單相交流串激電機基本知識(編輯修改稿)
2025-07-15 07:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 注意要點:a；b、張力調(diào)整器調(diào)到適當位置(線徑不同,張力不同)；c、不能有壓紙和斷線現(xiàn)象。4. 拉線與沖線注意要點:a、漆包線的預留長度要合適,為后面接線提供方便；b、端子(插片)與定子端板的連接拔出力；c、端子(插片)與定子連接線(丁晴線)的連接拔出力；d、檢查定子連接線(丁晴線)；e、脫漆水不能濺到線圈上，否則將會損傷漆包線。(注:以上拔出力因產(chǎn)品而定。)注意要點:a、焊錫爐設(shè)定溫度330℃360℃之間；b、使用無鉛焊錫。(滿足ROHS和PAHS要求)；c；d；e、熱縮管不能露銅。注意要點:確保定子邊緣漆包線和定子連接線(丁晴線)卡住不松動。(此工序只有少部分定子需要,如百得的部分產(chǎn)品。定子槽楔材料為環(huán)氧板。)注意要點:a、整形后端板內(nèi)徑要大于定子鐵芯內(nèi)徑；b、線圈外徑要符合圖紙要求,不能大于鐵芯外徑；c、不能損傷連接線(丁晴線),端部線圈排列整齊,無飛線；d、整形頭在定子上停留的時間要求在510S內(nèi),否則達不到整形的效果。注意要點：a、兩個線圈的電阻測試,與設(shè)定的標準電阻之差≤177。8%；b、匝間測試:與設(shè)定的標準波形差值≤15%,且波形不能少于4個；c、高壓測試: 1250V5mA3S不擊穿；d、檢查連接線(丁晴線)長度和顏色是否滿足要求。注意要點:a、漆包線和連接線(丁晴線)不能有損傷；b、懸掛時有連接線端朝上；c、線圈浸漆均勻飽滿,；d、鐵芯內(nèi)外壁定位端面不能有漆瘤；e、(B級)或1032。注意要點:a、此工序只有SKIL角磨定子有此要求；b、保證封膠涂刷均勻,不開裂； c、定子包封膠材料為速干型的Q201。注意要點:a、飛線一般都是浸漆時定子線圈朝上的部分會出現(xiàn)；b、用速干漆將飛線固定在線圈上即可。:轉(zhuǎn)子軸:硅鋼片:: 電機軸是承受載荷的重要零部件,它必須要有較高的強度和剛度才能支承轉(zhuǎn)動部件的高速運轉(zhuǎn),單相串激電機主軸材料多選用45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,對于功率較大,轉(zhuǎn)速較高的電機主軸多選用40Cr或40CrMo調(diào)質(zhì)鋼,主軸長度越長,轉(zhuǎn)速越高的電機對軸的材料要求越高。 硅鋼片是電機的重要導磁材料,分為熱軋硅鋼片和冷軋電工鋼帶,熱軋硅鋼片由于損耗大﹑磁通密度低﹑加工費時(需將板料剪裁成條料后才能使用),目前已經(jīng)將熱軋硅鋼片淘汰。現(xiàn)在已廣泛使用損耗小﹑磁通密度高﹑加工方便的冷軋電工鋼帶。冷軋電工鋼帶根據(jù)硅晶體的排列磁化方向分為晶粒取向和晶粒無取向兩種。 鋼中加入硅的好處： 。；。 %,否則將造成硅鋼片硬度和脆性的增大,給套裁和沖制工序帶來較大的困難. 目前使用的硅鋼片的材料為無取向冷軋電工鋼帶，根據(jù)硅鋼片單位質(zhì)量損耗從小到大的類型有: DW47050,DW60050,DW80050,其代號意義如下:DW4705050硅鋼片的厚度為:470表示頻率為50Hz,(特斯拉), 600鐵耗為:,800鐵耗為:DW表示冷軋無取向硅鋼片幾種硅鋼片的價格對比(參考價格) 近幾年由于鐵礦石價格上漲和與國外的幾個大的鐵礦石供應商談判未達成協(xié)議的原因，硅鋼片的價格也上漲很快，如DW80050的硅鋼片在3年前大約在6500元/T,而現(xiàn)在此規(guī)格的硅鋼片價格大約在8700元/； 目前基于成本考慮,除客戶有特別指出硅鋼片要用DW47050或DW60050()外,其他客戶的產(chǎn)品已基本轉(zhuǎn)為DW80050硅鋼片生產(chǎn). 