【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。 后澆帶模板 基礎(chǔ)頂板 結(jié)構(gòu)梁板的后澆帶兩側(cè)的梁板應(yīng)連續(xù)的支撐， 梁底支撐采用砌體砌筑方式直接從底板砌筑至梁底， 直至后澆帶砼封閉后并達(dá)到 100％強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐 。后澆帶板處快易收口網(wǎng)與鋼筋扎牢固定，其中墻及梁上用木枋及φ 12鋼筋 @1000 與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊頂撐固定快易收口網(wǎng)。 預(yù)留洞口模板的施工 本工程有較多的預(yù)留洞口，這為支模工作帶來(lái)了難度。同時(shí)，由于本工程主樓各層的預(yù)留洞口在尺寸上 基本保持一致性，這為定制模板提供了條件。本工程多次出現(xiàn)的洞口，模板及其可調(diào)支撐將在加工廠按實(shí)際尺寸制做。對(duì)于少數(shù)異型洞口，其模板由現(xiàn)場(chǎng)鋸板拼裝而成。預(yù)留洞口的模板需配置 4 套。 13 四四 、 構(gòu)構(gòu) 造造 要要 求求 和和 驗(yàn)驗(yàn) 收收 復(fù)復(fù) 核核 一、模板支架的構(gòu)造要求 模板支撐架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底座（基礎(chǔ)）上皮不大于 200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處的延長(zhǎng)兩跨立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。靠邊坡上方的立桿軸線到 邊坡的不應(yīng)小于 500mm。 按步距滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿，模板支撐架每步的縱橫向水平桿應(yīng)雙向拉通，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度。 水平桿接長(zhǎng)采用搭接。水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。 縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)符合的構(gòu)造規(guī)定，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 立桿采用對(duì)接扣件接長(zhǎng)，梁底下必須用對(duì)接扣件接長(zhǎng)，立桿對(duì)接節(jié)點(diǎn)與橫向水平桿的距離不應(yīng)大于 300mm，不能滿(mǎn)足要求時(shí)應(yīng)在對(duì)接節(jié)點(diǎn)處增加橫向水平桿。 梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置。同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求。 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m高度的垂直允許偏差為 15mm。 澆梁板混凝土?xí)r宜采用剛性連接與已澆好的柱可靠連接。 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不應(yīng)小于 6米，斜桿與地面傾角宜在 45176。 ~60176。度之間，傾角為 45176。時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過(guò) 7根；傾角為 60176。時(shí)，則不應(yīng)超過(guò) 5根。 1 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接。 14 1 剪刀撐應(yīng)旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離 不宜大于 150mm。 1 水平剪刀撐應(yīng)通過(guò)立桿，并立桿連接，水平剪刀撐所通過(guò)的分格應(yīng)大于總縱橫水平桿總分格的 1/3。 1 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿(mǎn)足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。 1 在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜等用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 150mm。 1 對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 1 各桿桿端伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。 二、驗(yàn)收復(fù)核 構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收 （ 1） 新鋼管的檢查： ①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； ②應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（ GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范第 ； ③鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 ④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表 ； ⑤鋼管必須涂有防銹漆。 （ 2） 舊鋼管的檢查應(yīng)： ①表面銹蝕深度應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表 3的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng) 每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用； ②鋼管彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表 4的規(guī)定。 （ 3） 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定： ①新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)； ②舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 15 ③新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 （ 4） 構(gòu)配件的偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 定。 支模體系檢查 （ 1）模板支撐搭設(shè)完后，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、施工班組組長(zhǎng)組成驗(yàn)收小組，先自檢查，驗(yàn)收按照承重架布設(shè)及構(gòu)造要求進(jìn)行，自檢完畢后與監(jiān)理一起驗(yàn)收，并做好相應(yīng)的記錄，并填寫(xiě)承重支撐搭設(shè)分項(xiàng)檢查驗(yàn)收表（后附）。 （ 2）支模體系的搭設(shè)參數(shù)必須與施工專(zhuān)項(xiàng)方案一致，驗(yàn)收的主要內(nèi)容應(yīng)包括：立桿間距（梁底、板底）、步距、垂直度、剪刀撐、拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置、立桿基礎(chǔ)、掃地桿設(shè)置、縱橫水平桿設(shè)置、扣件擰緊程度、接 頭類(lèi)型及設(shè)置位置。 （ 3）扣件擰緊程度檢查必須用力矩扳手?？奂臋z查數(shù)量不少于 10%，重點(diǎn)應(yīng)放在頂步大橫桿與立桿連接點(diǎn)的檢查，對(duì)高度超過(guò) 8米、跨度大于 18米、或施工荷載大于 10KN/平方米、或集中荷載大于 15KN的模板支撐架，頂部大橫桿與立桿連接的扣件應(yīng)全數(shù)檢查，其他連接點(diǎn)扣件檢查數(shù)量不少于 10%。 （ 4） 對(duì)下層樓板采取加固措施的模板支撐架，應(yīng)檢查加固措施與方案的符合性及加固的可靠性。 模板工程技術(shù)復(fù)核 模板支設(shè)完畢后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，技術(shù)復(fù)核在班組自檢自查的基礎(chǔ)上，由木工翻樣進(jìn)行技術(shù)復(fù)核檢查，在由項(xiàng) 目部施工員、質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，符合要求，填寫(xiě)技術(shù)復(fù)核單，并辦理簽證手續(xù)后，才能進(jìn)入下道工序施工。 