機械制造基礎知識點(考試就考這些)(編輯修改稿)
2025-07-16 00:40 本頁面
【文章內容簡介】 、軟釬焊：（松香）用于受力不大或工作溫度較低的工件，如電子器件，儀表，儀器㈠、焊接性的評定用碳當量法估算鋼材的焊接性CE①、CE越高，鋼材的焊接性越差。②、ωCE＜% 熱影響區(qū)淬硬及冷裂傾向不大，焊接性優(yōu)良；③、ωCE=%時，熱影響區(qū)的淬硬及冷裂傾向逐漸增大，焊接性較差；④、ωCE＞%時，熱影響區(qū)的淬硬及冷裂傾向嚴重，焊接性很差。 2 、焊接性試驗Ⅷ、鑄鐵補焊方法：（1） 避免白口和裂紋的措施：a,使焊縫金屬緩慢冷卻，調整熱循環(huán)，使碳元素可以自由地游離出來。b，調整焊縫金屬的化學成分，加入硅鋁元素促進石墨化c，同時，焊接過程中采用工藝措施，減小焊接應力，防止裂紋產生（2）鑄鐵補焊方法：熱焊法（500700℃）、半熱焊法（400℃）、冷焊法（低于400 ℃）Ⅸ、有色金屬的焊接：首選氬弧焊（銅及銅合金）Ⅹ、★★★焊接接頭設計 P167看圖?。。? ★★★焊接結構的工藝性 P169看圖?。?！第一章 金屬切削加工的基本知識切削運動：切削過程中刀具和工件間的相對移動。包括 ①主運動 （只有一個） ②進給運動（剩余的）★★★典型車床的切削運動Ⅰ、切削用量三要素① 切削速度Vc：切削刃上選定點相對于工件主運動的瞬時速度。（影響切削溫度）② 進給量f：刀具在進給方向上相對工件的位移量，可用刀具或工件每轉或每行程位移量來表述和度量（影響表面粗糙度）④ 背吃刀量ap：在通過切削刃基點并垂直于工作平面上測量的吃刀量。（影響切削力）Ⅱ、刀具材料 高速鋼（鋒鋼、風鋼）：特別適合制作形狀復雜的切削刀具①通用型高速鋼②高性能高速鋼硬質合金（熔點高、硬度高、化學穩(wěn)定性好、熱硬性好）Ⅲ、車刀的組成（三面、兩刃、一尖組成）P7①、前刀面——切屑流過的刀面②、主后刀面——刀具上同前刀面相交形成主切前刃的后面③、副后刀面——刀具上同前面相交形成副切削刃的后面④、主切削刃；⑤副切削刃⑥、刀尖——主切削刃與副切削刃連接處相當少的一部分。㈠、主切削平面PS：通過主切削刃選定點與主切削刃相切并垂直于基面的平面㈡、基面Pr：過切削刃上選定點的平面，它平行或者垂直于刀具在制造、刃磨及測量時適合于安裝或定位的一個平面或軸線，一般垂直于假定的主運動方向。㈢、正交平面PO——過主切削刃選定點并同時垂直于基面和切削平面的平面①、前角ro——前面與基面間的夾角②、后角aO——后面與切削平面間的夾角③、主偏角Kr——主切削平面與假定工作平面之間的夾角④、副偏角K r′——副切削刃與假定工作平面之間的夾角⑤、刃傾角λS——主切削刃與基面間的夾角Ⅳ、切屑的形成過程2 實質：金屬切削過程是多余金屬材料受擠壓變形斷裂而形成切屑的過程。3 、切屑的種類：由材料的塑韌性決定① 帶狀切屑——頂面毛茸、底而光滑，連綿不斷。Ra值?、?節(jié)狀節(jié)屑——鋸齒形，底面有裂紋。Ra值增大③ 崩碎切屑——呈不規(guī)則碎塊。Ra值增大㈢、積屑瘤（定義）：在一定切削速度下，切削塑性材料時，常發(fā)現靠 近刀具主切削刃前面上附著一少塊很硬金屬，這塊金屬稱積屑瘤。 積屑瘤的形成（原因）：切屑沿刀具前面流出時，在高溫與高壓作用下，與前面接觸的切屑底層受到很大的摩擦阻力，致使底層金屬流速降低，產生滯流現象，形成“滯流層”，當前面對滯流的摩擦阻力超過切屑本身的結合力時，便粘附在前面上，形成積屑瘤 。 積屑瘤的形成主要取決于切削溫度，只有在中溫（300380℃）時，才有積屑瘤。積屑瘤對切削過程的影響能對刀具起保護作用，增大實際工作前角，使切削力減小，對粗加工有利但積屑瘤時有時無，易引起振動、精加工時應避免形成積屑瘤。Ⅴ、刀具磨損的形式1 后面磨損；⒉前面磨損；⒊前、后面同時磨損Ⅵ、刀具壽命的概念：指刀具從開始切削到達磨鈍標準為止的總切削時間。（切屑速度對其影響最大）刀具總壽命：刀具壽命與磨刀次數的乘積等于刀具總壽命。切削熱由切屑、工件、刀具以及周圍的介質傳出。Ⅶ、工件材料的切削加工性（指材料被切削加工的難易程度）評價指標 用公式 Kr=Vc60/(Vc60)j Kr越大切削加工性能越好Kr：材料的相對切削加工性 (Vc60)j：材料的標準切削速度，即45鋼（正火）時刀具壽命為60min的切削速度Vc60：被切削材料允許的切削速度。即刀具壽命為60min允許的切削速度Ⅷ、刀具角度的合理選擇前角γo 增大γo↑ 使刀具鋒利，減小切削力和切削熱，過大時，但切削刃變弱，散熱和受力狀態(tài)變差，容易崩刃，壽命降低。后角αo αo↑ 切削刃鋒利，工件表面彈性恢復小，減小摩擦，但αo過大，將削弱刀頭強度，使散熱條件變差，降低刀具壽命，并使重磨量和重磨時間增加，增加刀具費用。主偏角Kr 主要影響切削層截面的形狀以及切削分力FP與F f的比例。副偏角Kr′ 它和Kr一起影響已加工表面的粗糙度，當Kr、Kr′減小時，已加工表面殘余面積的高度小，也對刀具強度散熱條件刀具壽命有影響。刃傾角λs 主要影響刀尖的強度和排屑的方向。 λs=0，切屑垂直于主切削刃方向流動λs0，切屑流向已加工表面，適于粗加工λs0，切屑流向代加工表面，適于精加工Ⅸ、切削液（冷卻、潤滑、洗滌、排屑、防銹）分類：一般分三類 水溶液（冷卻排屑）、乳化液（冷卻有一定潤滑）、切削油（冷卻排屑效果差潤滑好）作用：降低切削溫度減小刀具磨損，抑制積屑瘤的生長，改善加工質量和提高生產率（冷卻、潤滑、洗滌、防銹作用）注意：1,粗加工時，為了降低溫度，用水溶液或乳化液（
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