆模 混凝土現(xiàn)場試塊制作 配合比設(shè)計 原材料配置 外加劑配置 外加劑的使用應(yīng)遵守現(xiàn)行外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。粉煤灰應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 混凝土配合比 混凝土的配合比設(shè)計要進行試配、優(yōu)化?；炷恋呐浜媳入S季節(jié)變化進行調(diào)整，因骨料含水率變化的配合比調(diào)整應(yīng)在試驗室指導(dǎo)下進行。滑?；炷恋呐浜媳葢?yīng)根據(jù)施工階段的環(huán)境天氣情況進行調(diào)配。 混凝土的攪拌 混凝土攪拌： 采用商砼， 現(xiàn)場設(shè)立 小型拌合機 （少量自拌） 。 混凝土攪拌要求：攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到各種因素的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī) 定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。 材料配制：嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。配合比應(yīng)在攪拌機掛牌公布，便于檢查。混凝土原材料按重量計允許偏差，不得超過以下規(guī)定：水泥、外加混合材料 177。2 ％；粗細(xì)骨料 177。3 ％；水、外加劑 177。2 ％。 投料順序：石子 → 水泥 → 砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的 10%。 攪拌時間：混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?，使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致 ， 對于摻有外加劑的混凝 土應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間。 混凝土的運輸、布料 運輸采用 機動翻斗車 和手推車，在適當(dāng)?shù)囟尾捎么钤O(shè)混凝土梭槽，人工入模振搗。在拌合機不能到達或運輸較困難的地方，可采用混凝土輸送泵輸送。 混凝土的澆筑 混凝土在澆筑前應(yīng)會同各單位進行驗收，并會簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳手架、施工縫等是否合格；模板內(nèi)是否有雜物、垃圾，必要時進行打掃和清洗，木模板要提前澆水濕潤，模板內(nèi)不得積水。以上工作做好后根據(jù)質(zhì)檢員簽發(fā)的澆灌許可證準(zhǔn)備澆灌混凝土。 基礎(chǔ)混凝土澆筑按施工方案確定的順序澆筑?；炷恋淖杂上侣涓叨?，控制在 2m 內(nèi)，超過此高度采用串筒料斗下料。 混凝土在澆筑過程中，應(yīng)按要求留置混凝土試塊，攪拌站要認(rèn)真填寫每班混凝土的施工記錄，注明工程施工部位、日期、混凝土強度等級等，按規(guī)范要求進行標(biāo)養(yǎng)外，應(yīng)留一組按同條件養(yǎng)護。 混凝土的振搗 混凝土振搗時選用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，均勻布點振搗，不漏振，混凝土的振搗以混凝土不冒氣泡為宜。 混凝土振搗結(jié)束，應(yīng)隨時用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面混凝土初凝前應(yīng)再次進行抹壓，以防止收縮裂縫 。 混凝土養(yǎng)護 墊層、 基礎(chǔ) 鋪一層 草簾 灑水養(yǎng)護； 短 柱混凝土采用外包塑料布養(yǎng)護 。 養(yǎng)護時間：對于采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于 7 天，對于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于 14 天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷翉姸?≮ 。 特殊施工工藝及措施 在寒冷地區(qū)的混凝土防凍施工 由于 內(nèi)蒙古 位于我國氣候區(qū)的寒冷地區(qū)，海拔在 1000 米左右的地帶。入冬時間大約在 10 月左右，混凝土施工 再低于 10 攝氏度的情況下必須采取防凍保溫措施。如混凝土施工未能在 11 月前完工， C30 將添加 5 度的 2%混凝土抗凍劑，抗凍等級為 混凝土表面敷設(shè)保溫棉等防凍措施。保證混凝土的力學(xué)性能。 逆變器室的保溫與散熱 由于逆變器是散熱量大的大功率設(shè)備，逆變器室夏日的通風(fēng)散熱需要特殊的做法。將專設(shè)通風(fēng)馬口鐵管道直通室外軸流風(fēng)機與設(shè)備排風(fēng)口。直接將熱量排出室內(nèi)。同時設(shè)置防逆流的自閉閥門，保證防塵效果。逆變器室屋面設(shè) 100 厚 XPS 保溫隔熱板，有效保證保溫隔熱效果。 電 氣安裝工程 變壓器和配電柜安裝 （ 1）箱式變壓器安裝 1）安裝流程 施 工 前 準(zhǔn) 備開 箱 檢 查本 體 安 裝 檢 查附 件 安 裝 校 驗交 接 試 驗結(jié) 束 2）施工準(zhǔn)備 a） 技術(shù) 準(zhǔn)備 ： 按規(guī)程、廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計要求及施工措施對施工人員進行技術(shù)交底，交底要有針對性 ； b） 人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和 技術(shù)工 人； c） 機具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機具并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護； d） 施工材料準(zhǔn)備： 焊條、 螺栓 、油漆 等。 