【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和設(shè)計(jì)要求；室內(nèi) 的起吊設(shè)備應(yīng)通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收合格。 基礎(chǔ)劃線：按設(shè) 計(jì)圖紙?jiān)诨A(chǔ)平面上劃好主母線、分支母線、斷路器等置于地面上的元件和控制 柜的中心線。 設(shè)備開(kāi)箱檢查及現(xiàn)場(chǎng)保管 按設(shè)備安裝間隔的順序開(kāi)箱，擺放位置應(yīng)有先后次序，方便安裝時(shí)取用。 設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁野蠻操作，避免損壞設(shè)備。 開(kāi)箱后，認(rèn)真核對(duì)清單，檢查設(shè)備和有關(guān)附件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、資料齊全，檢查充氣運(yùn)輸 的設(shè)備氣壓應(yīng)符合廠規(guī)，并填寫(xiě)記錄。 開(kāi)箱后的設(shè)備應(yīng)盡快安裝，未能及時(shí)安裝的設(shè)備應(yīng)注意做好防潮防水措施；開(kāi)箱后的附件、 材料應(yīng)存放在室內(nèi)。 主體設(shè)備就位 4. 主體設(shè)備吊裝就位應(yīng)選用合適的吊裝器具和吊點(diǎn)，吊裝器具不得損傷設(shè)備表面。主體設(shè)備吊 裝見(jiàn)圖 22。 主體設(shè)備一般指斷路器組合元件。安裝前，要先確定第一個(gè)就位的主體 11 設(shè)備．其就位固定后 作為其他設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)，所以第一個(gè)就位的主體設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確定位，水平誤差應(yīng)不超過(guò) 1mm，如有 誤差可用廠家提供的墊片調(diào)整。設(shè)備的中心線與基礎(chǔ)平面上劃好的中心線誤差不能超過(guò) 1mm，常采用 吊線錘的方法進(jìn)行定位。見(jiàn)圖 23。 第一個(gè)主體設(shè)備就位后，應(yīng)將底座支架與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固，防止位移。 其他主體設(shè)備用吊車(chē)放到安裝位置附近，卸去端部的運(yùn)輸罩，清潔安裝法蘭面及內(nèi)部，安裝 好 “ 0” 型密封圈進(jìn)行對(duì)接。常用千斤頂和鏈條葫蘆的方法，注意在對(duì)接過(guò)程中，法蘭開(kāi)口處用塑料 薄膜覆蓋，防止灰塵進(jìn)入。另外，為了減少對(duì)按期間的卡阻現(xiàn)象，可在主體設(shè)備基礎(chǔ)上涂抹一些黃油，減少主體沒(méi)備底座與基礎(chǔ)之間摩擦力。 母線、分支、套管組裝 母線筒安裝時(shí)卸去端部的運(yùn)輸罩，清潔母線筒的安裝法蘭，安裝好 “ O”型密封圈。起吊母線 段與已安裝好的設(shè)備進(jìn)行連接。如母線筒帶母線進(jìn)行安裝，需用吊帶從螺絲孔內(nèi)伸出吊住母線筒，然后起吊母線段，一熳慢與已安裝好的設(shè)備進(jìn)行連接，在母線對(duì)接上而日．法蘭面接近合攏時(shí)，將吊帶取 出。母線安裝見(jiàn)圖 24。 單獨(dú)母線安裝時(shí)，先檢查并清除母線表面、觸頭及觸指的銹蝕、氧化物、劃痕及凹 n 不平處， 用清潔無(wú)毛紙蘸無(wú)水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上按廠家規(guī)定涂上薄薄的一層接觸脂。較長(zhǎng)母線安裝時(shí)，可將母線放在專(zhuān)用小車(chē)上．推進(jìn)母線筒到剛好與觸頭座連接上，安裝完畢拉出小車(chē)。分支吊裝見(jiàn)圖25。 12 分支吊裝時(shí)，應(yīng)掌握好分支的重心，確定其吊點(diǎn)。單獨(dú)母線導(dǎo)電桿安裝見(jiàn)圖 26。 套管一般宜采用專(zhuān)用工具和吊帶進(jìn)行起吊。吊裝前應(yīng)將套管外部清理干凈，并將有關(guān)試驗(yàn)檢 查項(xiàng)目做完。起吊時(shí)，用另一臺(tái)吊 車(chē)或鏈條葫蘆輔助起吊。吊離地面后，卸下套管尾部的保護(hù)罩，復(fù)測(cè)套管尾部長(zhǎng)度，以保證套管導(dǎo)電桿插入深度，用清潔無(wú)毛紙蘸無(wú)水酒精清理干凈套管尾部基座內(nèi)的盆式絕緣子和導(dǎo)電觸頭，然后擺動(dòng)吊臂，將套管的觸頭對(duì)準(zhǔn)母線筒上的觸頭座，吊鉤緩慢下降，直至套管法蘭與母線筒法蘭連接，見(jiàn)圖 27，然后安裝法蘭螺栓，并用力矩扳手緊固。 法蘭清潔及其對(duì)接的工藝要求： a)打開(kāi)法蘭臨時(shí)封蓋后，應(yīng)及時(shí)對(duì)法蘭面、密封槽進(jìn)行檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無(wú)損傷，對(duì)輕微傷痕可用細(xì)砂紙、油石打磨平整。法蘭面、密封槽及 “O” 型密封圈用清潔無(wú)毛 紙蘸無(wú)水酒精擦拭干凈。 “0” 型密封圈放人密封槽內(nèi)，確認(rèn)規(guī)格正確，然后在接觸空氣一側(cè)均勻地涂密封膠，并薄薄的均勻涂到氣室外側(cè)法蘭上，密封劑不得流人密封圈內(nèi)側(cè)，見(jiàn)圖 2 8，涂完密封膠的法蘭應(yīng)馬上套上防塵罩。 b)法蘭對(duì)接前，在法蘭上預(yù)先安裝好導(dǎo)向裝置。對(duì)接過(guò)程中應(yīng)檢查兩個(gè)對(duì)接法蘭間隙距離均勻，對(duì)接完畢后對(duì)稱(chēng)擰緊法蘭螺栓，螺栓力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 其他注意事項(xiàng)： a) GIS 裝配應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨雪、空氣相對(duì)濕度小于 80%的條件下進(jìn)行，并根據(jù)產(chǎn)品要求嚴(yán)格采取防塵、防潮措施。 13 b) 元件拼裝前，要用 干凈的抹布將外表面擦拭干凈。 c) 元件拼裝前，應(yīng)對(duì)可見(jiàn)的觸頭、母線、內(nèi)壁、對(duì)接法蘭 面、支撐絕緣件和盆式絕緣子進(jìn)行檢查，并用清潔無(wú)毛紙、吸塵器等清潔干凈。 d) 元件拼裝前，方可將元件的運(yùn)輸封端蓋打開(kāi)，盡量減少元件內(nèi)部暴露的時(shí)間，防止塵、水汽的侵入。 e) 應(yīng)按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。 f) 使用的清潔劑、潤(rùn)滑劑、密封膠和擦拭 i 捌料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 其他附件安裝及管道連接 吸附劑安裝：吸附劑安裝前必須要經(jīng)過(guò)烘干處理合格后才可裝入。烘干溫度為 400℃ ，烘干 時(shí)間為 2h。烘干的吸附劑應(yīng)放在密閉干燥的容器內(nèi)冷卻到室溫之后立即裝入 GIS 裝置內(nèi)，在空氣 中暴露不得超過(guò) 10min，如果裝入后，不密封罐體應(yīng)立即抽真空，超過(guò) 4h 后須烘干處理合格后重 新再裝入。 氣體管道安裝：安裝時(shí)應(yīng)用干燥的氣體將管道吹干凈，氣管連接應(yīng)正確安裝 “0” 型密封圈； 完成密度繼電器試驗(yàn)和安裝。 抽真空、充氣 在充氣前，先對(duì)氣室抽真空，確認(rèn)該氣室管 路潔凈、無(wú)水分、無(wú)油污、管路連接部分無(wú)滲漏、吸附劑更換完畢。真空泵必須帶有逆止閥。 按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行氣室密封性的檢查。 如氣室預(yù)充有 SF39。氣體，當(dāng)含水量檢驗(yàn)合格時(shí)，可直接補(bǔ)氣。 瓶裝 SF。氣體按規(guī)定抽樣送檢，充人新 sR 氣體的參數(shù)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求。 14 充氣 24h 后，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量斷路器氣室氣體微水含量小于 150}1L/IJ；其他氣室氣體微水含量小于 300uL/L，方才符合要求。 設(shè)備的 SF6 氣體漏氣率應(yīng)符合規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)要求，各個(gè)獨(dú)立氣室 SF6氣體年泄漏率小 于 1%。檢漏方法符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。 設(shè)備調(diào)整及支架固定 對(duì)斷路器、隔離開(kāi)關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活無(wú)卡阻、動(dòng)作正 確，各連鎖、 閉鎖機(jī)構(gòu)正常。 檢查液壓或氣動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力指示正常、管路無(wú)滲漏，并符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 檢查彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)分、合閘閉鎖裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，并符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 底座及支架閻定應(yīng)在所有元件組裝完成后進(jìn)行，常采用焊接固定或螺栓閻定。 按廠家規(guī)定完成母線升縮節(jié)調(diào)整固定和螺栓緊剛。 設(shè)備接地 HGIS、 GIS 設(shè)備的外殼要確?？煽拷拥?，盆式 絕緣子兩側(cè)法蘭之間的連接板也應(yīng)可靠連接。接地開(kāi)關(guān)的接地引下線應(yīng)符合產(chǎn)品要求，連接牢固可靠。 戶外 接地銅母線的搭接面按規(guī)范要求需搪錫。 電纜橋架等安裝 電纜橋架可安裝固定在 HGIS、 GIS 支架或法蘭螺 栓上，有條件采用封閉橋架。電纜橋架和電纜敷設(shè)見(jiàn)圖 29。 電纜敷設(shè)及接線 15 電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊、彎曲弧度一致、自然美觀， I 研 .定與防護(hù)措施可靠。 