【文章內容簡介】 會計作業(yè)、配送服務監(jiān)控十個主要環(huán)節(jié)。其關系如圖3—1所示。圖3—1 配送中心作業(yè)流程關系圖總體來講傳統(tǒng)配送管理的業(yè)務流程如下：采購部門向供應商發(fā)送采購訂單后，供應商安排發(fā)貨，經過收貨驗證等程序后，倉庫部門安排貨物入庫，并向財務部門發(fā)送貨物入庫單據。倉庫部門要定期對存貨進行盤點，當盤點數據與企業(yè)庫存數據有差異時，企業(yè)需要對這些貨品的計算機倉儲數進行更新，并向財務部門發(fā)送相關數據，以調整存貨信息。銷售部門接收到來自于客戶的訂單，并向倉庫部門發(fā)送客戶訂單要求發(fā)貨。倉庫部門根據訂單安排揀貨出庫，并向客戶發(fā)送貨物。進貨作業(yè) 供應商將貼有RFID標簽的貨物送到配送中心，貨品經過裝有閱讀器的大門時，物品數據將全部被自動采集，并傳回電腦系統(tǒng)與電子進貨單進行核對。如果相符，則確定驗收．驗收完畢后，攜帶閱讀器的運送車自動對貨物進行整理分揀，根據管理中心計算機的指示將貨物運送到正確的位置，或進行存儲(為了取得批量進貨的折扣，配送中心常對一些商品采取大批量進貨，這些商品必須在配送中心倉庫中儲存一段時間，以后分批出貨)，或進行加工，同時將管理中心的存貨清單更新，記錄下最新的貨品位置。如果供應商送來的貨物與清單數據不符，閱讀器就會自動提示，并及時要求與供應商聯(lián)系交換，如圖32所示。圖3—2進貨作業(yè)流程圖存儲作業(yè) 貨物在入庫時被放置在托盤上運送，叉車將裝有貨物的托盤運至庫門附近時，閱讀器可以批量讀出托盤及其上的貨物的RFID信息。在貨物進入理貨區(qū)之后，倉管員掃描貨物條形碼，并判斷產品是進入平倉還是上貨架。如果進入貨架，貨物通過傳送帶送入到具體的貨位上(貨物傳輸帶上方已安裝閱讀器，當貨物通過傳輸帶時，系統(tǒng)通過閱讀器快速獲取貨物的信息，即時傳入傳輸到WMS系統(tǒng)，由系統(tǒng)根據貨位信息安排入庫位置。在每個庫位上設置有專門的升降設備自動幫助存放貨物)。如進入平倉，由叉車直接送入具體庫位。此時在庫位標簽上記錄貨物的名稱，數量，規(guī)格，計量單位等。在同一批次的貨物掃描完之后，倉管員將掃描器所掃描的信息以文本的形式上傳到REID系統(tǒng)中。RFID系統(tǒng)根據掃描器所掃描的信息、RFID閱讀器獲得的EPC碼以及從企業(yè)系統(tǒng)中導入的信息，建立入庫單號、EPC碼、訂單號以及入庫時間的關聯(lián)。盤點是存儲作業(yè)中最繁瑣的工作，采用REID盤點，對于已上貨架的物品，可以通過貨架上嵌入的閱讀器進行數據采集，對于還未上架的，工作人員則可以使用手持式閱讀器進行數據采集。由于RFID具有同時多數據讀取的特性，所以每次數據采集時可以明確貨品的數量、保質期、貨位等一切信息，將節(jié)省大量的時間和人力，其作業(yè)流程如圖3—3所示。圖33盤點作業(yè)流程圖揀貨作業(yè) RFTD揀貨系統(tǒng)工作原理是通過電子標簽進行出庫品種和數量的指示，從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙張揀貨單，提高揀貨效率。其作業(yè)流程如下所示。首先要在倉庫管理中實現庫位、品種與電子標簽對應。出庫時，出庫信息通過系統(tǒng)處理并傳到相應庫位的電子標簽上，顯示出該庫位存放貨品需出庫的數量，同時發(fā)出光、聲音信號，指示揀貨員完成作業(yè)。