【文章內(nèi)容簡介】 兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時間。卸貨作業(yè)安排專人負(fù)責(zé)，對構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形，及時與有關(guān)人員協(xié)商并采取措施在安裝前加以修復(fù)。構(gòu)件分批進(jìn)場，鋼柱沿安裝就位位置放置，柱腳底板靠近柱所對應(yīng)的錨固螺栓。鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。小件及零配件集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，在下班前作退庫處理。倉庫保管員對小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。梁、板等較寬構(gòu)件墊成坡度，以避免積水。對于壓型鋼板在現(xiàn)場存放時，必須傾斜放置，以保證水分盡快的從板的縫隙中流出，避免瓦板產(chǎn)生水斑。所有構(gòu)件運到現(xiàn)場，采取遮蓋措施，避免構(gòu)件受雨淋而生銹。進(jìn)入現(xiàn)場的高強度螺栓，使用前進(jìn)行復(fù)驗緊固軸力平均值和扭矩系數(shù)。檢驗數(shù)量為每批規(guī)格復(fù)驗8套，檢驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)用鋼在加工前進(jìn)行材料復(fù)試，保證結(jié)構(gòu)用鋼滿足要求。施工機械根據(jù)工程構(gòu)件長度、構(gòu)件的重量等實際情況，在進(jìn)行主體鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，采用四臺25T汽車起重機共同參與吊裝。擬組建2個施工吊裝班組，兩臺25T汽車起重機主要負(fù)責(zé)鋼柱、屋面梁、吊車梁等主構(gòu)件吊裝，兩臺25T汽車起重機負(fù)責(zé)現(xiàn)場構(gòu)件的搬運、卸車及對現(xiàn)場小件、柱間支撐進(jìn)行吊裝及拼裝屋面梁，并根據(jù)現(xiàn)場需要，統(tǒng)一籌劃，適時調(diào)配。第二節(jié) 基礎(chǔ)施工施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽?；A(chǔ)位置確定后必須經(jīng)項目部管理人員進(jìn)行復(fù)查檢驗后方可開挖場地內(nèi)土方要服從現(xiàn)場管理人員要求統(tǒng)一堆放,嚴(yán)禁亂堆亂倒,堆放土方由項目部統(tǒng)一運走?；A(chǔ)以強夯填土為持力層，獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)強夯處理范圍應(yīng)大于基礎(chǔ)范圍，每邊超出基礎(chǔ)范圍應(yīng)不小于3m，基礎(chǔ)強夯處理范圍內(nèi)強夯的有效深度不小于7米。3強夯施工前應(yīng)在施工現(xiàn)場有代表性的選擇一處或基礎(chǔ)進(jìn)行強夯實驗性施工。鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)和墻下條形基礎(chǔ)兩種獨立基礎(chǔ)采用放坡開完，基槽開挖驗收后應(yīng)及時封底，避免水侵入基槽影響持力層設(shè)計要求。獨立基礎(chǔ)應(yīng)滿足剛性角要求，相鄰基地高差不超過兩基礎(chǔ)之間的凈距獨立基礎(chǔ)。條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、圈梁、構(gòu)造柱混凝凝土強度等級均為C25混凝土，墊層混凝土強度為C15。墊層厚度為10cm，每邊多出承臺10cm獨立基礎(chǔ)主筋均為HRB335直徑為14mm的鋼筋，相互之間扎絲綁扎。獨立基礎(chǔ)主筋保護層厚度不少于4cm，基礎(chǔ)梁主筋保護層厚度不小于3cm。獨立基礎(chǔ)承臺及條形基礎(chǔ)模板由木模和鋼管組裝進(jìn)行安裝和使用?；炷翝仓凹夹g(shù)人員必須認(rèn)真復(fù)核高程、承臺頂預(yù)留方孔、預(yù)埋地腳螺栓尺寸及接地連接鋼筋的尺寸。承臺混凝土初凝后采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能少于3天。第三節(jié) 預(yù)埋地腳螺栓本工程設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓，要求精度較高，為了保證鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量，必須采取有效措施保證地腳螺栓施工精度。１、工藝原理以獨立的支架系統(tǒng)，利用定型模具定位預(yù)埋螺栓，經(jīng)經(jīng)緯儀或全站儀多次精確調(diào)整和校對，一次性澆注混凝土承臺，達(dá)到準(zhǔn)確預(yù)埋。