【文章內容簡介】 行情況，發(fā)現(xiàn)有異常，應立即停車；1絞車司機開車時，對信號判斷要準確，不明信號均視為停車信號，絞車必須帶電運轉，嚴禁放飛車；1提、放完車后，將鋼絲繩盤繞在滾筒上，并將開關停電打到閉鎖位置。信號把鉤工風險告知危險源沒有對運行路線環(huán)境和軌道質量進行檢查；提升時，跨越鋼絲繩；提升沒有執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；車未停穩(wěn)就扳道岔；提升特殊車輛時，沒有發(fā)送慢上慢下信號；沒有接收到提升信號擅自發(fā)送信號；使用不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣； 超掛車，提升時，插銷插不到位； 車未停穩(wěn)摘掛鏈 ； 不使用阻車器；預控措施作好班前會安全培訓，加強現(xiàn)場監(jiān)督管理，如有違反按“三違”處罰；信號工接班后應對運行路線環(huán)境及軌道質量進行檢查，確認無安全隱患后，方可提升；斜井提升時，應嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；斜井提升，在提升車輛未停穩(wěn)時，嚴禁扳道岔和摘掛鏈；斜井提升特殊車輛時，嚴格執(zhí)行慢上、慢下信號，不得發(fā)出快上、快下信號；在沒有接收到提升信號時，嚴禁擅自發(fā)送提升信號；斜井提升嚴禁使用不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣，發(fā)現(xiàn)不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣應及時更換； 斜井提升嚴格按規(guī)定的要求掛車，嚴禁多掛車； 斜井提升時嚴禁蹬鉤和跨越運行鋼絲繩，防止出現(xiàn)傷人事故； 斜井提升時，插銷必須插到位，按要求正確使用阻車器，防止發(fā)生跑車事故； 1提升大型（特殊）設備，應嚴格執(zhí)行作業(yè)票檢查手續(xù)。作業(yè)標準信號工在接班后，必須認真檢查本崗位區(qū)域內的信號系統(tǒng)、跑車防護裝置、聲光報警、軌道質量等設備設施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；信號工收到的信號不明確時，不得發(fā)送開車信號；嚴禁車輛運行中跨越鋼絲繩，嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車、不作業(yè)”的規(guī)定。工作前，掛鉤工要詳細檢查每臺礦車的碰頭是否損壞、開裂，鉚釘是否松動，底梁是否開裂和銹蝕嚴重，防脫圈、插銷、三環(huán)鏈等是否損壞和磨損超限，防跑車裝置和跑車防護裝置是否正常；每趟提升或下放車輛前，掛鉤工必須檢查插銷是否插到位置并閉鎖、牽引車數(shù)是否超過規(guī)定，對于超高、超重、超寬或嚴重偏載有翻車危險時，都不得發(fā)出開車信號；把鉤工嚴格執(zhí)行“八不掛”即安全保護設施不全不掛；信號聯(lián)系不清不掛；重車裝的不規(guī)范不標準不掛；超過規(guī)定車數(shù)和重量不掛；絞車道有行人不掛；鉤頭連接裝置及保險繩有一處不完好不掛；一坡三擋不全不掛；聲光信號不全不掛。瓦斯檢查工風險告知危險源便攜儀器不完好，光學瓦斯檢查儀不完好；未按要求對光學瓦斯檢查儀及輔助工具進行檢查；未攜帶瓦斯檢查手杖和溫度計；未對光學瓦斯檢查儀進行換氣調零；進入工作地點未對周邊環(huán)境進行檢查（頂、幫及運行設備）；空班、脫崗、假檢、漏檢及記錄不完善；不執(zhí)行現(xiàn)場交接班、睡崗。瓦斯?jié)舛瘸蓿瑳]有及時停止工作撤人匯報。未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。