RFID揀貨系統(tǒng)使揀貨人員無需費時去尋找?guī)煳缓秃藢ι唐?，只需核對揀貨數量，因此在提高揀貨速度、準確率的同時，還降低了人員勞動強度。采用RFID揀貨系統(tǒng)時可設置多個揀貨區(qū)，以進一步提高揀貨速度。RFID揀貨系統(tǒng)一般要求每一品種均配置電子標簽，對很多企業(yè)來說，投資較大。因此，可采用兩種方式來降低系統(tǒng)投資。一是采用可多屏顯示的電子標簽，用一只電子標簽實現多個貨品的指示：另一種是采用RFID揀貨系統(tǒng)加人工揀貨的方式：對出庫頻率最高的20％～30％產品(約占出庫量的50％～80％)，采用DPS(Digital Picking System)方式以提高揀貨效率；對其他出庫頻率不高的產品，仍使用紙張的揀貨單。這兩種方式的結合在確保揀貨效率改善的同時，可有效節(jié)省投資。配送及出庫作業(yè) 進入配裝區(qū)后，工作人員根據各分銷點的配裝作業(yè)單進行配裝。每種貨物分別用容器進行封裝，此時在容器上粘貼電子標簽。貨物配裝完畢后，在容器標簽上寫入貨物名稱，數量，配裝時間等相關信息，在車輛標簽上寫入所儲貨物的各名稱和數量。車輛電子標簽EPC與容器EPC相關聯(lián)。當貨物離開配貨中心時，通道口的解讀器在讀取標簽上的信息后，將其傳送到處理系統(tǒng)自動生成發(fā)貨清單。其出庫詳細流程如下：1．倉庫系統(tǒng)接收到銷售部門的客戶訂單以及發(fā)貨通知。2．庫存控制系統(tǒng)根據一定的出庫原則計算出出庫貨物的貨位，并打印出庫單或者發(fā)出出庫指令。3．叉車或者堆垛機到指定的庫位依次取貨。4手持移動設備或者固定讀寫器將操作結果通過無線網絡傳輸給庫存管理系統(tǒng)。5．分揀出的貨物被送上自動分揀系統(tǒng)。6，安裝在自動分揀系統(tǒng)上的自動識別裝置在貨品運動過程中閱讀RFID標簽，識別該貨品屬于哪一個用戶訂單。7．計算機隨即控制分選運輸機上的分岔結構把貨品撥到相應的包裝線上進行包裝以及封口。8．物品被運送到出庫口處，手持移動設備掃描驗證貨物信息。出庫業(yè)務流程主要根據貨物出庫單，對出庫的貨物分揀處理，并進行出庫管理。其業(yè)務流程如圖3—4所示。圖3—4出厙作業(yè)流程（四）與傳統(tǒng)業(yè)務流程管理之間的差異 在工作流的管理中加入RFID技術以后，從管理模式上來說，對于工人的工作的管理變得更加的靈活了，這是由于RFID技術使原始的工作流操作中的部分工作單元得到了極大程度上的簡化，從前需要工作1個小時才能夠做好的工作，現在lO分鐘就可以完成。因此基于RFID的工作流管理在操作上的并行性更高了，由于貨物在倉庫中的流動速度快了，工作流就可以分配更多的任務，因此在整個業(yè)務流程上，同時流動的訂單數量就從以前的一到兩個迅速發(fā)展成為四到五個訂單同時在操作的情況，每個訂單有可能都是處于不同的階段和狀態(tài)下，但是這并不影響整個工作的進行。工人們可以連續(xù)的處理不同的訂單，對于他們來說，并不需要關心當前正在操作的貨物是滿足什么訂單的，而只需要按照工作的指示進行工作就可以了。而且，由于并行性的提高，對于整個工作流管理來說，要求也就更高。當所有的業(yè)務邏輯都被分解成為一個個的片段的時候，如何來追蹤這些片段的狀態(tài)，并在最終把一個個的片段拼回到一個整體的流程中都是工作流管理所要解決的問題，這其中，也會涉及到由一個工作的完成繼而出發(fā)另一個工作的生成等等的復雜決策問題。