按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品圖紙進(jìn)行二次接線，線芯連接緊嘲，電纜屏蔽層按設(shè)計(jì)要求可靠 接地。 質(zhì)量檢驗(yàn) 按照 Q/CSG 《 llOkV～ 500kV 送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第 2 部分：變電 電氣安裝工程》中 Q/CSG 表 ～表 、表 、表 、表 、表 、表 的規(guī)定執(zhí)行。 5 成品圖示 室內(nèi) GIS 見(jiàn)圖 210；戶外 GIS 見(jiàn)圖 211；戶外 HGIS見(jiàn)圖 212。 16 第三章 斷路器安裝 1 適用范圍 本章適用于變電工程 llO～ 5OOkV 支柱式和罐式 SF。斷路 器安裝。 2 主要引用標(biāo)準(zhǔn) GB 50150 電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GBJ 147 電氣裝置安裝 工 程 高壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范 3 工藝流程 SF6 斷路器安裝工藝流程見(jiàn)圖 31。 圖 3l SF6 斷路器安裝工藝流程 本體及操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝 斷路器支架安裝 二次接線 質(zhì)量檢驗(yàn) 設(shè) 備開(kāi)箱檢查及現(xiàn)場(chǎng)保管 抽真空、充 SF6氣體及檢漏 本體及機(jī)構(gòu)調(diào)整 施工準(zhǔn)備 電氣操作試驗(yàn) 設(shè)備接地 17 4 主要工藝流程質(zhì)量控制要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備：施工圖紙、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及出廠試驗(yàn)報(bào)告、安 裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施 工 安裝、調(diào)試記錄表、施工技術(shù)交底等齊全。 人員組織：技術(shù)人員、安裝、試驗(yàn)人員、安全、質(zhì)量及設(shè)備廠家安裝指導(dǎo)人員到位。 施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備：吊車(chē)、汽車(chē)，吊裝機(jī)具（包括專(zhuān)用吊具），專(zhuān)用工具和專(zhuān)用材料，真空、 充氣設(shè)備、 SF 氣體微水測(cè)量?jī)x、 SF6 氣體純度測(cè)量?jī)x、檢漏儀和其他試驗(yàn)設(shè)備等。 設(shè)備開(kāi)箱檢查及現(xiàn)場(chǎng)保管 設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查： a) 包裝及密封應(yīng)良好。 b) 開(kāi)箱檢查清點(diǎn)，設(shè)備的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，零件、附件、備件及專(zhuān)用工具應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕和損傷變形。 c) 外觀檢查絕緣件應(yīng)無(wú)變形、受潮、裂紋和剝落。瓷件表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋和缺損，鑄件應(yīng)無(wú)砂 眼 。 d) 充有 SF6氣體的部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 e) 產(chǎn)品的出廠證件及技術(shù)文件應(yīng)齊全。 SF6斷路器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列要求： a)設(shè)備應(yīng)按原包裝放置于平整、無(wú)積水、無(wú)腐蝕性氣體的場(chǎng) 地，并按編號(hào)分組保管；在室外應(yīng)墊上枕木并加蓋篷布遮蓋。 b) 充有 SF6 等氣體的滅弧室和罐體及絕緣支柱，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄；有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。 c) 絕緣部件、專(zhuān)用材料、專(zhuān)用小型工器具及備品備件等應(yīng)置于干燥的室內(nèi)保管。 d) 瓷件應(yīng)妥善安置，小得傾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。 18 斷路器支架安裝 基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差小于 8mm。 預(yù)埋螺栓中心線的誤差應(yīng)小于 2mrn，預(yù)埋螺栓要確保垂直，各螺栓預(yù)埋后露出地面距離要符 合廠家要求，誤差應(yīng)小于 5mm。 預(yù)埋螺栓應(yīng)采用熱 鍍鋅件。 本體及操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝 SF6 斷路器的安裝應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