【文章內(nèi)容簡介】 注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員同專業(yè)工長共同填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師（建設單位項目技術(shù)負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人等進行驗收。 鋼結(jié)構(gòu)（防腐涂料涂裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 （ GB502052020）表 編號： 020412□□□ 工程名稱 檢驗批部位 施工單位 項目經(jīng)理 監(jiān)理單位 總監(jiān)理工程師 施工依據(jù) 標準 分包單位負責人 主 控 項 目 合格質(zhì)量標準 （按本規(guī)范） 施工單位自檢 評定記錄或結(jié)果 監(jiān)理（建設）單位 驗收記錄或結(jié)果 1 產(chǎn)品進場 第 條 2 表面處理 第 條 3 涂層厚度 第 一 般 項 目 合格質(zhì)量標準 （按本規(guī)范） 施工單位自檢 評定記錄或結(jié)果 監(jiān)理（建設）單位 驗收記錄或結(jié)果 1 產(chǎn)品進場 第 條 2 表面質(zhì)量 第 條 3 附著力測試 第 條 4 標 志 第 條 施 工 操 作 依 據(jù) 質(zhì)量檢查記錄 （ 質(zhì)量證明文件 ） 施工單位檢查 結(jié) 果 評 定 項目專業(yè) 項目專業(yè) 質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負責人： 年 月 日 監(jiān)理（建設） 單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： （建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人） 年 月 日 020412□□□說明 主 控 項 目 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、 稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計 要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、 焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級應符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應少于 3 件。 檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923 規(guī)定的 圖片對照 觀察檢查。 各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級 表 涂 料 品 種 除銹等級 油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆 St2 高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆 Sa2 無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆 Sa212 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度： 室外應為 150?m，室內(nèi)應為 125?m，其允許偏差為 ?25?m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為 5?m。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應少于 3件。 檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測 5處，每處的數(shù)值為 3個相距 50mm 測點涂層干 漆膜厚度的平均值。 一 般 項 目 防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應存在 結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查 5%，且不應少于 3 桶。 檢驗方法：觀察檢查。 構(gòu)件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣 泡等。 檢查數(shù)量：全數(shù) 檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 當鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設計有要求時，應進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)， 當涂層完整程度達到 70%以上時，涂層附著力達到合格質(zhì)量標準的要求。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 1%，且不應少于 3 件，每件測 3 處。 檢驗方法：按照現(xiàn)行國家標準《漆膜附著力測定法》 GB1720 或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》 GB9286 執(zhí)行。 涂裝完成后，構(gòu)件的標志、標記和編號應清晰完整。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員同 專業(yè)工長共同填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師（建設單位項目技術(shù)負責人） 組織項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人等進行驗收。 鋼結(jié)構(gòu)（防火涂料涂裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 （ GB502052020）表 編號： 020413□□□ 工程名稱 檢驗批部位 施工單位 項目經(jīng)理 監(jiān)理單位 總監(jiān)理工程師 施工依據(jù)標準 分包單位負責人 主 控 項 目 合格質(zhì)量標準 （按本規(guī)范） 施工單位自檢 評定記錄或結(jié)果 監(jiān)理（建 設）單位 驗收記錄或結(jié)果 1 產(chǎn)品進場 第 條 2 涂裝基層驗收 第 條 3 強度試驗 第 條 4 涂層厚度 第 5 表面裂紋 第 條 一 般 項 目 合格質(zhì)量標準 （按本規(guī)范） 施工單位自檢 評定記錄或結(jié)果 監(jiān)理（建設）單位 驗收記錄或結(jié)果 1 產(chǎn)品進場 第 條 2 基層表面 第 條 3 涂層表面質(zhì)量 第 條 施 工 操 作 依 據(jù) 質(zhì)量檢查記錄 （ 質(zhì)量證明文件 ） 施工單位檢查 結(jié) 果 評 定 項目專業(yè) 項目專業(yè) 質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負責人： 年 月 日 監(jiān)理（建設） 單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： （建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人） 年 月 日 020413□□□說明 主 控 項 目 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應符合設計要求，并應經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢 測符合國家 現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應少于 3 件。 