16 五五 、 模模 板板 工工 程程 施施 工工 質(zhì)質(zhì) 量量 保保 證證 措措 施施 一、施工質(zhì)量控制要求 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)埋洞應(yīng)符合下表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼制中心線位置 3 預(yù)留管、預(yù)留孔中心位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10,0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10,0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10,0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差見(jiàn)下表 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 軸線位置 5 底模上表面高差 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 10 柱、墻、梁 +10,0 層高垂直度 不大于 5m 2 大于 5m +10,0 相鄰兩板表面高低差 10 表面平整度 +10,0 二、施工質(zhì)量保證措施 承重架所用鋼管、扣件必須有租賃方或生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明合格證，《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)〈關(guān)于對(duì)建設(shè)工地鋼管、扣件使用管理進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查的通知〉》的要求，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行隨機(jī)抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。 模板和承重支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。樓板、梁承重立桿必須與墻柱的支撐連接成 整體。承重立桿設(shè)水平拉桿、掃地桿（距離樓、地面 20cm），按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置斜撐和剪刀撐以確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。 17 垂直度控制：每一根柱相鄰面要掛統(tǒng)高線錘，以便垂直度校正和固定。剪力墻每隔 2m左右掛統(tǒng)高線錘作垂直校正和固定。 軸線、平面位置控制：柱、梁每一區(qū)段必須拉、彈統(tǒng)長(zhǎng)線進(jìn)行軸線、平面位置校正。墻必須拉統(tǒng)長(zhǎng)線進(jìn)行平面位置校正。 標(biāo)高控制：每一根柱都必須進(jìn)行標(biāo)高測(cè)定，同標(biāo)高柱必須拉統(tǒng)長(zhǎng)線進(jìn)行復(fù)核檢查。每根梁底兩端和中間分多點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)定，并拉統(tǒng)長(zhǎng)線檢查板底的平整度和 2m長(zhǎng)直尺檢查板底平整度。 梁柱節(jié)點(diǎn)模板必須準(zhǔn)確計(jì)算，精工細(xì)作。避免梁柱節(jié)點(diǎn)處模板長(zhǎng)度拼接。如要接長(zhǎng)，不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處拼接長(zhǎng)度。模板必須平逢拼接，不得留有縫隙。 墻板、柱用對(duì)拉螺桿兩頭必須用粗螺紋，用加厚傘形銷(xiāo)銷(xiāo)或加厚鋼板作為墊付板與鋼管抱箍連接，以防墊板拉裂、斷而引起混凝土炸模。 混凝土澆筑過(guò)程中，平方板上不可堆積過(guò)高混凝土，以防承重架局部變形起撓；墻板與柱混凝土必須分皮澆搗，振搗密實(shí)，不可一次性澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高。混凝土澆搗過(guò)程當(dāng)中，必須有木工看模，以便處理炸模等突發(fā)事件的發(fā)生。 模板承重體系拆除必須經(jīng)項(xiàng)目審批同意后方可進(jìn) 行。 三、周轉(zhuǎn)材料質(zhì)量控制 采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒(méi)有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè) ，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 未經(jīng)檢測(cè)或檢測(cè)不合格的一律不得使用。 鋼管外觀質(zhì)量要求： 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道 ； 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定 ； 鋼 管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 扣件 外觀質(zhì)量要求： 有裂縫、變形 或 螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用 ； 扣件 應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來(lái)源、數(shù)量和質(zhì)量檢 18 驗(yàn)等情況。 19 六六 、 模模 板板 承承 重重 架架 的的 搭搭 、 拆拆 管管 理理 措措 施施 一、模板的拆除要求： 模板的拆除，附了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于 ，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204－ 2020）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 。 模極拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)須用大錘和撬棍硬砸硬撬。 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。 底模拆除時(shí)間的混凝土強(qiáng)度要求： 構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2, ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、板、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 施工使用的要求： （ 1）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； （ 2）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； （ 3）澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。 二、職業(yè)健康安全管理措施 參加施工的全體人員，必須樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”和“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，從工程開(kāi)工到竣工，都必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)安全法規(guī)及公司和建設(shè)單 位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定和要求，施工作業(yè)人員要按照公司制定的《安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行施工作業(yè)。不違章作業(yè)，消除一切事故。 安全生產(chǎn)保證體系 在本工程的施工進(jìn)程中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主管，安全員為具體負(fù)責(zé)，架子班、木工班和分項(xiàng)施工員實(shí)施的組織保障體系具體落實(shí)的安全保證體系，確保在本工程施工進(jìn) 20 程中不出安全事故。 安全防護(hù)和制度 三、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別 通過(guò)對(duì)該分項(xiàng)工程施工階段綜合評(píng)價(jià)和識(shí)別，確定出針對(duì)該工程特點(diǎn)評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)源，按危險(xiǎn)源辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制程序，確定重大危險(xiǎn)源分 別如下： 1 施工機(jī)械操作人員未按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)持證上崗 2 高空、臨邊作業(yè)無(wú)安全防護(hù)措施 3 高空、臨邊施工無(wú)安全措施 4 在配料或提取易燃品時(shí)