因此，當RFID技術應用到配送工作流管理中來以后，對于工作流的引擎以及過程定義模塊的處理都會有相應的調整，使之與RFID的快速便捷操作可以更高的融合到一起。另外，由于配送中心裝備了RFID，配送中心中的所有的貨物就可以活動起來。以前必須要停下來檢查好了才能夠存入倉庫或者必須要暫存到指定位置進行確認才能夠裝車的貨物不再需要這些停頓的操作了。當裝載著這些貨物的交通工具通過裝有RFID閱讀器的出入口時，RFID閱讀器會自動的完成這些繁瑣的容易出錯的檢查工作，并且會在第一時間對于檢查的結果給出反饋，原始的工作流在這種情況下發(fā)生了改變。這些必須停下來的部分現在不再需要了，工作流的管理得到了簡化，同時效率卻得到了極大的提高。 基于RFID技術的配送物流管理框架設計（一）原則和目標目標 配送物流管理系統(tǒng)是物流配送中心的重要組成部分，它的功能必須滿足現代化物流配送的要求，從整體上應該具備：1．動態(tài)管理配送物流中心，能隨時查詢配送物流中心現狀信息，從本質上提高對顧客的各種信息服務質量。2．簡化系統(tǒng)流程，能快速實現多項產品輸入數據和庫存數據的查詢分析，滿足商品組成變化和顧客需求變化的信息系統(tǒng)。3．方便的數據采集性能，對物流配送各個工序的迅速作業(yè)指示。4．迅速吸收各個工序中發(fā)生的信息，提供有利于配送營業(yè)活動的信息，降低成本。原則 構建RFID模式配送中心物流管理的原則如下：1．收益分析：采用RFID技術不僅可以降低勞動力成本，還可以解決商品斷貨和損耗這兩大零售業(yè)難題。通過使用RFID技術，沃爾瑪每年可以節(jié)省勞動力成本83．5億美元，同時可挽回因盜竊而損失的20多億美元。采用配送物流進行采購配送，可以專注于核心業(yè)務(三大技術，四大類產品)的發(fā)展。將戰(zhàn)略重心轉移到產品結構調整和業(yè)務擴展上去?？梢园凑找欢ㄖ芷?，按實際到貨量結算，從而可以靈活使用資金?？梢詼p少庫存，減少資金占用，用于核心業(yè)務上，獲得更大回報?？梢詼p少生產準備時間，使計劃安排更有效，提高產出效率。2．效益分析：由于RFID標簽可以唯一地標識商品，通過同電腦技術、網路技術、數據庫技術等的結合，可以在物流的各個環(huán)節(jié)上跟蹤貨物，實時掌握商品的動態(tài)資訊。應用該技術，可以實現如下目標獲得預期的效益，縮短作業(yè)時間，改善盤點作業(yè)品質，增大配送中心的吞吐量，降低運轉費用，實現可視化管理，資訊的傳送更加迅速、準確。3．先進性分析：RFID技術的先進性，在于利用無線電波，非接觸式、遠距離、動態(tài)多目標大批量同時傳送識別資訊，實現真正的“一物一碼”，可快速地進行物品追蹤和數據交換。由于RFID技術免除了跟蹤過程中的人工干預，在節(jié)省大量入力的同時可極大地提高工作效率，所以對物流和供應鏈管理具有巨大的吸引力。4．安全性分析：RFID標簽與閱讀器之間的通信事實上可以用各種現存的先進技術來確保其安全性，并且RFID的應用通常是基于多業(yè)務系統(tǒng)，在這樣的系統(tǒng)中安全性是通過多個層次實現的。從芯片開始，不同層次的安全性就包括在基于非接觸式射頻(RF)系統(tǒng)中?，F存的數據保護和反篡改技術，可以抵抗單通道和其他入侵攻擊，能保護射頻芯片上的數據安全。加密技術，也被用于射頻芯片中解決目前所有安全性問題。