柴油機飛輪鎖片沖壓模設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-15 13:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 關(guān)系，在確定模具制造公差時，既要保證工件的精度要求，又要保證有合理的間隙數(shù)值，一般沖模精度較工件精度高23級沖孔凸模、凹模由《沖壓工藝及沖模設(shè)計》表34查得， 由《實用沖壓技術(shù)手冊》表229查得， 故滿足條件查表230得 x=，則沖孔： =37 =落料： 四 壓力機的選擇使用沖床的公稱壓力應(yīng)大于計算出的總壓力；最大閉合高度應(yīng)大于沖模閉合高度；工作臺臺面尺寸應(yīng)能滿足模具的正確安裝。為安全起見，防止設(shè)備的超載，可按壓力機公稱壓力p=(~) 來選擇壓力機。，則有P = = 58KN查詢機械設(shè)計手冊開式壓力機規(guī)格表可選用公稱壓力為63KN的開式壓力機。其參數(shù)如下：公稱壓力：63KN 滑塊行程： 50mm 最大封閉高度：170mm 封閉高度調(diào)節(jié)量： 40mm 工作臺尺寸（前后左右）： 315mm 200mm工作臺孔尺寸（前后左右直徑）:150mm70mm110mm模柄孔尺寸（直徑深度）：3050mm；工作臺厚度：40mm~，分析沖裁后的零件圖樣，圖樣中的彎曲角分別為RR4，都大于最小相對彎曲半徑的最大值，故可得：用A3號鋼作為材料的此形狀工件可經(jīng)彎曲成形。五 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 凸模和凹模外形尺寸的確定 整體凹模外形尺寸的確定 材料：Cr12熱處理：硬度:HRC58~62技術(shù)條件：按JB/T76531994的規(guī)定查表得k=孔徑D=6d=3刃壁高度h=4/mm、s=62，高度H=sk=。 落料凹模外形尺寸的確定凹模：凹模類型很多，凹模的外形有圓形和矩形；結(jié)構(gòu)有整體式和鑲拼式；刃口有平刃和斜刃。在實際生產(chǎn)中，由于沖裁件的形狀和尺寸千變?nèi)f化，因而大量使用外形為圓形或矩形的凹模板，在其上面開設(shè)所需要的凹模洞口，用螺釘和銷釘直接固定在模板上。凹模外形尺寸是否合理，將直接影響到凹模的強度、剛度和耐用度。凹模外形主要與制件外形尺寸及制件厚度有關(guān)。沖裁時凹模承受沖裁力和側(cè)向擠壓力的作用。由于凹模結(jié)構(gòu)形式和固定方法不同，受力情況又比較復(fù)雜，目前尚不用理論計算方法確定凹模輪廓尺寸。本設(shè)計采用經(jīng)驗公式凹模高度的確定： 凹模壁厚（刃口到外邊緣的距離）： C=（~2）H垂直于送料方向的凹模寬度B 送料方向的凹模長度 式中s——垂直送料方向的凹模刃壁間最大距離；s=62/mm——送料方向的凹模刃壁間最大距離；=62/mm——送料方向的凹模刃壁至凹模邊緣的最小距離，根據(jù)材料厚度t=，材料寬度67mm， 查《沖壓工藝及沖模設(shè)計》表314取160/mm?！禂?shù)，考慮板料厚度的影響，由《沖壓工藝及沖模設(shè)計》表315查得凹模厚度系數(shù)k=因此，凹模的長L= 62+++31=220/mm，取為250/mm 凹模的寬B=+=126mm，取為160mm凹模高度H=凹模壁厚C=30mm對照《中國模具設(shè)計大典》的標準將上述長寬高尺寸改為250 對于孔口的結(jié)構(gòu)形式，本設(shè)計采用常用的階梯形直刃壁型孔。如圖三所示：（圖三）根據(jù)以上分析取h =4/mm ，b = 凸模的結(jié)構(gòu)類型分為標準圓凸模、凸緣式凸模、直通式凸模。根據(jù)設(shè)計要求，本設(shè)計采用凸緣式凸模。凸緣式凸模的工作段截面一般是非圓形的，而固定段截面則取圓形、方形、矩形等簡單形狀，以便加工固定板的型孔，當固定段取圓形時，必須在凸緣邊緣處加騎縫螺釘或銷釘。本設(shè)計的固定段截面為矩形，所以無須其它裝置。凸模長度計算：凸模長度需根據(jù)沖模的結(jié)構(gòu)要求和凸模刃磨量等因素確定?？砂聪率接嬎悖菏街? L——凸模長度，mm； ——凸模固定板厚度，mm；= ——卸料板厚度，mm；=25/mm ——導(dǎo)料板厚度，mm；h=8/mm ——凸模進入凹模的深度（~1）mm； H——附加長度，包括凸模的修磨量及模具閉合狀態(tài)下卸料板到凸模固定板之間的安全距離，一般取h=15~20mm。而本設(shè)計采用彈壓卸料裝置，故不用導(dǎo)料板厚度這一項，卻要考慮固定板至卸料板間彈性元件的厚度=凸模結(jié)構(gòu)選取B型圓凸模（摘自JB／T —1995）材料及熱處理：9Mn2V，硬度HRC5~62，尾部回火HRC40~50。切舌彎曲凸模：由于本沖壓模不但有沖裁還有一小段彎曲，既有一步是進行切舌彎曲的，由于為了沖壓時的平穩(wěn)及減少一次沖裁所受的沖裁力減小以保護切舌刃口和沖裁刃口，因此切舌彎曲凸模比落料凸模和沖孔凸模短兩毫米。切舌彎曲凸模的有關(guān)計算。其材料為T10A，硬度為HRC58~62. 選定定位元件（1） 在級進沖裁模上設(shè)置側(cè)壓裝置后，將迫使條料在送進時始終緊貼基準導(dǎo)料板，可減少送料誤差，提高工件內(nèi)形和外形的位置尺寸精度。但自動送料的模具不宜采用側(cè)壓裝置。故采用無側(cè)壓導(dǎo)料裝置。（2） 選用特定步距送料裝置送料，在開始時用初始擋料銷定距，往后就用送料裝置定距，再用導(dǎo)正銷導(dǎo)正。始用擋料銷（摘自JB/T ）長度L=40/mm 厚度H=4/mm 始用擋料塊404 620 彈簧心柱416技術(shù)條件：按JB/T 76531994的規(guī)定 固定板、墊板設(shè)計與標準根據(jù)模具結(jié)構(gòu)分析，本設(shè)計只在沖孔凸模和沖孔凹模采用矩形的固定板固定，其平面輪廓尺寸除應(yīng)保證凸模安裝孔外，應(yīng)還考慮螺釘和銷孔的位置，厚度一般取為凹模的60%~80%。固定板孔與凸模采用過渡配合(H7/m6)，壓裝后端面磨平，以保證沖模的垂直度。固定板的基
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