預控措施入井前檢查便攜儀器、光學瓦斯檢查儀是否完好；按要求對光學瓦斯檢查儀及輔助工具進行檢查，確保儀器完好及輔助工具齊全；入井前檢查瓦檢手杖、溫度計攜帶齊全； 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，應及時停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進行處理。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度；進入工作地點前對作業(yè)地點周邊環(huán)境進行檢查（頂、幫及運行設備）；班中做到無空班、脫崗、假檢、漏檢現(xiàn)象，手冊、牌板、記錄做到“三對口”；嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班，班中無睡崗。及時檢查停掘巷道柵欄處的有毒有害氣體；在與瓦斯檢查地點同一水平的進風巷道中對光學瓦斯檢查儀進行換氣調零。作業(yè)標準入井后，必須在主要進風流中用新鮮空氣清洗光學瓦檢儀的氣室，使光譜中一條預定的黑色條紋與零位重合并蓋好護蓋；檢查并確認作業(yè)地點頂幫支護完好，且運行設備無安全隱患后，方可進行瓦斯檢查作業(yè)； 每次檢查完畢后，必須及時填寫原始記錄手冊及牌板，做到“三對口”，字跡工整、清晰，無空班、漏檢、假檢； 主要通風機停風后，必須立即通知匯報調度室，責令各區(qū)域作業(yè)人員撒至進風大巷中；局部通風機停風時，必須責令停風區(qū)域內所有人員撒至全風壓巷道中，并向調度室匯報，同時在停風區(qū)域入口處設置柵欄并揭示警標；瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須責令帶班隊長立即切斷電源、撒出人員、設置柵欄、揭示警標，同時向調度室匯報；在排放瓦斯過程中，％，方可連續(xù)排放；瓦斯排放結束后，％，％，方可通知送電恢復生產，%。爆破工風險告知危險源雷管和炸藥混裝混運；爆破材料是否變質，是否使用煤礦許用炸藥和雷管；雷管與火藥儲存、運送間距不符合規(guī)定；炮眼深度、封泥長度不符合規(guī)定、裝藥量過大，裝藥時用力過猛；爆破母線未按規(guī)定扭結短路，雷管與導電體接觸；未執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制” 、“自聯(lián)自放”等爆破管理制度；警戒設置不符合規(guī)程規(guī)定；未按規(guī)定進行安全檢查，支護不完好，瓦斯超限、煤塵堆積飛揚等隱患下進行爆破作業(yè)；班組長沒有按要求撤除警戒；拒爆、殘爆檢查、處理不當；1沒有按規(guī)定清退火工品，私藏火工品。1炸藥、雷管是否分開存放在專用的材料箱內，是否加鎖；爆破材料是否亂扔亂放，爆破材料是否放在頂板完好的地方，是否避開機械、電氣設備的地點；1發(fā)爆器、發(fā)爆鑰匙要隨身攜帶，不得轉交于任何人，同一工作面不得使用2臺發(fā)爆器同時爆破； 1炮眼封泥用否煤粉、塊狀或其他可燃性材料作炮眼封泥。預控措施爆破工和運送火藥人員必須使用專用雷管箱和火藥箱對火工品進行分裝、分運；爆破工每次領用雷管和炸藥時，認真檢查雷管角線是否有松動、炸藥是否出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，認真查看火工品出廠日期；運送火工品時，爆破工與運送火藥人員必須有30米安全距離；炮眼深度、封泥長度及裝藥量每次施工前爆破工必須認真學習并按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的相關規(guī)定進行作業(yè)；爆破工嚴格按照爆破安全技術措施進行現(xiàn)場操作，將爆破母線扭結成短路，雷管角線及爆破母線不準與金屬或其他導電體接觸；每班作業(yè)時，爆破工必須做到自聯(lián)自放，做到“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”；班組長必須親自布置警戒和撤除警戒，警戒距離符合要求；每班作業(yè)前，班組長必須認真檢查巷道幫、頂及巷道支護情況，瓦斯?jié)舛炔怀薜?