漆包線根據(jù)絕緣溫度等級分為:絕緣溫度等級 A E B F H C最高允許溫度 105 120 130 155 180 ＞180 (℃)繞組溫升限值 75 90 95 115 140 160 (K)一般電動工具電機使用的漆包線為: 定子:聚酯漆包線(QZ2),130 ℃, B級漆包線 轉(zhuǎn)子:聚酯亞胺漆包線(QZY),155 ℃,F級漆包線 對于大功率、高轉(zhuǎn)速、大負荷、耐高溫的電機或客戶有特殊要求的電機,可選用聚酰亞胺漆包線(QXY),180 ℃ H級漆包線 國外漆包線的分類為:UEW(低溫線＜130℃).PEW(中溫線155 ℃).AIW(高溫線＞180 ℃),絕緣溫度等級越高的漆包線價格越高. 換向器的工作條件非常惡劣，不僅受到每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)離心力作用，還要受到元件換向過程中釋放電火花灼傷，它的溫度高出電樞許多，因此對換向器的材質(zhì)和加工工藝要求也很高，材質(zhì)分紫銅換向器和銀銅合金換向器(含銀量約千分之三)兩種,一般產(chǎn)品用紫銅換向器，對產(chǎn)品質(zhì)量要求高的或者功率大的選用銀銅合金換向器。銀銅合金軟化溫度(280℃)比紫銅軟化溫度(150℃)高出130℃。換向器加工質(zhì)量對電機換向影響很大，例如要求換向器表面加工成光澤鏡面。碳刷與換向器吻合表面應大于80%以上。 但銀銅合金換向器價格比紫銅換向器價格高,一般情況下,當電機轉(zhuǎn)速n≤20000rpm,選用紫銅的換向器,且轉(zhuǎn)子頸部不用封膠。(可降低成本) 當電機轉(zhuǎn)速 n＞20000rpm,或客戶有特殊要求時選用銀銅合金帶加固環(huán)帶內(nèi)襯銅套的換向器,且轉(zhuǎn)子頸部需要封膠.因為換向器是非常重要的零部件,下面介紹一下?lián)Q向器的一些基本技術(shù)要求。 (簡稱斜片)小于片間絕緣寬度云母片的1/3()； (簡稱片間段差)； ,對軸線的位置度(簡稱換向鉤位置度)； ； :；:； : 。 。 ≥%,硬度HB85110。 %,硬度HB85115。 (40000RPM)(室溫),(熱態(tài)180177。2℃)需供應商提供檢測報告。 (40000RPM)(室溫),(熱態(tài)180177。2℃)需供應商提供檢測報告。 碳刷是串激電機重要元件之一，碳刷材質(zhì)選用對電機火花至關(guān)重要，且直接影響到電機使用壽命。電機對碳刷的要求絕不僅僅表現(xiàn)在換向性能上，而且還要求碳刷的潤滑性能好，形成氧化膜的能力要強，碳刷自身的磨損及對換向器表面磨損要小等，以保證良好的滑動接觸。所以選擇碳刷時，要盡量滿足上述多項要求。碳刷的電流密度要求控制在12A/cm178。以下,否則將造成換向困難,火花增大,也會影響EMC的測試. 與碳刷配合使用的碳刷彈簧，它也是非常重要零件之一，彈簧壓力范圍在電動工具上采用250～500g/cm178。之間。彈簧壓力過大將加大碳刷與換向器表面的摩擦,破壞換向器表面的氧化亞銅薄膜,使換向情況惡化,彈簧壓力過小,會使碳刷與換向器表面的接觸不良,碳刷容易跳動,造成火花的增大,彈簧壓力的取值方法:功率大的取大值，取決于選用材料和加工工藝，尤其是控制材質(zhì)的淬火溫度。彈簧是與碳刷接觸的，它是一個導電體，工作溫度也很高，在高溫下彈簧不能軟化，不能失去正常壓力。
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