２、施工準(zhǔn)備地腳螺栓按設(shè)計要求加工訂制,并應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收,具備相應(yīng)的材質(zhì)證明和檢驗報告。定型模具加工：根據(jù)預(yù)埋地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)軸線的相對位置，并考慮模具組裝要求，確定模具鋼板的平面尺寸。在模具鋼板上刻縱橫軸線十字線，刻痕要清晰，鋼板厚度4～6mm 。依據(jù)軸線刻痕在模具鋼板上確定預(yù)埋螺栓的相對位置并鉆孔，使模具鉆孔位置與鋼結(jié)構(gòu)柱螺栓孔位完全吻合，能夠保證預(yù)埋螺栓相對位置的準(zhǔn)確性和一致性?？讖酵A(yù)埋螺栓直徑，鋼板邊緣至孔徑邊約4cm。模具鋼板加工好后，可以在現(xiàn)場組裝。轎桿采用長度約2米的短腳手桿，立筋為ф18螺紋鋼或ф20鋼管，立筋高度應(yīng)大于預(yù)留螺栓高度5～10厘米，方便鋼尺校對軸線。根據(jù)工程設(shè)計定位坐標(biāo)及高程，加密測設(shè)軸線和高程控制網(wǎng)，便于不同部位的精確測量。對于縱向軸線較長的鋼結(jié)構(gòu)，為方便儀器的準(zhǔn)確測量及流水段之間的復(fù)核測量，便于通尺檢查復(fù)核軸線尺寸，以小于通尺(常用通尺為50m)的軸長倍數(shù)加密設(shè)置控制樁。３、施工順序根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)柱平面布置，沿縱軸方向固定預(yù)埋螺栓，減小或平衡由于測量誤差和施工誤差引起的基礎(chǔ)縱軸軸線尺寸的誤差，提高整體安裝精度。４、操作要點①獨立支架系統(tǒng)安裝(應(yīng)保證在地梁外側(cè))，沿拉線在基礎(chǔ)承臺墊層兩側(cè)設(shè)置立桿，再沿拉線在基礎(chǔ)承臺之間設(shè)置立桿，～。根據(jù)土質(zhì)軟硬程度，立桿打入地基土深度為30～50cm，高度比縱向水平桿高20cm?？v向水平桿的安裝高度應(yīng)經(jīng)計算確認(rèn),保證定型模具安裝后所固定的預(yù)埋螺栓頂符合設(shè)計高度并有上下調(diào)整移動的空間，以及模具鋼板與基礎(chǔ)混凝土面的施工距離滿足施工要求。經(jīng)抄平后安裝水平桿，兩排水平桿必須保水平。將基礎(chǔ)兩側(cè)立桿和上部水平桿用斜拉桿連接，形成門字形架，保證基礎(chǔ)上部水平桿不產(chǎn)生撓度變形。立桿和水平桿安裝檢測合格后，在斜拉桿與水平桿節(jié)點處向兩側(cè)架設(shè)斜支撐。在水平桿上斜支撐附近安裝橫向拉桿，使兩排支架連接為一體，并在基礎(chǔ)上部由水平桿和橫向拉桿組成井字架，確保架體有足夠的剛度和穩(wěn)定性。②用經(jīng)緯儀在支架系統(tǒng)的井字架上測設(shè)縱橫向軸線點，并用鋼鋸條刻印，拉線形成十字軸線。把定型模具轎桿架在井字架水平桿上，并使模具鋼板上十字刻痕線與井字架軸線拉線對中找正，用腳手扣件把轎桿與水平桿聯(lián)接，暫不用扣緊，以備調(diào)整。定型模具初步就位后，利用井字架上軸線拉線進(jìn)行精確調(diào)整。擰松轎桿上扣件,用小線墜從軸線拉線往模具鋼板上投點,輕輕敲擊轎桿，讓定型模具前后左右微小移動，使投點與刻痕重合。經(jīng)多次微調(diào),直至鋼板刻痕線與縱橫軸線完全重合，擰緊扣件，達(dá)到定型模具精確調(diào)整就位的目的,保證預(yù)埋螺栓組與軸線的相對位置符合設(shè)計尺寸。③預(yù)埋螺栓的安裝調(diào)整標(biāo)高調(diào)整: 把預(yù)埋螺栓從模具鋼板鉆孔下穿入,按設(shè)計預(yù)留外露螺紋長度，并用兩個螺母從模具上下夾住螺栓。用水準(zhǔn)儀檢測螺栓頂部標(biāo)高，通過旋動上下兩個螺母進(jìn)行微調(diào)，直至預(yù)埋螺栓頂標(biāo)高符合設(shè)計要求，擰牢螺母，但不要擰緊。垂直度調(diào)整：用水平尺逐根檢測預(yù)埋螺栓螺桿立面兩個方向的垂直度，輕微掰動未擰緊螺母的螺桿，直至兩個方向的垂直度達(dá)到要求，擰緊螺母。必要時可松動螺母進(jìn)行微調(diào)。當(dāng)一個螺栓組的每根螺栓的標(biāo)高和垂直度調(diào)整合格后，用短鋼筋在螺栓組的螺栓根部相互點焊交圈連接，使模具上的預(yù)埋螺栓組拉結(jié)成整體，確保螺栓的相對位置保持穩(wěn)定。如果預(yù)埋螺栓較長，可增加一至二道，防止發(fā)生扭曲變形。完成標(biāo)高及垂直度調(diào)整后，為了確保預(yù)埋螺栓不發(fā)生整體沉降和整體傾斜，用短鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)架斜拉點焊，并在預(yù)埋螺栓底部對角點焊兩根短鋼筋，支撐于基礎(chǔ)墊層。