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正文內(nèi)容

空氣凈化工程公司(編輯修改稿)

2024-07-14 21:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作空氣干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的滾筒空氣干燥機(jī)。20世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧空氣干燥機(jī),為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式空氣干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式空氣干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波空氣干燥機(jī)。干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在空氣干燥機(jī)內(nèi)干燥,以得到干的固體。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化空氣干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段??諝飧稍餀C(jī)可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運(yùn)動(dòng)方式或結(jié)構(gòu)等不同特征分類。按操作過程,空氣干燥機(jī)分為間歇式(分批操作)和連續(xù)式兩類;按操作壓力,空氣干燥機(jī)分為常壓空氣干燥機(jī)和真空空氣干燥機(jī)兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空空氣干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合;按加熱方式,空氣干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式空氣干燥機(jī)又稱直接空氣干燥機(jī),是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對(duì)流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導(dǎo)式空氣干燥機(jī)又稱間接式空氣干燥機(jī),它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類空氣干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式空氣干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥;介電式空氣干燥機(jī)是利用高頻電場(chǎng)作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式,空氣干燥機(jī)可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu),空氣干燥機(jī)可分為廂式空氣干燥機(jī)、輸送機(jī)式空氣干燥機(jī)、滾筒式空氣干燥機(jī)、立式空氣干燥機(jī)、機(jī)械攪拌式空氣干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣干燥機(jī)、流化床式空氣干燥機(jī)、氣流式空氣干燥機(jī)、振動(dòng)式空氣干燥機(jī)、噴霧式空氣干燥機(jī),以及組合式空氣干燥機(jī)等多種。空氣干燥機(jī)的未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,掌握對(duì)不同物料的最優(yōu)操作條件下,開發(fā)和改進(jìn)空氣干燥機(jī);另外,大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性,以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量,是空氣干燥機(jī)發(fā)展的基本趨勢(shì);同時(shí)進(jìn)一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的空氣干燥機(jī),如冷凍除濕機(jī)、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)和空氣冷凍干燥機(jī)等。空氣干燥機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽能空氣干燥機(jī)等;還要發(fā)展空氣干燥機(jī)的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn);另外,隨著人類對(duì)環(huán)保的重視,改進(jìn)空氣干燥機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。 