塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項(編輯修改稿)
2025-07-15 03:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ：⑷、螺釘柱內(nèi)側(cè)應(yīng)加倒角，利于螺釘?shù)陌惭b，倒角大小一般為（1～）45176。，個人建議使用下圖第二個方案：⑸、螺釘柱的內(nèi)外直徑應(yīng)符合加工工藝性，優(yōu)先選用值：①、通常采取螺絲加卡扣的方式來固定兩個殼體，螺絲柱通常還起著對PCB板的定位作用。②、用于自攻螺絲的螺絲柱的設(shè)計原則是為：～。設(shè)計中可以?。郝萁z柱外徑=2螺絲外徑；螺柱內(nèi)徑（ABS，ABS+PC）=；螺柱內(nèi)徑（PC）=（，待測試通不過再修模加膠）；。自攻螺釘規(guī)格（國標(biāo)）螺釘柱內(nèi)徑（㎜）螺釘柱外徑（㎜）5～6～77～889～10③、塑件自攻螺釘規(guī)格尺寸表1)、GB/T845（盤頭）、846（沉頭）、847（半沉頭）大小規(guī)格：、、。C型為尖頭，F(xiàn)型為平頭。長度系列（單位為mm）：、1112233450。⑹、柱子的問題①、設(shè)計柱子時，應(yīng)考慮膠位是否會縮水。②、為了增加柱子的強度，可在柱子四周追加加強筋。⑺、孔的問題①、孔與孔之間的距離，一般應(yīng)取孔徑的2倍以上。②、孔與塑件邊緣之間的距離，一般應(yīng)取孔徑的3倍以上，如因塑件設(shè)計的限制或作為固定用孔，則可在孔的邊緣用凸臺來加強。③、側(cè)孔的設(shè)計應(yīng)避免有薄壁的斷面，否則會產(chǎn)生尖角，有傷手和易缺料的現(xiàn)象。⑻、“減膠”的問題⑼、螺紋孔的尺寸關(guān)系(最小值)參 照 圖螺紋直徑邊 距 尺 寸盲螺紋孔最小底厚b 1b 2h 1≤33～66～1010⑽、孔的尺寸關(guān)系(最小值)參 照 圖孔徑d孔深與孔徑比h/d邊距尺寸盲孔的最小厚度h1當(dāng)b2≥,采用h2≤3b2制件邊孔制件中孔b 1b 2≤22～33～44～66～88～1010～1414～1818～30嵌件設(shè)計在嵌件的設(shè)計過程中應(yīng)注意以下幾點：⑴、嵌件周圍塑料層厚度不宜太薄，否則會因收縮而破裂。⑵、嵌件各尖角部位應(yīng)倒圓角，這樣可減少內(nèi)應(yīng)力。⑶、嵌件在塑件中應(yīng)固定牢固，可采用開槽、加凸臺，或滾花結(jié)構(gòu)。⑷、在設(shè)計中應(yīng)考慮嵌件在模具中便于安裝，正確和牢固定位，成型時有利于塑料流動，模具制造方便。注塑成型時，塑件會收縮，金屬件不會收縮，所以嵌件周圍會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，過大則塑件開裂，解決辦法，其一是塑件包圍嵌件的尺寸不要太薄，其次，選擇彈性較好，收縮率較小的塑膠材料，比如ABS，PC等，而脆性材料則不適合嵌件，比如PS。⑸、埋入件舉例：圓形埋入件之設(shè)計板狀埋入件之設(shè)計、外觀要求及材料、收縮率、分型面：⑴、在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計，作為開發(fā)工程師應(yīng)該了解：①、產(chǎn)品使用的材料①、外觀光潔度要求，如鏡面、皮紋、噴砂、亞光、噴漆等，以及需處理的范圍。⑵、還需與客戶以及模具廠溝通確定以下：①、分型面的位置、滑塊抽芯允許的分型線位置，允許設(shè)澆口的位置、哪些地方不允許有頂出痕跡…②、若塑件上需塑出文字、符號等標(biāo)識，應(yīng)落實文字、符號的大小、深度、位置等。③、對塑件成型后難以避免的缺陷如：融接痕、微量收縮等應(yīng)向客戶提出，征得客戶的認(rèn)可。并盡量采取措施減輕缺陷。④、修飾特征如logo，塑件上刻字等,宜設(shè)計先沉下然后凸起，模具加工時為下凹，加工容易實現(xiàn)。常用塑料及收縮率如下表：（含添加劑及其他特殊要求的材料視具體牌號及客戶要求定）序號塑料名稱密度收縮率（100％）推薦值（100％）1PP（聚丙烯）～2ABS～3PC（聚碳酸酯）～4PE（聚乙烯）～～5POM（聚甲醛）2～6PMMA（亞克力）～7PA66(尼龍66)～8PS（聚苯乙烯）～⑶、其他見下圖：①、分型面盡量不要有臺階，可以改為斜面，便于修邊以及模具加工，也便于精度實現(xiàn)；分型面能平面不要斜面，能斜面不要曲面等等。②、螺釘柱防止縮影可以加火山口，如下示意：、強制脫模的結(jié)構(gòu)設(shè)計要點尺寸允許如下，且強脫的地方全部做成斜面和R角過渡，不能尖角。彈性塑料強制脫模的最大尺寸（脫模時的模溫70℃）內(nèi)側(cè)向凹凸（BA）/B100％外側(cè)向凹凸（CB）/C100％高密度聚乙烯：6％； PA66：9％；ABS、POM：5％、3D結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后，工程師自檢以及開模前與模具廠需要檢討的⑴、自檢：零件有沒有未完全約束的情況；零件是否有干涉(結(jié)構(gòu)設(shè)計時經(jīng)常干涉分析)，配合的間隙是否合理；所有的設(shè)計數(shù)據(jù)是否可以在裝配模式下再生成功(結(jié)構(gòu)設(shè)計時經(jīng)常再生分析)。⑵、自檢：產(chǎn)品厚度是否分布均勻（多做剖視圖檢查）。⑶、自檢：產(chǎn)品是否有拔模，或存在倒勾（拔模檢測，做剖視圖檢查）。⑷、模具廠討論：產(chǎn)品分模線的具體位置，是否可以接受，對外觀的影響程度。⑸、模具廠討論：模具的進(jìn)料方式，進(jìn)料點以及所產(chǎn)生的結(jié)合線是否接受。⑹、模具廠討論：斜頂、滑塊的位置是否足夠，產(chǎn)生的分型線是否被接受。⑺、模具廠討論：其它特殊要求，比如模具的材質(zhì)和壽命，產(chǎn)品表面的要求，咬花面的規(guī)格等等。、止口的設(shè)計⑴、止口的作用①、殼體內(nèi)部空間與外界的導(dǎo)通不會很直
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