【文章內(nèi)容簡介】 板，外壁 δ 1 波紋彩鋼板， 脫水烘道δ 100mm 絕熱巖棉 (100kg/m3)； 固化烘道δ 150mm 絕熱巖棉 (100kg/m3) 2 套 11 烘道骨架 A3δ 3 折彎件及型材 2 套 12 烘道底座 槽鋼 +鋼管 2 套 13 烘道內(nèi)送回風(fēng)管 δ 1 鍍鋅制作 2 套 14 烘道外送回風(fēng)管 δ 1 鍍鋅制作，保溫 δ 150mm 絕熱巖棉 (100kg/m3) 2 套 15 主回風(fēng)過濾器 2 套 16 檢修門及 1 套 17 檢修平臺 型鋼及花紋鋼板 1 套 18 檢修扶梯 型鋼 2 套 19 加熱頭保溫板 內(nèi)壁 δ 1 鍍鋅 板 ,外壁 δ 1 冷軋板， 中間 δ 150mm 絕熱巖棉 (100kg/m3) 2 座 20 加熱頭快速進風(fēng)口 2 個 21 外排風(fēng)管 δ 1 鍍鋅制作 3 套 22 PLC 控制柜 1 套 五． 電氣控制系統(tǒng) 本系統(tǒng)采用全線 PLC 相對集中控制，由噴淋式前處理控制、 水切爐 控制、粉末 固化 爐 控制、輸送系統(tǒng)控制等部分組成，分別對電機、水泵、 電加熱裝臵 、風(fēng)機、照明裝臵等進行運行狀態(tài)控制 。 控制柜至設(shè)備間聯(lián)線 1）全部以金屬橋架、金屬管道或阻燃材料管道走線，符合國家用電標準。 2）敷設(shè)于多塵和潮濕的線管路、管口管子連接處均應(yīng)做密封處理 。 3）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，減少彎度 。 4）進入落地式電器箱的管口高出地面不小于 50mm。 5）電線管排列整齊，固定點距離均勻，管內(nèi)無鐵屑，管口刮光 。 6）槽式橋架規(guī)格應(yīng)符合要求，排列整齊 。 控制柜 1）所有電器、電器設(shè)備符合國家現(xiàn)行標準，選用優(yōu)質(zhì)名牌定點廠家產(chǎn)品 。 2）端子板應(yīng)固定可靠，絕緣良 好，便于更換和接線 。 3）所有電器應(yīng)排列整齊，緊固件規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng) 。 5）各電器可單獨拆裝更換，且不影響其它導(dǎo)線和電器的固定 。 6）接觸器等活動件無卡阻，銜鐵吸合后無異常聲響 。 7）按鈕操作靈活無卡阻，多個按鈕安裝時應(yīng)有標色，工作可靠 。 8）控制柜、臺、箱表面平整，接縫均勻，密封良好，表面漆層完整無損傷 。 9）控制柜、臺、箱安裝時周圍應(yīng)留有必要的維修空間 。 10） 溫度控制儀采用數(shù)字顯示式，其設(shè)定溫度和實際溫度均在控制柜面板上集中顯示 。 各控制主回路均設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷保險、熱斷電器等保護系統(tǒng)，確保 電器的安全 。 電控主要元件均為選用進口件，主要工作點的工作情況通過信號燈指示 。 。 1） 對于主控開關(guān)部分：進線情況：三線五線制即三相電源，一相地線、一相零線；接線方式：用接線鼻子固定 。 離 DC24V 電源較遠 。 2） 對于電機控制方式：控制系統(tǒng)用空氣開關(guān) +接觸器 +熱繼電器或馬達保護開關(guān) +接觸器；固定方式：用 35mm 標準導(dǎo)軌固定在控制柜上；接線方式：用接線柱固定并標明線號 。 3） PLC 部分： PLC 電源有相應(yīng)保護設(shè)施； PLC 安裝牢固，通風(fēng)良好； 輸入、輸出用兩種線區(qū)別；有備用空 I/O 點 。 4） 變頻器部分：容量在電機的 倍以上， 進線有合理保護系統(tǒng)，在30HZ60HZ 范圍內(nèi)工作 。 5） 電機控制方式：柜內(nèi)用多芯軟線配線槽， 220V、 DC24V 線色分開， 電線在槽內(nèi)有空余量， 配電線出口周圍用膠皮保護，線頭有標準線號 。 