，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理，確保安全后方可施工；班組長必須按規(guī)程要求的順序解除警戒；工作面出現(xiàn)拒爆、殘爆時，爆破工、班組長必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程中關于處理“拒爆、殘爆”的要求進行處理，否則嚴禁下一步作業(yè)；1爆破工必須按規(guī)程要求親自清退火工品，核對使用量與領藥量。1爆破工必須把炸藥、雷管分開存放在專用的材料箱內，并加鎖；嚴禁亂扔亂放，爆破材料必須放在頂板、避開機械、電氣設備的地點；爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線意外的安全地點；1發(fā)爆器、發(fā)爆鑰匙要隨身攜帶，不得轉交于任何人，同一工作面不得使用2臺發(fā)爆器同時爆破；1炮眼封泥應用水炮泥，嚴禁使用煤粉、塊狀或其他可燃性材料作炮眼封泥。作業(yè)標準爆破工必須培訓合格后，持證上崗； 雷管、火藥必須執(zhí)行分裝分運；做引藥時，必須在巷道頂板完好、支護完整，沒有導電體的安全地點做引藥，不得生拉硬拽雷管腳線；對放炮地點10m范圍內的永久支護進行加固；裝藥前，對作業(yè)地點進行敲幫問頂，嚴格作業(yè)按規(guī)程設計的炮眼布置圖及說明書及相關參數(shù)布眼、裝藥、封孔、連線、警戒；放炮母線與雷管腳線連接牢固并懸空吊掛，不得與導電體接觸；放炮母線不得有明接頭；按規(guī)程規(guī)定進行警戒設置；嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制度； 放炮時必須執(zhí)行自聯(lián)自放，嚴禁放明炮、糊炮；放炮后認真檢查爆破點拒、殘爆情況，并按“規(guī)程”規(guī)定進行處理；1放炮結束后必須由班組長親自解除警戒。通風工風險告知危險源施工現(xiàn)場環(huán)境不完好（幫、頂）及施工現(xiàn)場運行礦車；沒有檢查施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?；安裝局部通風機位置不正確，不符合標準化標準；沒有掏槽或掏槽深度不夠；密閉質量不符合規(guī)定；風門質量不符合規(guī)定；對通風設施沒有維護或維護不及時。預控措施定期對全礦井通風設施進行檢查和維護，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定；進入施工現(xiàn)場前檢查作業(yè)地點瓦斯?jié)舛龋贿x擇合適位置安裝局部通風機，符合局部通風機質量標準化標準；掏槽順序按照先上后下的原則進行，深度必須符合規(guī)定；密閉施工質量必須嚴格按照密閉設計和質量標準施工；風門施工質量必須嚴格按照風門設計和質量標準施工；進入施工現(xiàn)場前檢查作業(yè)地點幫、頂完好及施工現(xiàn)場無運行車輛，方可施工。作業(yè)標準風機安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不小于10m，必須吊掛或墊高，；風筒要環(huán)環(huán)吊掛，吊掛平直；風門間距：行人風門間距不得小于5米，通車風門間距不得小于15米，墻體厚度不得小于500mm，風門1組2道；立風門框要向順風方向傾斜80176。一85176。