水冷壁管更換施工工藝設計(編輯修改稿)
2025-07-14 19:12 本頁面
【文章內容簡介】 越合格項目施焊。（5）焊接工藝焊接材料選用表序號部件名稱材質規(guī)格氬弧焊絲焊條1水冷壁管20Φ513E43032對流管20Φ513E4303.焊接技術參數表規(guī)格工藝鎢極直徑mm焊接材料焊條直徑mm焊接電流（A）氬氣流量t/min電源種類管子電焊打底/E430380—100交/直流電焊蓋面/E430390—110交/直流電焊蓋面/E430390—110交/直流焊縫余高及咬邊焊縫余高焊縫咬邊角焊深度總長5＜不大于20%管子周長，且不應大于40（5）保證做到不在被焊工件表面引燃電弧，試驗電流，未經技術負責人同意，不在被焊工件上焊接臨時支撐物。（6）焊前徹底清除坡口處的油、污、銹等雜物。直至露出金屬光澤。（7）點固焊施工時做到所采用的焊接材料、焊接工藝與正式施焊時相同。（8）在對口點固焊后檢查各個焊點質量，如有缺陷立即清除，重新進行點固焊。（9）施焊中特別注意接頭質量和收弧質量，收弧時將溶池添滿。（10）焊口焊完后，仔細清理藥皮及飛濺物，經自檢合格后在焊縫附近打上本人的鋼印代號。（11）焊接接頭有超標缺陷時采取挖補方式進行返修。但同一位置上的挖補次數保證不超過3次。（12）焊接示意圖（12）本工程執(zhí)行的焊接標準《現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236—98《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273—2000《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》勞人鍋[1988]1號《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考試規(guī)則》 集團公司《質保手冊》 （13）外觀檢查：所有焊縫均做到100%外觀檢查。（14）應配備的人員焊接專業(yè)技術負責人。焊接專業(yè)質量檢驗人員（持有效合格證）。焊工（持有效合格證）。（15）繪制的焊接記錄圖鍋爐本體范圍內受監(jiān)焊口記錄圖。本體范圍一次閥內管道受監(jiān)焊口記錄圖。（16）工程竣工后移交的資料焊接工程一覽表。焊接材質證明。焊工技術考核登記表。受監(jiān)焊口焊接技術記錄圖（1）焊口焊完，檢驗合格，符合圖紙要求。（2）承壓部件上的臨時限位及支撐件全部拆除，經檢查無缺陷。（3）臨時上水放水管道安裝完。（4）周圍環(huán)境干凈無雜物，梯子平臺欄桿齊全暢通。（5）水壓試驗時，環(huán)境溫度應高于5℃。（6）鍋筒及
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