【文章內容簡介】 熱時間與啟動電壓，一般控制在1000Ω左右。技術成熟了，可選擇低阻值PTC。 167。 ： 這是最難的，也是關鍵所在，也是最不好描述的！ 在啟動之前，預熱狀態(tài)時，燈絲應為杏紅色，發(fā)白色為預熱電流太大，是因為PTC選擇直徑太大或阻值太小，可選直徑小一點，阻值大一點的PTC；發(fā)紫光，表示預熱失效，予熱時間短，PTC直徑選小或是阻值太大，或是PTC自身質量不好造成假預熱。 167。 ：在預熱結束時，燈開路電壓前，燈絲杏紅狀態(tài)突然暗了，也就是說燈絲冷了燈管才啟動，這是PTC自身質量有問題，國內有不少PTC廠家有這個毛病。深圳有23家質量較好，特別是新三寶。 PTC預熱一定要掌握，在燈絲紅的狀態(tài)下，燈管啟動，或則是無效啟動。 167。 6，在測試儀上，真延時，假預熱識別，啟動時觀則到啟動曲線圖上，燈絲與導入陰級電流無電流顯示，但有預熱時間(這是對無預熱元件預熱啟動而言)，燈絲上無預熱電流，俗稱真延時，假預熱。 PTC假預熱：在預熱曲線上發(fā)現在燈絲電流和導入陰級電流在啟動之前突然凹下去，減少或消失了，再啟動燈管，又變成在冷啟動。 167。 因為PTC在打開之前有一個拐點，導致輝光放電時間較長，因此，只能實現1萬到3萬次左右的開關壽命。 有一種預熱跳泡，預熱啟動是一個方波，輝光放電時間減少，燈管壽命得以有效延長。但自身壽命有限制，這不能不說是一個遺憾。但因PTC可以實現充分預熱，價也平，是一個不錯的選擇。 調試時，應在暗室中觀察燈絲顏色。第三節(jié) 超長開關壽命熒光燈管實現方法167。 剛才講的預熱方法，只是為預熱而預熱，好處是能使陰級電子粉達到正常發(fā)射溫度1100℃左右，使電子粉減少損失。167。 更關健的是減少輝光放電時間。167。 輝光放電是指預熱啟動結束或給予燈管擊穿電壓到燈管啟動成功這段時間，一般應小于100ms。167。 前邊講的幾種予熱方法都不能實現減小輝光放電時間167。 減少輝光放電時間最佳辦法是：167。 一種新的預熱器件，能小于100ms最好是在20ms左右開關。167。 這樣，就能在短路預熱結束時，即時開啟短路預熱電路，使輝光放電時間小于20ms。就能使啟動時間快速越過輝光放電時間，使開關壽命達10100萬次左右。167。 在實踐中，我們用繼電器做短路預熱啟動器件，并且解決了其觸頭打火粘接問題，其預熱啟動波形為方波，開關壽命為50萬次100萬次左右。開關影響燈管壽命的理論與實踐問題就此解決。我們可以得出以下結論：變頻預熱、PTC預熱由于預熱結束，啟動到燈管點亮時有一段上升時間，這段時間較長，且呈輝光放電狀，陰極電子粉呈濺射狀，因此，燈管開關壽命不能得到根本改善。短路預熱加快速開關，可有效減少啟動到燈管點亮的輝光放電時間，減少陰極電子粉的損失。同樣，我們也要防止預熱過份，因沒有有效控制手段，采用肉眼觀察法：在暗環(huán)境下，觀察燈絲為杏紅色為預熱充份；發(fā)白為預熱過份；不發(fā)紅為欠預熱。第四節(jié) 熒光燈管的工作壽命167。 節(jié)能燈的開關壽命不能替代工作壽命 工作壽命概念：指節(jié)能燈點亮時的時間。工作壽命取決于以下幾方面： ；。 。 今天不講其它，只談13項。 燈管參數很關鍵，朋友們都知道，傳統的熒光燈參數都是以電感鎮(zhèn)流器為基礎，其設計方法是以燈絲斷流為主設計導入陰極電流的。167。 電子鎮(zhèn)流器使用的燈管，燈管廠家也是基于電感鎮(zhèn)流器點燈為基礎理論設計的。