6） 電機部分要求：電機選用 2P54 以上絕緣等級，固定走線要電機安裝牢固，用圓形接線柱接線，外殼零線接地，電源線用護套線或單股線并用護套線連接、固定中間無接頭 。 7） 接線端子部分：安裝使用方法，端子在控制柜下端， 380V、 DC24V 分別安裝，配電柜與外圍設(shè)備用航空插頭或接 線端子連接 。 8） 外圍布線部分：主線路用 AC380V 或 AC220V 控制電路用 DC24V， 用標準線槽輸送，不能直接在地面上安裝，所有布線用多芯軟線，現(xiàn)場線頭編號正確 。 9） 設(shè)備設(shè)計應(yīng)充分考慮部件的標準化和通用性，不得采用技術(shù)獨享性質(zhì)的元器件，且對于元件的通用性要進行考慮；另外設(shè)備控制，照明采用安全電壓供電 。 六 、 工程施工計劃 （ 1）工期計劃表 完成施工重大事件進度表 序號 項 目 時間 備 注 1 合同簽訂日 D 2 甲乙雙方對總方案會審 D＋ 7 乙方總方案提交后 3 乙方提供地基條件圖 D＋ 10 總方案會審后 4 甲方地基交付、驗收 D＋ 35 甲方地基施工完成 5 開始安裝 D＋ 36 6 安裝完畢 D＋ 85 7 調(diào)試、驗收 D＋ 90 （ 2）組織機構(gòu)、人員保證 施工機構(gòu)、主要負責(zé)人表 是軍（項目總負責(zé)） 資金保證 單軍 (財務(wù)部長 ) 技術(shù)系統(tǒng) 是軍 (技術(shù)副總 ) 電氣控制 宋雙雁 (電氣工程師 ) 機械設(shè)計 張鴻燕 (機械工程師 ) 生產(chǎn)系統(tǒng) 劉惠松 (生產(chǎn)副總 ) 外購件 康秀梅 (采購部長 ) 制造部 蔣學(xué)山 (技術(shù)主管 ) 孫維斗 (生產(chǎn)主管 ) 安裝部 張朋友 (隊長 ) 趙宏偉 (領(lǐng)隊 ) 第三下料工段段長 張耀揚 （ 4 人） 第二焊合段段長 朱言鳴 （ 12 人） 第二生產(chǎn)準備段段長 王進 （ 17 人 ） 生產(chǎn)計劃部長 （ 3）工作程序保證 項目實施流程框架圖 外購件采購 合同簽訂 設(shè) 計 原材料、采購 檢驗 入 庫 機械加工 檢驗 現(xiàn)場或工廠部件組裝 檢驗 現(xiàn)場成品組裝 檢驗 出廠 檢驗 到現(xiàn)場 安裝 、調(diào)試、驗收 （ 4）項目實施方式和制度 1）設(shè)計程序： 消化合同總方 案討論 → 出總方案 → 審核總方案 → 修改 → 分配各單臺設(shè)備設(shè)計任務(wù) → 單臺設(shè)備（如噴漆室）總方案設(shè)計 → 審核 → 修改總方案 → 部件、零件設(shè)計 → 自審（一級審核） → 二審 → 修改 →復(fù)審→出圖 2）項目實施的設(shè)計工作： ① 由總工與技術(shù)部部長、中標方案制定人一起商議提名，任命項目經(jīng)理。工程采取項目經(jīng)理負責(zé)制，一經(jīng)任命即開始對該項目的技術(shù)組織、協(xié)調(diào)等系列工作負責(zé)。 ② 項目經(jīng)理負責(zé)確定該項目組成人員名單，報經(jīng)總經(jīng)理批準后，即宣告此項目技術(shù)專項組正式成立，項目經(jīng)理正式上任，開始工程設(shè)計實施。 ③ 項目經(jīng)理根據(jù)合同要求，組織消化設(shè)計資料，分配并下達設(shè)計任務(wù)，并以書面形式簽發(fā)到每個項目成員手中。 ④ 項目經(jīng)理在上任后一周內(nèi)，以書面形式向總經(jīng)理交出項目實施計劃，并制定出進度計劃。在具體實施中設(shè)計周期及具體時間計劃的制訂須根據(jù)變化隨時調(diào)整（此變化指因非設(shè)計者造成的變化）。 ⑤ 實施過程中嚴格按照任務(wù)書、實施計劃及進度計劃執(zhí)行。 ⑥ 設(shè)計實施過程中必須按設(shè)計規(guī)范進行，包括圖面質(zhì)量、標注尺寸等（見圖紙設(shè)計規(guī)范）。