3）開箱檢查 a）箱式變壓器到達現(xiàn)場后，會同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進行開 箱檢查，并應(yīng)有設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料文件，以及產(chǎn)品出廠合格證。設(shè)備應(yīng)裝有銘牌，銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計要求。 b）箱式變壓器及設(shè)備附件均應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。變壓器應(yīng)無機械損傷，裂紋、變形等缺陷，油漆應(yīng)完好無損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應(yīng)完整無損傷，無裂紋等。 4）箱式變壓器型鋼基礎(chǔ)的安裝 a）型鋼金屬構(gòu)架的幾何尺寸、應(yīng)符合設(shè)計基礎(chǔ)配制圖的要求與規(guī)定，如設(shè)計對型鋼構(gòu)架高出地面無要求，施工時可將其頂部高出地面 10mm。 b）型鋼基礎(chǔ)構(gòu)架與 接地扁鋼連接不宜少于二點，符合設(shè)計、規(guī)范要求。 5）變壓器附件檢查安裝 a）一次元件應(yīng)按產(chǎn)品說明書位置安裝，二次儀表裝在便于觀測的變壓器護網(wǎng)欄上。溫度補償導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊訙囟妊a償電阻，校驗調(diào)試合格后方可使用。軟管不得有壓扁或死彎，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。 b）變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的連接線壓接正確，牢固可靠，其接觸面接觸緊密良好。切換電壓時，接線位置正確，并與指示位置一致。 6）箱式變壓器聯(lián)線及檢查 a）變壓器的一次、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī) 范規(guī)定。 b）變壓器的一次、二次引線連接，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。 c）變壓器中性線在中性點處與保護接地線同接在一起，并應(yīng)分別敷設(shè)，中性線宜用絕緣導(dǎo)線，保護地線宜采用黃 /綠相間的雙色絕緣導(dǎo)線。 c）變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。 e）電流互感器二次輸出采用控制電纜接入設(shè)計指定間隔的零序保護和測量表計。 f）檢查、緊固柜內(nèi)所有固定及連接螺栓，保證零部件裝配牢固，電氣連接可靠。 7）變壓器交接試驗內(nèi)容 測量線圈連同套管一起的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，測量線圈同套 管一起的絕緣電阻，線圈連同一起做交流耐壓試驗，試驗全部合格后方可使用。 （ 2）配電柜安裝 1）安裝程序 2）預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼 由于土建的地坪水平度不易滿足電氣的要求，沒有預(yù)埋盤柜基礎(chǔ)槽鋼時，一排配電盤的找平比較困難，如果本期工程是這種設(shè)計，我們建議采用預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼的施工工藝，在槽鋼與配電盤之間采用螺接或焊接方式聯(lián)接，施工起來比較方便，且便于盤柜的整體找平。 3）基礎(chǔ)驗收 上述基礎(chǔ)槽鋼的位置和標(biāo)高經(jīng)檢查驗收，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 4）劃線鉆孔 按圖紙上盤柜底部的螺孔 位置在槽鋼上劃出配電盤的螺孔中心線，鉆孔攻絲。 預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼 基礎(chǔ)找平、找正、驗收 槽鋼劃線鉆孔 盤柜運輸、就位 盤柜間連接、母線安裝 開關(guān)就位檢查 溝通直流電源 開關(guān)操作試驗 配電裝置電氣高壓試驗 盤柜繼電器、儀表等附件安裝 5）盤柜運輸和就位 a）配電柜運輸?shù)浆F(xiàn)場，用液壓小車運至開關(guān)室內(nèi)，運輸過程中防止盤柜傾倒和損壞設(shè)備，嚴(yán)禁采用滾杠置于盤底移動盤柜，防止盤柜底部變形。 b）盤柜的安裝，從邊上第一個柜或從中間的一塊開始，第一個柜安裝要特別仔細(xì)，位置應(yīng)準(zhǔn)確，柜的垂直誤差不大于 1mm。調(diào)整柜體垂直度和水平度，使斷路器進入時能平滑通暢，然后固定。 c）以安裝好的第一塊盤柜為基礎(chǔ)，依次安裝同一列其它的柜，垂直度誤差小于 1mm，相鄰兩柜的間隙不大于 1mm，整列柜的柜面不平度小于 3mm，水平 誤差小于 3mm。 d）母線安裝，拆下有關(guān)的蓋板，確保母線安裝通道暢通。按照制造商規(guī)定處理好母線的接觸面。 e）按照制造商提供安裝程序上規(guī)定的力矩值，用合適的力矩扳手緊固母線連接螺栓，并做好標(biāo)記。 f）再次檢查母線表面絕緣層完好，清理灰塵。檢查柜內(nèi)確認(rèn)沒有遺留的工具和雜物，恢復(fù)所拆下的部件和蓋板。 g）每段母線安裝完畢，均應(yīng)進行檢查并及時填寫有關(guān)記錄，簽上名字和日期。