【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 B表8B表8B表8B611抽汽管道支吊架焊接●○○表8B412輔助蒸汽管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B66汽機(jī)本體油管系統(tǒng)○●○表8C表8C表8C表8C41潤(rùn)滑油管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B62抗燃油管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B63頂軸油管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B64密封油管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B68續(xù)表工程編號(hào)工程名稱責(zé)任單位強(qiáng)制性條文執(zhí)行表號(hào)單位工程分部工程分項(xiàng)工程分段工程施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 5發(fā)電機(jī)冷卻水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B66氫氣管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B67油管道支吊架焊接●○○表8B47汽機(jī)本體導(dǎo)汽系統(tǒng)○●○表8C表8C表8C表8C41高壓導(dǎo)汽管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B62高壓導(dǎo)汽疏水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B63中壓導(dǎo)汽管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B64中壓導(dǎo)汽疏水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B65導(dǎo)汽管道支吊架焊接●○○表8B46汽機(jī)本體疏水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B67中低壓連通管焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B68缸體連接焊接●○○表8B48中、低壓管道系統(tǒng)○●○表8C表8C表8C表8C41軸封及門桿漏氣管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B62凝結(jié)水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B63低壓給水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B64中壓給水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B65除鹽水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B66低壓加熱器疏水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B6 9 續(xù)表工程編號(hào)工程名稱責(zé)任單位強(qiáng)制性條文執(zhí)行表號(hào)單位工程分部工程分項(xiàng)工程分段工程施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 7高壓加熱器疏水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B68開閉式循環(huán)冷卻水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B69精處理管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B610工業(yè)水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B611廠用蒸汽管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B612加熱器排氣管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B613壓縮空氣管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B614汽機(jī)本體空氣管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B615本體疏水?dāng)U容器管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B616中、低壓管道支吊架焊接●○○表8B417排氣裝置焊接●○○表8B418除氧器有關(guān)管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B619除氧器梯子、平臺(tái)焊接●○○表8B49廠區(qū)綜合管道○●○表8C表8C表8C表8C41生水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B62廠區(qū)氫氣管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B63廠區(qū)除鹽水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B64啟動(dòng)蒸汽管道●○○表8B表8B表8B表8B表8B65廠區(qū)廠用蒸汽管道●○○表8B表8B表8B表8B表8B610 續(xù)表工程編號(hào)工程名稱責(zé)任單位強(qiáng)制性條文執(zhí)行表號(hào)單位工程分部工程分項(xiàng)工程分段工程施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 6供熱管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B67綜合管架安裝焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B610廠區(qū)地下管道○●○表8C表8C表8C表8C41輔機(jī)循環(huán)水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B611空冷系統(tǒng)○●○表8C表8C表8C表8C41空冷蒸汽分配管焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B62空冷散熱器焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B63空冷沖洗水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B64空冷凝結(jié)水管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B65空冷管道支吊架焊接●○○表8B46空冷管道鋼結(jié)構(gòu)焊接●○○表8B43熱控部分○○●表8D1熱控儀表壓力管道○●○表8C表8C表8C表8C41高溫高壓熱控壓力管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B62低溫低壓熱控壓力管道焊接●○○表8B表8B表8B表8B表8B64電氣部分○○●表8D1發(fā)電機(jī)鋁母線○●○1鋁母線焊接●○○ 11第二部分強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表1.焊前準(zhǔn)備強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表見表8B1表8B1 焊前準(zhǔn)備強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q分部工程名稱檢查項(xiàng)目施工單位項(xiàng)目經(jīng)理強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T8692004），進(jìn)口鋼材必須符合合同規(guī)定的技術(shù)條件，鋼材必須附有材質(zhì)合格證書。首次使用的鋼材應(yīng)收集到焊接性資料和焊接、焊接熱處理以及其他熱加工方法的指導(dǎo)性工藝資料，按照DL/T 868確認(rèn)焊接工藝。鋼材符合的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)：施工圖紙：監(jiān)造報(bào)告：合同規(guī)定的技術(shù)條件符合合同規(guī)定 □鋼材購(gòu)買合同：鋼材材質(zhì)證明書已提供材質(zhì)證明書 □材質(zhì)證明書：焊接工藝資料及工藝的確定已進(jìn)行焊接工藝評(píng)定 □工藝評(píng)定報(bào)告：、力學(xué)性能（含常、高溫）、Acl、指導(dǎo)性焊接及熱處理工藝參數(shù)等技術(shù)資料，經(jīng)過焊接工藝評(píng)定后方可在工程中使用。供應(yīng)商提供焊接材料材質(zhì)證明，指導(dǎo)性焊接及熱處理資料已提供材質(zhì)證明書 □已進(jìn)行焊接工藝 □已提供熱處理資料 □材質(zhì)證明書：指導(dǎo)性焊接工藝及熱處理資料：工藝評(píng)定已進(jìn)行焊接工藝評(píng)定 □工藝評(píng)定能適用于焊接 □工藝評(píng)定報(bào)告：，其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)或聯(lián)箱外壁或支架邊緣至少70mm，同根管子兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于150mm。管子焊口中心線與管子彎曲起點(diǎn)的距離已復(fù)核 □對(duì)口記錄：管子焊口中心線與聯(lián)箱外壁的距離管子焊口中心線與支、吊架邊緣的距離同根管子兩個(gè)對(duì)接焊口間距離14 續(xù)表強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T8692004），其中心線距離管道彎曲起點(diǎn)不小于管道外徑，且不小于100mm（定型管件除外），距支、吊架邊緣不小于50mm，同管道兩個(gè)對(duì)接焊口間距離一般不得小于150mm，當(dāng)管道公稱直徑大于500mm時(shí)，同管道兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于500mm。管子焊口中心線與管子彎曲起點(diǎn)的距離已復(fù)核 □對(duì)口記錄：支、吊架驗(yàn)收記錄：管子焊口中心線與聯(lián)箱外壁的距離管子焊口中心線與支、吊架邊緣的距離同根管子兩個(gè)對(duì)接焊口間距離，其中心線距離封頭彎曲起點(diǎn)應(yīng)不小于容器壁厚加15mm，且不小于25mm。相互平行的兩相鄰焊縫之間的距離應(yīng)大于容器壁厚的3倍，且不小于100mm。容器通體壁厚，筒體對(duì)接焊口中心線與封頭彎曲起點(diǎn)的距離已復(fù)核 □焊縫記錄（附圖）:兩相互平行的相鄰焊縫之間的距離，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上或焊縫附近開孔時(shí)，應(yīng)滿足以下條件：a）管孔周圍大于孔徑且不小于60mm范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)經(jīng)無損檢驗(yàn)合格。b）孔邊不在焊縫缺陷上。c）管接頭需經(jīng)過焊后消應(yīng)力熱處理。對(duì)管孔周圍大于孔徑但不小于60mm范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行無損檢驗(yàn)已進(jìn)行無損檢驗(yàn) □無損檢驗(yàn)報(bào)告：孔邊避開周圍焊縫缺陷處避開焊縫缺陷 □管孔圖：