檢驗方法：表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表銹蝕等級和除銹等級》 GB8923 規(guī)定的圖片對照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢測 5 處，每處 的數(shù)值為 3 個相距 50mm 測點涂層干漆膜厚度的平均值。 鋼結(jié)構(gòu) 防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》 CECS24:90 的規(guī)定。檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法》 GB9978 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每使用 100t或不足 100t 薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強度；每使用 500t或不足 500t 厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度。 檢驗方法：檢查復檢報告。 薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度， 80% 及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄 處厚度不應低于設計要求的 85%。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且均不應少于 3件。 檢驗方法：用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)防火涂 料應用技術(shù)規(guī)程》 CECS24:90的規(guī)定及本規(guī)范附錄 F。 薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于 ；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于 1mm。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且均不應少于 3 件。 檢驗方法：觀察和用尺量檢查。 一 般 項 目 防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有 效期應與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應存在 結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查 5%，且不應少于 3 桶。 檢驗方法：觀察檢查。 防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷， 乳突已剔除。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員同專業(yè)工長共同填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師（建設單位項目技術(shù)負責人）組織項目專業(yè)質(zhì) 量（技術(shù)）負責人等進行驗收。 14 方木和圓木結(jié)構(gòu)檢驗批質(zhì)量驗收記錄 (GB502062020)表 編號： 020501□□□ 工程名稱 分項工程名稱 項目經(jīng)理 施工單位 驗收部位 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 專業(yè)工長 (施工員 ) 分包單位 分包項目經(jīng)理 施工班組長 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定 施工單位自檢記錄 監(jiān)理 (建設 )單位驗收記錄 主 控 項 目 1 應根據(jù)木構(gòu)件的受力情 況，按表 規(guī)定的等級檢查方木、板材及原木構(gòu)件的木材缺陷限值。 ( 條 ) 2 應按規(guī)定控制木構(gòu)件的含水率。①原木或方木結(jié)構(gòu)≯ 25%；②板材結(jié)構(gòu)及受拉構(gòu)件的連接板≯18%；③通風條件較差的木構(gòu)件≯ 20%。 ( 條 ) 一 般 項 目 木桁架、梁、柱制作的允許偏差 ( 條 ) 項 目 允許偏差 (mm) 1 構(gòu)件截 面尺寸 方木構(gòu)件高度、寬度 板材厚度、寬度 原木構(gòu)件梢徑 ?3 ?2 ?5 2 結(jié)構(gòu)長度 長度不大于 15m 長度大于 15m 177。 10 177。 15 3 桁架高度 跨度不大于 15m 跨度大于 15m 177。 10 177。 15 4 受壓或 壓彎構(gòu)件 縱向彎曲 方木構(gòu)件 原木構(gòu)件 L/500 L/200 5 弦桿節(jié)點間距 177。 5 6 齒連接刻槽深 度 177。 2 7 支座節(jié)點受剪面 長 度 ?10 寬 度 方 木 ?3 原 木 ?4 8 螺栓中心 間距 進 孔 處 177。 出孔處 垂直木紋 方 向 177。 且不大于4B/100 順木紋方向 177。 1d 9 釘進孔處的中心間距 177。 1d 10 桁架起拱 +20 10 接下表 15 020501□□□說明 4. 2 主控項目 應根據(jù)木構(gòu)件的受力情況，按表 規(guī)定的等級檢查方木、板材及原木構(gòu)件的木材缺陷限值。 表 承重木結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)標準 項 次 缺 陷 名 稱 木 材 等 級 Ⅰ a Ⅱ a Ⅲ a 受拉構(gòu)件或 拉彎構(gòu)件 受彎構(gòu)件或 壓彎構(gòu)件 受壓 構(gòu)件 1 腐朽 不允許 不允許 不允許 2 木節(jié)： 在構(gòu)件任一面任何150mm 長度上所有木節(jié)尺寸的總和，不得大于所在面寬的 1/3 （連接部位為1/4） 2/5 1/2 3 斜紋：斜率不大于（ %） 5 8 12 4 裂縫： 1）在連接的受剪面上 2）在連接部位的受剪面附近，其裂縫深度（有對面裂縫時用兩者之和）不得大于材寬的 不允許 1/4 不允許 1/3 不允許 不限 5 髓心 應避開受剪面 不 限 不限 注： Ⅰ a等材不允許有死節(jié)，Ⅱ a、Ⅲ a 等材允許有死節(jié)（不包括發(fā)展中的腐朽節(jié)），對于Ⅱ a等材直徑不應大于 20mm，且每延米中不得多于 1 個，對于Ⅲ a 等材直徑不應大于 50mm，每延米中不得多于 2 個。 Ⅰ a 等材不允許有蟲眼，Ⅱ a、Ⅲ a等材允許有表層的蟲眼。 木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長度方向測量。木節(jié)表現(xiàn)為條狀時，在條狀的一面不量（參見圖 ）；直徑小于 10mm 的木節(jié)不計。 圖