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正文內(nèi)容

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表(編輯修改稿)

2024-09-05 18:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,應(yīng)按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB 1499)等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)和重量偏差檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定力學(xué)性能檢驗(yàn)情況對進(jìn)場鋼筋均做檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格符合熱軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)要求見出廠質(zhì)量保證書及(復(fù)試報(bào)告)HPB400EФ32出廠合格證編號:1225884;復(fù)試報(bào)告編號:001140308005. Ф28出廠合格證編號:1225880;復(fù)試報(bào)告編號:001140308001. Ф25出廠合格證編號:1225889;復(fù)試報(bào)告編號:001140308009. Ф22出廠合格證編號1225888;復(fù)試報(bào)告編號:001140308004.Ф20出廠合格證編號:1225883;復(fù)試報(bào)告編號:001140308004. Ф16出廠合格證編號:1225900;復(fù)試報(bào)告編號:001140308012. Ф14出廠合格證編號:1225881;復(fù)試報(bào)告編號:001140308003.2 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),對一、二級抗震等級,檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 ; 2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的%縱向受力鋼筋的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求同上3 鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽工程驗(yàn)收記錄編號:HNHFHNHDA43TJ01(05)00010202010014 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。5 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書;焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。6 鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、直螺紋接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求: 1 3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/㎜2; 2 至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外,并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí),應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂。,應(yīng)判定該批接頭為不合格品?!∽ⅲ寒?dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)。呈脆性斷裂。,可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外,呈延性斷裂同等對待。采用直螺紋套管連接HRB400EФ32機(jī)械連接接頭報(bào)告編號:005140521002.HRB400EФ28機(jī)械連接接頭報(bào)告編號:0051405210017 在工程開工正式焊接或套管之前,參與該項(xiàng)施焊(套管)的操作人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接或套管工藝試驗(yàn),并經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。直螺紋套管工藝試驗(yàn)結(jié)果合格實(shí)驗(yàn)報(bào)告編號:Ф32(005140520001);
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