【文章內容簡介】 以方便使用。埋件安裝時，根據(jù)施工圖紙設計位置，在鋼筋上用石筆畫出中心線，將埋件臨時固定在鋼筋上，待模板安裝后采用ф8螺栓固定于模板上，埋件周邊與模板接觸面加設密封條。E模板拆除后，所有外露鐵件清除表面浮漿、灰塵，并徹底除銹。F混凝土澆筑完畢，模板拆除時，所有埋件表面打磨除銹，周邊粘貼美紋紙，刷灰色防銹漆兩道，油刷寬度不大于鐵件寬度，沾油時應少沾多刷，防止油漆流淌，鐵件表面應無流痕，兩遍油漆間隔時間不少于30分鐘，待油漆略干時將美紋紙揭下。 保證措施及質量通病預防混凝土在凝固過程中水泥釋放出的水化熱很大，為防止混凝土內外溫差和混凝土收縮而引起的裂縫，除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，采取如下措施：1）降低水化熱：施工中選用低水化熱的普通硅酸鹽水泥（設計許可的情況下），并根據(jù)試驗摻加部分粉煤灰和相應的減水劑，改善混凝土的和易性，減少水泥用量，降低水化熱；使用的粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。2）降低混凝土入模溫度選擇適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土，氣溫過高采用低溫水或冰水攪拌混凝土，對骨料進行預冷，或對骨料進行防護避免陽光直曬，運輸工具也應搭設避陽設施摻加相應的緩凝減水劑。3）加強施工中的溫度控制混凝土澆筑之后，作好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變特性，減低溫度應力，采取措施避免發(fā)生急劇溫度梯度4）提高混凝土的極限拉伸強度選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量；混凝土澆灌前在部分基礎的有代表性的地方預埋測溫管，定時測量混凝土養(yǎng)護時內外溫差，并及時采取措施減少混凝土內外溫差。 裝飾、裝修工程施工方法 砌筑工程，砌筑砂漿應采用砂漿攪拌機進行拌制。攪拌時間從投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于2min。砌筑砂漿采用的水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行復驗，檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。不同品種的水泥，不得混合使用。 拌制水泥砂漿，應先將砂漿與水泥干拌均勻，再加摻合料和水拌合均勻。 砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。 砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢。砌筑砂漿試塊每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊）。 加氣混凝土砌塊砌筑前，應根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制排列圖，在墻體轉角處設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準線，依準線砌筑。 施工時所用的混凝土砌塊的產品齡期不應小于28d，加氣混凝土砌塊的砌筑面上應適量灑水，表面有浮水時，不得施工。 加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm，如不能滿足時，應在水平灰縫設置2Φ6的拉結鋼筋，拉結鋼筋的長度應不小于700mm。墻體沿框架住或構造柱全高@600設2Ф6拉筋，拉筋為通長設置，錨固長度不小于50dmm。 加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。 加氣混凝土砌塊墻的轉角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加砌混凝土砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。 每一樓層內的砌塊墻體應連續(xù)切完，不留接槎。如必須留槎時應留成斜槎，或在門窗洞口側邊間斷。砌塊墻體應對孔錯逢搭砌，搭接長度不應小于90mm，墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結筋或鋼筋網片，但豎向通縫不得超過兩皮砌塊。 加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待墻體砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撞動時，應重新鋪砌。 加砌混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊。 砌體允許偏差如下： 軸線位移≤10mm；垂直度：（層高≥3m時）≤5mm、（層高3m時）≤10mm、表面平整度≤8mm；門窗洞口高、寬177。5mm；外墻上、下窗口偏移≤20mm。 屋面工程 施工負責人應向班組進行技術交底。內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法，工程質量標準，保證質量技術措施，成品保護措施和安全注意事項。 防水層所用的材料應有材料質量證明文件，并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求。進場材料應按規(guī)定抽樣復驗，嚴禁在工程中使用不合格產品。當出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋件不穩(wěn)等缺陷時，應及時補修。，將1m2塑料膜（或卷材）在太陽（白天）下鋪放于找平層上，3~4h后，掀起塑料膜（卷材）檢查無水印，即可進行防水卷材的施工。 找平層是防水層的依附層，其質量好壞將直接影響到防水層的質量所以找平層必須做好：坡度要準確，使排水通暢；混凝土和砂漿的配合比要準確；表面要二次壓光、充分養(yǎng)護，使找平層表面平整、堅固，不起砂、不起皮、不酥松、不開裂，并做到表面干凈、干燥。鋪砂漿前，基層表面應清掃干凈并灑水濕潤。砂漿配合比要稱量準確，攪拌均勻。砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行最好在每一分格內一次連續(xù)抹成，嚴格掌握坡度，可用2m左右的直尺找平。為了避免或減少找平層開裂，找平層宜留設分格縫，縫寬5~20mm，用小木條或聚苯泡沫條嵌縫留設、或在砂漿硬化后用切割機鋸縫?？p高同找平層厚度，縫寬5~20mm左右。待砂漿稍收水后，用抹子抹平壓實壓光；終凝前，輕輕取出嵌縫木條，完工后表面少踩踏，砂漿表面不允許撒干水泥或水泥漿壓光。注意氣候變化，終凝前可能下雨時，不宜施工。如必須施工時，應有技術措施，保證找平層質量。鋪設找平層12h后，需灑水養(yǎng)護，找平層硬化后，應用密封材料嵌填分格縫。 基層處理劑的涂刷施工時除應掌握其產品說明書的技術要求，還應注意下列問題：①施工時應將已配制好的或分包裝的材料按配合比攪拌均勻；②一次噴涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進度的快慢確定。面積過大，來不及鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染或露水找濕；面積過小，影響下道工序的進行，拖延工期；③基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層，但也要根據(jù)情況靈活確定。如多雨季節(jié)，工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快；④當噴涂兩遍基層處理劑時，第二遍噴、涂應在第一遍干燥后進行，等最后一遍基層處理劑干燥后，才能鋪貼卷材。一般氣候條件下，基層處理劑干燥時間為1h左右。 卷材鋪貼鋪施工順序防水層施工時，應先做好節(jié)點和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處、屋面轉角處）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼高低跨的屋面時，應按先高后低、先遠后近的順序進行。 卷材搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應順年最高頻率風向（主導風向）搭接。卷材搭接寬度為80mm。 卷材與基層的粘貼方法采用滿粘法。 保溫材料施工 1) 鋪設保溫材料的基層應平整、干凈、干燥。2) 保溫材料不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。