3139 次調(diào)溫除濕機(jī)與管道除濕機(jī)原理特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域(一) [2008513]調(diào)溫除濕機(jī)是提供一種可以在不同室內(nèi)、外溫度下對(duì)室內(nèi)進(jìn)行供熱、制冷和除濕以滿足室內(nèi)溫濕度要求的調(diào)溫調(diào)濕方法及其設(shè)備,可以提高除濕調(diào)溫系統(tǒng)的性能,擴(kuò)大除濕調(diào)溫系統(tǒng)的適用范圍。 調(diào)溫除濕機(jī)用蒸發(fā)器來給空氣降溫除濕,并回收系統(tǒng)的冷凝熱,彌補(bǔ)空氣中因?yàn)槔鋮s除濕時(shí)散失的熱量,是一種高效節(jié)能的除濕方式。已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國防工程、人防工程、煙草及石化行業(yè)、地鐵車站、航天領(lǐng)域凈化工程、實(shí)驗(yàn)室、電訊器材室、檔案室、食品房 、制藥或膠片車間、特種玻璃制造、糧食、木材等的除濕干燥和高濕空間的除濕與溫度控制等有除濕要求的場(chǎng)所。而我國氣候類型多樣,大部分地區(qū)冬夏溫差大,熱/冷/濕負(fù)荷隨時(shí)間變化明顯,傳統(tǒng)的除濕干燥系統(tǒng)不能很好的滿足實(shí)際的需要。 調(diào)溫調(diào)濕機(jī)組分風(fēng)冷管道除濕機(jī)與水冷管道調(diào)溫除濕機(jī),由壓縮機(jī)、四通閥、室外換熱器、室內(nèi)第二換熱器、室內(nèi)第一換熱器、膨脹閥等過制冷劑管路連接成一個(gè)制冷循環(huán),其中室外換熱器與室內(nèi)第二換熱器兩個(gè)支路并聯(lián),并在室內(nèi)第二換熱器的支路上安裝用來控制支路通斷的電磁閥。通過四通閥進(jìn)行制冷和制熱模式轉(zhuǎn)換,能夠滿足全年運(yùn)行冷熱負(fù)荷大范圍變化的要求,并通過兩個(gè)并聯(lián)換熱器支路的通斷和室外換熱器風(fēng)量或水量的調(diào)節(jié)進(jìn)行微量調(diào)節(jié),能夠滿足不同濕冷、熱負(fù)荷的需要,使得對(duì)室內(nèi)溫度和濕度都能較好的控制在設(shè)定范圍內(nèi)。采用四通閥換向除霜的方法,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)快速除霜。本系統(tǒng)適用范圍廣,調(diào)節(jié)能力強(qiáng),可以在我國大多數(shù)地區(qū)全年運(yùn)行進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié),提高了設(shè)備的利用率。調(diào)溫除濕機(jī)的運(yùn)行模式和控制策略(1)降溫除濕模式當(dāng)室內(nèi)溫濕度都比較高,而且室內(nèi)冷負(fù)荷比較大時(shí),系統(tǒng)運(yùn)行于降溫除濕模式。此時(shí)四通閥不帶電,系統(tǒng)按制冷方式運(yùn)行,室內(nèi)第二換熱器支路為電磁閥關(guān)斷,室外換熱器為冷凝器,室內(nèi)第一換熱器為蒸發(fā)器。室內(nèi)空氣只被室內(nèi)第一換熱器降溫除濕,成為低溫低濕的空氣返回室內(nèi)。在這種模式下,還可以調(diào)節(jié)室外換熱器的風(fēng)量或水量進(jìn)一步調(diào)節(jié)制冷量和除濕量,制冷量和除濕量都隨著室外換熱器風(fēng)量或水量的增加而上升。(2)調(diào)溫除濕模式當(dāng)室內(nèi)濕度和濕負(fù)荷都比較高,而且室內(nèi)冷負(fù)荷比較小時(shí),系統(tǒng)運(yùn)行于調(diào)溫除濕模式。此時(shí)四通閥不帶電,系統(tǒng)仍按制冷方式運(yùn)行,室外換熱器和室內(nèi)第二換熱器為兩個(gè)并聯(lián)的冷凝器,室內(nèi)第一換熱器為蒸發(fā)器。室內(nèi)空氣被室內(nèi)第一換熱器降溫除濕后,經(jīng)過室內(nèi)第二換熱器時(shí)被部分冷凝熱進(jìn)行再熱后,空氣返回室內(nèi)。在這種模式下,還可以調(diào)節(jié)室外換熱器的風(fēng)量和水量來調(diào)節(jié)兩個(gè)冷凝器換熱量的分配,進(jìn)一步控制室內(nèi)再熱量,從而達(dá)到控制室內(nèi)空氣溫度的目的。(3)升溫除濕模式當(dāng)室內(nèi)濕度和濕負(fù)荷都比較高,但是室內(nèi)溫度低且熱負(fù)荷比較小時(shí),系統(tǒng)運(yùn)行于升溫除濕模式。此時(shí)四通閥不帶電,系統(tǒng)按制冷方式運(yùn)行,室外換熱器支路被電磁閥關(guān)斷,室內(nèi)第二換熱器為冷凝器,室內(nèi)第一換熱器為蒸發(fā)器。由于室內(nèi)第二換熱器2中也有高溫制冷劑流過,室內(nèi)空氣被室內(nèi)第一換熱器降溫除濕后,經(jīng)過室內(nèi)第二換熱器全部冷凝熱都被用來再熱空氣。在這種模式下,由于室外換熱器的制冷劑流路關(guān)斷,全部冷凝熱都由室內(nèi)第二換熱器承擔(dān),系統(tǒng)冷凝熱要大于蒸發(fā)熱,所以被處理的空氣濕度下降溫度上升。