當(dāng)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)架內(nèi)部空間足夠大，不影響預(yù)埋螺栓的整體放入，預(yù)埋螺栓的安裝、螺栓之間的垂直度調(diào)整及交圈加固等工序可在定型模具安裝前預(yù)先進(jìn)行。安裝模具后，只需調(diào)整螺栓的標(biāo)高及螺栓組整體的垂直度，合格后與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)架焊接加固。當(dāng)各基礎(chǔ)承臺預(yù)埋螺栓安裝完成后，用經(jīng)緯儀在模具鋼板上測設(shè)軸線交點，檢查鋼板刻痕交叉點與測設(shè)軸線交點是否重合。當(dāng)二者不重合時，松動轎桿扣件，輕輕敲擊轎桿，微調(diào)移動模具，使之重合。如果偏差過大，應(yīng)松開轎桿扣件及螺栓組與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)架的加固連接，重新進(jìn)行定型模具就位調(diào)整和螺栓調(diào)整。用鋼尺檢查各基礎(chǔ)承臺螺栓組之間的距離是否符合設(shè)計尺寸，拉通線檢查各基礎(chǔ)螺栓組同一排預(yù)埋螺栓是否成一條線。如有誤差，可重復(fù)上述方法進(jìn)行糾正。校對無誤后，檢查拉桿扣件及預(yù)埋螺栓螺母是否擰緊及牢固。操作工班自檢合格后，應(yīng)由技術(shù)人員、質(zhì)檢員及業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量驗收。按設(shè)計復(fù)核預(yù)埋螺栓的直徑、數(shù)量、預(yù)埋位置，檢測預(yù)埋螺栓軸線和標(biāo)高偏差。確認(rèn)合格后轉(zhuǎn)入基礎(chǔ)混凝土澆注工序。在混凝土振搗澆注過程中用水平儀和經(jīng)緯儀隨時監(jiān)測預(yù)埋螺栓的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?？v向軸線較長的鋼結(jié)構(gòu),由于視覺和儀器的局限，可采取分段預(yù)埋的方法，加密控制網(wǎng)，加強與已預(yù)埋螺栓的復(fù)核測量，達(dá)到相同控制精度的目的。精度要求：支撐面標(biāo)高差+。軸線偏差≤1/1000，不大于15mm。錨栓中心偏移＜。錨栓露出長度+。螺紋長度+。第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件和連接材料的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。構(gòu)件的變形或缺陷超出允許偏差時，應(yīng)在安裝前進(jìn)行處理。油漆破損等要及時修復(fù)補漆?；A(chǔ)混凝土等級達(dá)到100%設(shè)計等候后才能進(jìn)行鋼柱的吊裝。地腳螺栓和基礎(chǔ)的復(fù)驗：安裝前應(yīng)對所有錨栓預(yù)埋的精度進(jìn)行校正核對，發(fā)現(xiàn)其空間位置與設(shè)計圖有出入時應(yīng)及時通知設(shè)計單位并及時校正，以確保錨栓位置的的準(zhǔn)確性。安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：①基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求100%；②基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全；③基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支撐面，其支撐面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。高強度螺栓入庫時應(yīng)清點檢查，分批號分規(guī)格存放，要做好防潮、防塵工作，防止銹蝕和表面狀況改變。高強度螺栓每批必須進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可使用。制作必要的吊具，并按吊裝方案將整體起吊的構(gòu)件栓合成整體。平整場地并準(zhǔn)備若干安裝使用的臨時支撐。安裝工藝流程 應(yīng)按規(guī)范繪制鋼結(jié)構(gòu)安裝流程，并按照流程圖進(jìn)行安裝。工藝流程場地三通一平→基礎(chǔ)錨栓驗收→吊機進(jìn)場→鋼柱安裝→鋼梁安裝→檁條、支撐、系桿安裝→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→涂裝。鋼架安裝一般規(guī)定按獲得許可的安裝工藝和順序，逐件吊裝鋼結(jié)構(gòu)。臨時支撐受力時或鋼構(gòu)件未固定前不得放松吊索。結(jié)構(gòu)未整體受力之前不能拆除臨時支撐。