，同時用拉桿將門框的各部固定砌筑風門墻垛時，必須用不燃性材料砌筑，砌筑的墻體與巷壁之間必須充填飽滿，不得留有空隙； 在高處施工時，必須將腳手架搭設底板堅硬處，搭設要牢固、可靠，不得歪斜、晃動； 在打板閉時要安裝不少于4根的立柱，立柱分布均勻，兩幫的立柱要緊靠煤幫，立柱下要挖柱窩，柱窩深度不少于200mm，主柱頂端要用木楔背緊；木板從上至下魚鱗搭接、黃泥勾縫； 掏槽深度不得小于300mm，見硬幫硬底；墻體不得出現(xiàn)重縫，干縫，厚度不得小于500mm；墻面要平整光滑，每平方米凹凸不超過lcm，嚴密不漏風，做到手摸無感覺，耳聽無聲音； 清理現(xiàn)場文明生產。防塵管路工風險告知危險源防塵管路高壓管、U型卡松動砸、崩傷；大巷沖洗時車輛碰傷；不得往機電設備、管線上灑水；運送管子，搬運、傳遞時碰、砸傷人員；煤塵堆積、防塵設施不起作用；蹬高作業(yè)摔傷、碰傷；主井非行人側沖洗時人車拉住管子拉傷。預控措施作業(yè)時先查看防塵管路是否設施齊全、靈敏可靠，插銷是否牢固；作業(yè)時要注意過往車輛和附近頂板支護情況，不得冒險操作；灑水滅塵工在沖刷巷道前應遮蓋好附近的機電設備，在刷白前應遮蓋好附近的機電設備、管線和風筒；運送管路時要捆綁牢靠、按章運輸，搬運時加強自保、互保，輕拿輕放，嚴禁盲目作業(yè)；及時沖洗煤塵，保證防塵設施完好；蹬高作業(yè)采取可靠措施；特殊地點至少兩人作業(yè)并采取安全措施。作業(yè)標準巷道沖刷時水量要適當，噴灑要均勻，水管出水口設專用噴嘴，保證巷道沖刷干凈、無積塵；在有軌道運輸?shù)纳?、下山或順槽內沖刷煤塵時，要首先和絞車司機聯(lián)系好，把絞車開關手把打在停止位置，并留人看守；絞車司機開車前應通知防塵人員，等到防塵人員離開后才能開車。在上、下山沖刷時，人員應站在巷道上方；灑水沖塵應避開電氣設備，電氣設備上的煤塵應用棉紗進行清理；沖刷巷道用的膠管長度要和管路上三通閥門的距離相適應，灑水后要把閥門關好，把膠管撤走或盤放在適當位置，不得亂扔、亂放；對積塵較厚的地點，應先灑水濕潤煤塵，然后將煤塵裝車或裝入膠帶輸送機運走；沖刷巷道要順著風流進行，并要對各種通防管理牌板進行保護，防止損壞牌板或將內容沖洗掉；接管路時，應按照從外向里的順序操作，逐節(jié)接入；管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須及墊圈，做到不漏氣、不漏水；管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設彎頭，不拐急彎；拆卸管子時，要2人托住管子，1人擰下螺釘；1接防塵管子時，應根據(jù)質量標準化要求安設三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板輸送機機道、運輸大巷、回風大巷等都必須安裝防塵管路，所有裝載點、轉載點、溜煤眼均應安裝噴嘴，且位置適當；1在較高的位置施工時，要有牢固的腳手架，防止摔傷、砸傷操作人員；1當管路通過風門、風橋等設施時，應事先與通風部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰獎堵嚴。管路不得影響風門的開關；1在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設在另一側。如條件不允許，必須與電纜敷設在同一側時，管路應離開電纜300毫米。鉆探工風險告知危險源操作人員隨身衣物不合身或未束緊；鉆機工作時，固定不牢固，致使倒下傷人；鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時，夾持器沒有夾緊鉆桿，致使鉆桿從鉆孔中滑落傷人；鉆機鉆孔過程中，鉆機前方站人，操作人員站在鉆機的側面，操作人員正對鉆桿操作；鉆機鉆孔過程中，操作人員靠近鉆機外露轉動部件時，不注意安全；觀察油箱的油位，當油位下降到標定位以下時，沒有停機加油；更換碟簧時卡盤油缸在伸出位置，沒有按要求拆卸油缸前端蓋形螺母，使蓋形螺母彈出傷人；停機不用時，卡盤油缸沒有在伸出位置，切斷電源；探異常區(qū)域、突水、有毒有害氣體超標；未按鉆機操作規(guī)程操作，因操作失誤造成的人員傷害。1鉆機運