(4)制熱模式當(dāng)室內(nèi)溫度很低,而且熱負(fù)荷比較大時(shí),盡管相對(duì)濕度比較高,但是含濕量比較低,出去空氣中的水分比較困難,但是將空氣加熱后,含濕量不變的情況下,空氣的相對(duì)濕度就迅速下降,因此可以通過系統(tǒng)制熱運(yùn)行,來實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)溫濕度的控制。此時(shí)四通閥帶電,系統(tǒng)按制熱方式運(yùn)行,室內(nèi)第二換熱器被電磁閥關(guān)斷,室外換熱器為蒸發(fā)器,室內(nèi)第一換熱器為冷凝器。在這種模式下,室內(nèi)空氣被室內(nèi)第一換熱器加熱后,經(jīng)過室內(nèi)第二換熱器不進(jìn)行換熱后返回室內(nèi)。這樣空氣的溫度上升、濕度下降,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)溫濕度的控制。 1888 次調(diào)溫除濕機(jī)與管道除濕機(jī)原理特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域(二) [2008513](5)自動(dòng)除霜當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行于模式時(shí),室內(nèi)第一換熱器為蒸發(fā)器,當(dāng)蒸發(fā)器表面溫度低于0oC,進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣相對(duì)濕度大時(shí),空氣中的水分可能在蒸發(fā)器外表面結(jié)霜,當(dāng)霜達(dá)到一定厚度后,使得空氣側(cè)壓力損失上升,空氣流量降低,換熱效果差,需要進(jìn)行除霜。此時(shí),使得機(jī)組運(yùn)行于制熱調(diào)濕模式(ⅳ),室內(nèi)第一換熱器作為冷凝器,高溫制冷劑的進(jìn)入使得霜迅速融化后,恢復(fù)原來的運(yùn)行模式。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行于制熱模式時(shí),室外換熱器為蒸發(fā)器,當(dāng)室外空氣溫度低濕度高而且蒸發(fā)器表面溫度低于0℃時(shí),室外換熱器外表面也可能結(jié)霜,當(dāng)霜達(dá)到一定厚度后,使得機(jī)組運(yùn)行于調(diào)除濕模式,室外換熱器作為冷凝器,高溫制冷劑的進(jìn)入使得霜迅速融化,室內(nèi)第二換熱器也作為冷凝器,防止被室內(nèi)第一換熱器降溫的空氣直接進(jìn)入室內(nèi),當(dāng)霜完全除掉后,恢復(fù)制熱調(diào)溫模式。調(diào)溫除濕機(jī)的特點(diǎn)調(diào)溫除濕機(jī)是提供一種可以在不同室內(nèi)、外溫度下對(duì)室內(nèi)進(jìn)行供熱、制冷和除濕以滿足室內(nèi)溫濕度要求的管道式調(diào)溫調(diào)濕方法及其設(shè)備,具有如下優(yōu)點(diǎn):以提高除濕調(diào)溫系統(tǒng)的性能,擴(kuò)大除濕調(diào)溫系統(tǒng)的適用范圍。運(yùn)行模式多:管道式調(diào)溫除濕機(jī)具有降溫除濕、調(diào)溫除濕、升溫除濕、制熱、自動(dòng)除霜等運(yùn)行模式。而且室外換熱器還可以采用風(fēng)冷和水冷等不同形式。調(diào)節(jié)范圍大:由于管道式調(diào)溫除濕機(jī)具有多種不同的運(yùn)行模式,從降溫除濕到制熱運(yùn)行,提高了系統(tǒng)的制冷、制熱、除濕的調(diào)節(jié)范圍,能夠滿足不同冷/熱/濕負(fù)荷的需求。調(diào)節(jié)精度高:管道式調(diào)溫除濕機(jī)在通過運(yùn)行模式轉(zhuǎn)換來調(diào)節(jié)制冷量、制熱量和除濕量,在每種運(yùn)行模式下,還可以調(diào)室外換熱器的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(風(fēng)冷型換熱器)和水泵轉(zhuǎn)速(水冷型換熱器)來調(diào)整室外換熱器和室內(nèi)換熱器之間的熱量分配,對(duì)系統(tǒng)的制冷量或制熱量進(jìn)行微調(diào),以提高溫濕度的調(diào)節(jié)精度。適用范圍廣:由于管道式調(diào)溫除濕機(jī)具有多種運(yùn)行模式,能夠?qū)崿F(xiàn)較大范圍的制冷/制熱/除濕的調(diào)節(jié)范圍,室外換熱器可以采用風(fēng)冷或者水冷等形式,能夠在不同地區(qū)使用,以滿足全年運(yùn)行冷/熱/濕負(fù)荷的要求,以實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣溫濕度的控制。自動(dòng)控制:根據(jù)室內(nèi)溫濕度的設(shè)計(jì)要求,實(shí)時(shí)檢測(cè)室內(nèi)的溫濕度、室外溫度和系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),根據(jù)室內(nèi)溫濕度的變化和室外溫度條件,自動(dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的運(yùn)行模式,以保證室內(nèi)的溫濕度要求和系統(tǒng)安全運(yùn)行。 2105 次中藥顆粒劑的空氣除濕干燥方法 [2008420] 濕粒制成后,應(yīng)盡可能迅速干燥,放置過久濕粒易結(jié)塊或變質(zhì)。