3) 干鋪保溫材料，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)。4) 粘貼的保溫材料，應鋪砌平整、嚴實，分層鋪設的接縫應錯開，膠粘劑應視保溫材料的材質選用。板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。 補償收縮混凝土防水層1）澆筑混凝土前，應將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質量及平整、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標出混凝土澆筑厚度。2）材料及混凝土質量要嚴格保證，經常檢查是否按配合比準確計量，每工作班進行不少于兩次的坍落度檢查，并按規(guī)定制作檢驗的試塊。加入外加劑時，應計量準確，投料順序得當，攪拌均勻。3）混凝土攪拌采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min，混凝土運輸過程中應防止漏漿和離析。4）混凝土澆筑按“先遠后近、先高后底”的原則進行。每5m設分格縫一道20mm寬，內嵌防水油膏。一個分格縫范圍內的混凝土必須一次澆搗完成，不得留有施工縫。混凝土采用平板振搗器振搗，直至密實和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平壓光，并要確保防水層的設計厚度和排水坡度。5）鋼筋網采用Ф4鋼筋網雙向間距150mm，鋪設、振動、滾壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確。6）混凝土收水初凝后，應及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前進行第三次抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或干水泥砂漿。7）待混凝土終凝后，必須立即進行養(yǎng)護，覆蓋塑料布，后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護期內保證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。，提出材料進場日期，按照現(xiàn)場施工平面布置的要求分類堆放和作必要的加工處理。，統(tǒng)一標高，檢查自然間（標準間）的地坪標高，并將統(tǒng)一水平標高線彈在各房間四壁上，一般離設計的建筑地面標高500mm處。檢查地漏標高，用水泥砂漿或細石混凝土將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴。穿過樓層地面處的立管和套管（露出面層20~30mm），并用水泥砂漿或細石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴。 鋪設磚面層下的基層表面要求堅實、平整，沒有施工質量通病現(xiàn)象，并應清掃干凈。 在水泥砂漿上鋪貼地磚時，施工應按下列要求進行： 1) 配制水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥砂漿所采用的砂，應符合現(xiàn)行的行業(yè)標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定。2) 鋪設板塊面層時。與此同時，在鋪設板塊面層前還應涂刷一遍水泥漿，~，并應隨刷隨鋪，以達到上下層連接好。3) 在鋪貼前對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等應進行預選（配），并事先在水中浸泡或淋水濕潤后晾干待用。4) 鋪貼時采用1：4干硬性水泥砂漿，水泥砂漿表面要求拍實并抹成毛面。鋪面磚應緊密、堅實，砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標高，并注意檢測泛水。5) 面磚的縫隙寬度不宜大于1mm。6) 施工時，應采用分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼嚴格控制方正，并隨時做好鋪磚、砸平、拔縫、修整等各道工序的檢查和復驗工作，以保證鋪貼面層質量。7) 磚面層鋪貼24h內，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作?？p的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應采有同品種、同強度等級、同顏色的水泥。同時應隨做隨即清理面層的水泥，并做好磚面層的養(yǎng)護和保護工作。8) 整個施工操作應連續(xù)作業(yè)，宜在5~6h內完成，防止水泥砂漿結硬。 裝飾裝修工程1) 建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。當設計無要求時，應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。2) 所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收。材料包裝應完好，應有產品合格證書、中文說明書及相關性能的檢測報告；進口產品應按規(guī)定進行商品檢驗。3) 進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB502102001）的規(guī)定。同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗。4) 建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運輸、儲存和施工過程中，必須采取有效措施防止損壞、變質和污染環(huán)境。5) 現(xiàn)場配制的材料如砂漿、膠粘劑等，應按產品說明書配制。6）裝飾材料要先報檢后施工的程序，使用前要辦理短名單、確認表，并且有齊全的合格證、復檢報告，最后經監(jiān)理和業(yè)主確認后方可進入現(xiàn)場使用。，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能；嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、電、通訊等配套設施。，提出材料進場的日期，按照供料計劃分期分批組織材料進場。，搭設垂直運輸設備及室外腳手架，接通水源、電源。，先上面后下面，先頂墻后地面。當采取立體交叉流水作業(yè)時，也可以采取從下往上施工方法，但必須采取相應的成品保護措施。1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。先用抹線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅），大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直度決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用線板或線墜附掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，~，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。2）室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。3）在加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，宜澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度8~10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行，但抹灰時墻面不顯浮水。澆水后立即刷108膠：水=1：4溶液一道。4）在加氣混凝土基層上抹底灰的強度宜與加氣混凝土強度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。5）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。6）室內墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3~5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。7）外墻窗臺、窗楣、雨篷等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度