以T5燈管為例，如按電子鎮(zhèn)流器設計管流為175mA，那么，燈管導入陰極電流就會增大而發(fā)熱嚴重，陰極電子粉被蒸發(fā)，造成燈管黑頭早，實踐中，如按導入陰極電流設計為175mA，燈管點2年才有輕微黑頭。167。 關鍵是：現在設計的燈管管流就是導入陰極電流。導入陰極電流是建立熒光燈陰極工作溫度的關鍵。167。 燈管導入陰極電流的設計167。 例一， 以T3半螺26W為例：如導入陰極電流為235mA，設計時，對燈絲陰極正常工作電流為：導入陰極燈電流＝270mA時，才能保證陰極保持8001000℃正常工作溫度，使電子發(fā)射與接收自由平衡，使電子粉減少緩慢，實現較長工作壽命。 通常燈陰極選對應的最大工作電流，一般為270mA≈413mA左右燈絲為宜。167。 例二，以T5/28W為例：管壓為160V，導入陰極電流175mA，那么，燈陰極設計時的最大工作電流為 1：175＝ 2：≈301mA167。 燈絲冷阻的選擇：；，冷啟動選冷阻高的燈絲。，為維護工藝流程一致性，與管壓、管流一起，用供應商確認書方式，進行供應商品質固化。167。 鎮(zhèn)流器燈電流、導入陰極電流的設計遵循燈絲設計公式，在保證陰極電流基礎上，燈絲電流越小越好。167。 燈管工作壽命設計的核心是導入陰極電流的設計。167。 關于燈絲減流技術：不管怎樣減流，一定要確保導入陰極電流符合設計要求。否則，陰極因溫度不高，不能正常發(fā)射與回收電子，電子粉濺射而早期黑頭，燈管壽命縮短。167。 關于燈管參數：很多企業(yè)無設計人員，燈絲從小到大功率一個樣。這是不合理的。 一定要知道燈絲陰極對應的最大工作電流，設計燈管陰極電流，才能設計長壽節(jié)能燈 。 167。 在預熱啟動設計時，陰極兩端工作電壓應小，否則，會引起陰極螺旋之間橫向拉弧打火，而燒傷電子粉。167。 同樣，燈管工作時，陰極工作電壓 應小于10V，否則會因功耗增大發(fā)熱，而燒傷電子粉。測試時，高頻萬用表測試應小于8V。167。有關于大部分的燈管電流主要由正離子撞擊而從陰極獲得，因撞擊而形成的陰極加熱的方法，稱為熱點，是另一學科知說識，大家參考復旦電光源系教材熒光燈工作原理和工藝基礎一書。第五節(jié) 15000小時 電子鎮(zhèn)流器與燈管的驗證方法：1. 加速壽命試驗：在30℃85℃，濕度40－85％，標本燈10只，每3小時開，20分鐘關，連續(xù)工作500小時。其中30℃工作24小時，60℃工作12小時，在500小時最后24小時，30℃試驗。2. 高低溫啟動試驗：A、額定電壓90％－110％時，應能在－10℃時，正常啟動并能持續(xù)點燃1小時。B、100℃環(huán)境下，點燃1小時，其間開關35次。3. 高溫耐久測試：要求整燈在額定電壓下，100℃環(huán)境中，持續(xù)工作不少于130小時，以此驗證元器件選擇的合適性。4. 開關測試：要求燈管開10秒鐘，關10分鐘，讓PTC冷透，模擬燈冷時啟動對燈管壽命的影響，一般要求開關壽命30000次以上。5. 各種元器件驗證與供應商的合理選擇，應按ISO9000質量體系運作。6. 設計驗證應按照明產品設計可靠性管理辦法的程序進行驗證，在高溫、低溫、高壓、低壓、開關工作環(huán)境下，用示波器測試開關管、電感、啟動工作波形是否正常。通過以上的一系列工作，我們就能設計出頻率匹配合理，整燈壽命長的熒光燈。備注：本論文經過近十年的醞釀，驗證，吸收了我的老師孫興華、劉兆輝、葉文浩、葉嗚先生的論點與實踐經驗，對他們的無私傳幫帶，在此表示忠心的感謝。文中引用了一些不知名作者的插圖、引文，一并表示感謝。節(jié)能燈電子鎮(zhèn)流器調試需要具備三大要素：1：至少熟知電路，各元件的