顆粒的干燥程度可通過測(cè)定含水量進(jìn)行控制,一般應(yīng)控制在2%以內(nèi)。生產(chǎn)中憑經(jīng)驗(yàn)掌握,即用手緊捏干粒,當(dāng)在手放松后顆粒不應(yīng)粘結(jié)成團(tuán),手拳也不應(yīng)有細(xì)粉,無潮濕感覺即可。干燥設(shè)備的類型較多,生產(chǎn)上常用的有采用空氣除濕機(jī)、烘箱或烘房、沸騰干燥裝置、振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)等。 1.烘箱或烘房 是常用的氣流干燥設(shè)備,將濕顆粒堆放于烘盤上,厚度以不超過2cm為宜。烘盤置于擱架上或烘車擱架上,集中送入干燥箱內(nèi)干燥。這種干燥方法對(duì)被干燥物料的性質(zhì)要求不嚴(yán),適應(yīng)性較廣,但是這種干燥方法有許多缺點(diǎn),主要體現(xiàn)在以下三點(diǎn):A 在干燥過程中,被干燥的顆粒處于靜態(tài),受熱面小,因而包裹于顆粒內(nèi)的水分難以蒸發(fā),干燥時(shí)間長,效率低,浪費(fèi)能源。B 顆粒受熱不勻,容易因受熱時(shí)間過長或過熱而引起成分的破壞。C 工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作條件差。 2.沸騰干燥 又名流化床干燥,沸騰干燥是流化技術(shù)在干燥上的一個(gè)新發(fā)展。沸騰干燥的原理:是利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,呈流態(tài),如“沸騰狀”,物料的跳動(dòng)大大地增加了蒸發(fā)面,熱空氣在濕顆粒間通過,在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換,帶走水氣,達(dá)到干燥的目的。負(fù)壓抽氣法沸騰干燥,能使水蒸氣快速排出,廂式負(fù)壓沸騰干燥床即為此類干燥設(shè)備。沸騰干燥主要用于顆粒性物料的干燥,如顆粒劑、片劑等顆粒干燥。沸騰干燥效率高,干燥速度快,產(chǎn)量大,干燥均勻,干保溫度低,操作方便,適于同品種的連續(xù)大量生產(chǎn)。沸騰干燥法的干顆粒中,細(xì)顆粒比例高,但細(xì)粉比例不高,有時(shí)干顆粒不夠堅(jiān)實(shí)完整。此外干燥室內(nèi)不易清洗,尤其是有色制劑顆粒干燥時(shí)給清潔工作帶來困難。 3.振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外干燥機(jī) 應(yīng)用振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)進(jìn)行顆粒干燥,是70年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)。振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外干燥對(duì)被干燥顆粒的性質(zhì)有一定的要求,有些顆粒劑濕粒粘度較大,若不經(jīng)任何處理,直接進(jìn)入振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外烘箱,在干燥過程中顆粒容易粘結(jié),形成大顆粒或塊狀物,使包裹于大顆粒內(nèi)的水分難以蒸發(fā),部分顆粒還容易粘結(jié)在遠(yuǎn)紅外烘箱振槽板面上,造成積料和結(jié)焦現(xiàn)象。因此,在使用振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外烘箱干燥顆粒前,先對(duì)濕顆粒進(jìn)行室溫去濕處理,使顆粒的性質(zhì)能滿足要求。 采用空氣除濕機(jī)或硅膠吸濕等方法能較好地解決上述問題。 4.空氣除濕機(jī): (1)原理:空氣濕度是影響干燥的各種因素之一。室溫去濕工藝系利用空氣除濕機(jī)除去空氣中所含的水分.降低有限空間的濕度,從而進(jìn)一步除去濕顆粒中的水分,改變濕粒的物理性質(zhì),使其能符合被干燥物料的要求。 (2)操作:特制粒機(jī)上制出的濕顆粒攤于潔凈的鋁盤內(nèi),疊放在專用的車架上,攤?cè)胙b有KQ7—6去濕機(jī)的密閉房間內(nèi),靜置去濕6-8小時(shí),至顆粒表面近干,粘度減小,變得較原來疏松,容易分散為度。一般濕顆粒經(jīng)去濕后過直徑5mm的圓形孔篩,篩去僵塊、條塊,然后人振蕩加料斗,轉(zhuǎn)送入振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外烘箱中干燥。 (3)效果:濕顆粒經(jīng)除濕、過篩、整粒后,顆粒自由地在振動(dòng)式遠(yuǎn)紅外烘箱內(nèi)上下振蕩傳送,避免了原來顆粒相互間容易粘結(jié)和在烘箱振槽板面上容易產(chǎn)生粘連等現(xiàn)象,縮短了干燥時(shí)間,提高了干燥效率,經(jīng)去濕后,顆粒只需一次干燥,干燥時(shí)間6-8分鐘.就能符合要求,耗電量相應(yīng)下降,成品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量都有明顯的提高。1708 次認(rèn)識(shí)相對(duì)濕
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