（二）系統(tǒng)架構 基于RFID的配送物流管理系統(tǒng)分為四個層次，如表41所示。第一層為操作層，主要是RFID讀寫器通過讀取制造業(yè)各類資源的電子標簽，獲取所需的信息。第二層為過渡層，主要由RFID中間件和服務器完成數據的過濾、整理及后臺管理系統(tǒng)的整合。第三層為數據層，通過管理系統(tǒng)服務器實現數據的存儲。第四層為管理層，主要是對存儲的數據進行統(tǒng)計、分析、下達操作指令以及制作決策所需報表等管理活動。表41系統(tǒng)層次表采用RFID技術和網絡技術組成一個完整的信息系統(tǒng)，綜合處理物流配送從接收、交接、分揀、發(fā)送、運輸以及到達的全過程。RFID電子標簽在每個環(huán)節(jié)的節(jié)點位置依靠RFID讀寫器識別電子標簽所承載的實物信息，通過Zigbee網絡接與GSM／CDMA或WLAN等其他傳輸網絡給物流公司、承運方、接收方提供更清晰、正確的服務信息。(Zigbee是IEEE 802．15．40協(xié)議的代名詞。根據這個協(xié)議規(guī)定的技術是一種短距離、低功耗的無線通信技術。其特點是近距離、低復雜度、低功耗、低數據速率、低成本。主要適合用于自動控制和遠程控制領域，可以嵌入各種設備。簡而言之，ZigBee就是一種便宜的，低功耗的近距離無線組網通訊技術)。其系統(tǒng)信息處理過程如圖4—2所示。圖42 RFID物流配送系統(tǒng)的信息處理過程其系統(tǒng)架構如圖43所示。圖43系統(tǒng)架構（三）系統(tǒng)功能模塊 一個完整的配送物流信息系統(tǒng)包括倉儲、配送、運輸、結算和行政管理等相互獨立而又相互關聯(lián)的子系統(tǒng)。這些子系統(tǒng)分別實現智能化倉庫管理、物流配送、運輸調度管理、自動化結算、物流企業(yè)資源管理等系統(tǒng)功能。RFID技術的引進充分發(fā)揮了快速、實時、準確采集與處理信息的良好功能特性，使得企業(yè)能夠實時、精確地掌握整個供應鏈上的商流、物流、信息流和資金流的流向和變化，同時使得供應鏈上各個業(yè)務環(huán)節(jié)和流程更加協(xié)調一致。提高整個供應鏈上的經濟效益。倉儲模塊 在倉庫里射頻技術廣泛應用于存取貨物與庫存盤點．當貼有RFID標簽的貨物進入倉儲中心時，入口的RFID讀寫器將自動識別標簽并完成庫存盤點。在整個倉庫管理中，將系統(tǒng)制定的收貨、取貨、裝運等實際功能與RFID技術相結合，能夠高效地完成各種業(yè)務操作，如指定堆放區(qū)域、上架取貨與補貨等。具體功能如下：1．貨物庫存管理倉庫管理系統(tǒng)根據貨物的品名、型號、規(guī)格、產地、牌名、包裝等劃分貨物品種，并且分配唯一的編碼，也就是“貨號。分貨號管理貨物庫存和管理貨號的單件集合，并且應用于倉庫的各種操作。2．倉庫庫位管理是對存貨空間管理。倉庫分為若干個庫房；每一庫房分若干個庫位。庫房是倉庫中獨立和封閉存貨空間，庫房內空間細劃為庫位，細分能夠更加明確定義存貨空間。倉庫管理系統(tǒng)是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存，也是按照庫位貨物的庫存時間實現先進先出。3．基于RFID的倉庫管理包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫存，而且還管理貨物庫存的具體每一單件。采用產品RFID標貼記錄單件產品所