圖紙設(shè)計完后，設(shè)計人首先要經(jīng)自審（一級審核）。 ⑦ 圖紙編號必須嚴格按照《圖紙編號辦法》編號。 ⑧ 圖紙審查必 須有審圖記錄，審核人根據(jù)設(shè)計人完成的整套圖紙、設(shè)計任務(wù)書、方案討論審查紀要、中間檢查紀要、計算書、說明書、技術(shù)性能數(shù)據(jù)等到進 行逐項審核，并將審核記錄寫入審圖記錄卡（二級審核）。 ⑨設(shè)計人經(jīng)審圖人審核后對圖紙進行修改，必須以審圖記錄為依據(jù)逐條修改，每改一項要在審圖卡上作好標記。如有不同意見需商討，在商討后須將定稿方案注在審圖記錄卡備注欄，全部整改完畢后交復(fù)核人復(fù)審，無異議三級審核人簽字方可交復(fù)曬藍圖。 3）圖紙曬出藍圖后交付加工單位制造及現(xiàn)場安裝階段的工作 ①在制造加工階段，負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量及進度的技術(shù)人員要將 加工過程中出現(xiàn)的圖紙設(shè)計問題，及時記錄在案，并做相應(yīng)修改（底圖、藍圖都要及時改正），保證加工件必須始終與圖紙設(shè)計完全一致。 ② 現(xiàn)場安裝階段，負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)人員，要及時將安裝現(xiàn)場圖紙變更作好記錄，以便工程結(jié)束后對照變更單完善原設(shè)計，并將資料整理歸檔。 4）竣工驗收前的資料準備工作 ① 在圖紙設(shè)計完成后，由總體方案設(shè)計負責(zé)人負責(zé)將工程項目的工藝操作規(guī)程、日常維護使用說明編寫好，交資料管理員打印裝訂，作為竣工資料保存并提給用戶。 ② 資料管理員嚴格對照合同將工程項目合同中甲方所要求提供的竣工資料 —— 竣工圖紙、操作規(guī) 程、外購件清單、產(chǎn)品合格證、電氣原理圖、接線圖等，在竣工驗收前整理好，以備驗收所用。 5）工程現(xiàn)場的管理： ①現(xiàn)場施工負責(zé)人 由技術(shù)部技術(shù)人員中派出，一般為機械高級工程師，是工程現(xiàn)場施工的最高領(lǐng)導(dǎo)人，在現(xiàn)場施工階段，工廠及公司其他有關(guān)人員均是在該人指揮下，為工程 現(xiàn)場施工服務(wù)，即現(xiàn)場施工負責(zé)人接受該項目經(jīng)理的監(jiān)督、檢查。 施工負責(zé)人的職責(zé)是： a) 以現(xiàn)場施工進度、質(zhì)量、成本、安全，對此項目經(jīng)理負責(zé)。 b) 做好工程的組織計劃工作報項目經(jīng)理，去現(xiàn)場前做好現(xiàn)場準備工作。 c) 根據(jù)施工進度，規(guī)定外購件供應(yīng)時間及電氣工程師到現(xiàn)場 時間。 d) 滾動式做出一周施工進度。 e) 每天晚要向工廠領(lǐng)班交待清第二天的工作任務(wù)及質(zhì)量要求。 f) 隨時檢查施工質(zhì)量，不符合質(zhì)量要求，責(zé)令返工。 g) 做好施工記錄，對一切非正常事件記明原因、責(zé)任人、延長的工期、增加的成本。 h) 每周向項目負責(zé)人匯報一次施工進展情況 i) 施工過程中及時修改圖紙，施工結(jié)束時向所內(nèi)呈交更改正確的實際完工圖紙（不是原設(shè)計圖紙）。 ② 工廠領(lǐng)班人員 工廠派出一名領(lǐng)班員帶領(lǐng)工人具體實施工程安裝及配合技術(shù)人員調(diào)試，該領(lǐng)班員的具體職責(zé)是： a) 根據(jù)施工任務(wù)量向工廠廠長建議派出工人數(shù)量、人員組成比例等。 b) 工人的勞動組織（ 分組、安排任務(wù)等），每天早晨或頭天晚上下達工作任務(wù)。 c) 提出實現(xiàn)技術(shù)人員要求的具體操作方法，明確告知具體操作的工人完成此項作業(yè)的注意事項，及實際工作中的指導(dǎo)、示范工作。 d) 對工人的施工安全負責(zé)。