高強度螺栓施工時摩擦面應(yīng)保證滿足相關(guān)規(guī)范要求，每個高強度螺栓需經(jīng)過扭矩檢查，合格后方可進(jìn)行下一榀鋼架吊裝。鋼結(jié)構(gòu)小件的安裝應(yīng)按照圖紙要求的位置和數(shù)量安裝，確保其與主鋼構(gòu)形成整體。起重機械選擇本工程計劃配備QY25T汽車式起重機分別承擔(dān)鋼梁及其他鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。立柱安裝柱安裝前的準(zhǔn)備1)吊裝前徹底清除柱基礎(chǔ)及周圍的垃圾、積水，對混凝土杯口基礎(chǔ)面重新鑿毛，并清除塵屑等雜物，并在基礎(chǔ)上劃出鋼柱安裝的縱橫十字線。2)對基坑進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核的主要項目為：軸線位置、標(biāo)高及杯口的規(guī)格尺寸。復(fù)核中心軸線位置、底面標(biāo)高，保證底面標(biāo)高的準(zhǔn)確。鋼柱吊裝前應(yīng)由土建單位進(jìn)行基礎(chǔ)底面鋼柱杯口底承臺面的找平工作，此時應(yīng)特別注意標(biāo)高的測量，這是以后安裝工作順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。3)測量基礎(chǔ)混凝土頂面的標(biāo)高，準(zhǔn)備好不同厚度的鐵墊塊。4)準(zhǔn)備好鋼柱吊裝用的臨時爬梯、操作平臺等。5)在鋼柱的安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時在鋼柱柱身的四個面標(biāo)出鋼柱的中心線。并在柱身彈出一水平線作為基礎(chǔ)標(biāo)高控制線（，所有標(biāo)高控制線高度應(yīng)一致），注意標(biāo)高控制線應(yīng)從牛腿頂部向下量取，以保證牛腿頂部標(biāo)高值。此水平尤為重要，作為此安裝、校正和檢測時的基準(zhǔn)。對基礎(chǔ)進(jìn)行劃線，找出中心，測出基礎(chǔ)的標(biāo)高，將十字中心線沿至基礎(chǔ)四周，做好明顯標(biāo)記(拉鋼絲)。割除基礎(chǔ)表面固定錨栓的臨時鋼板，基礎(chǔ)打麻點并清理干凈。根據(jù)吊裝順序，預(yù)調(diào)整鋼柱底板下調(diào)平螺母的標(biāo)高。對立柱、橫梁進(jìn)行磨擦面浮銹清理。按吊裝順序吊裝立柱就位，就位后用水準(zhǔn)儀找正立柱標(biāo)高(基準(zhǔn)點立柱1米標(biāo)高線)，立柱底板四周中心線應(yīng)對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字中心線。用經(jīng)緯儀復(fù)測各立柱基礎(chǔ)的幾何位置，確認(rèn)坐標(biāo)在誤差允許范圍內(nèi)。安裝前進(jìn)行場地平整，做好各類電纜的保護處理，以有利于汽車吊行進(jìn)。鋼柱的吊裝安裝順序應(yīng)先從靠邊山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始。在剛架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、隅撐等全部裝好并檢查其垂直度和方正度，然后以這兩榀剛架為起點，向房屋另一端安裝。除最初安裝的兩榀，其余剛架間螺栓、墻梁、檁條等的螺栓應(yīng)校對后再行擰緊。剛架調(diào)整完畢后，所有高強度螺栓應(yīng)終擰完畢。1） 、鋼柱的吊裝：（1）、鋼柱吊點選擇：根據(jù)鋼柱的開關(guān)、長度、重量、起吊方法及吊裝機構(gòu)的起重能力，決定采用6X37+1互捻制鋼絲繩進(jìn)行吊裝，吊機吊點設(shè)置在上層牛腿處。（2）、吊索的選擇：鋼柱分節(jié)，用專用卡具起吊，每個吊點設(shè)置一根鋼索，吊索處于近似垂直狀態(tài)。（3）、吊裝方法鋼柱吊裝采用25T汽車式起重機進(jìn)行吊裝，吊裝就位后，先進(jìn)行初步調(diào)整偏差，在剛度較小的方向在吊車梁牛腿位置設(shè)置纜風(fēng)繩。同時設(shè)置一臺水準(zhǔn)儀對鋼柱的水平標(biāo)高進(jìn)行控制。在縱向和橫向方向各設(shè)置一臺電子經(jīng)緯儀進(jìn)行鋼柱垂直度的過程控制，經(jīng)緯儀的架設(shè)位置應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡視線與觀測面盡量垂直，（夾角大于75176。）鋼柱如有偏差，用攬風(fēng)繩倒鏈撐桿校正，在校正過程中，隨時觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差，同時檢查軸線，防止鋼柱位移，鋼柱復(fù)校后待標(biāo)高和垂直度滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定之后，使用墊板和鋼楔對鋼柱進(jìn)行加固和固定，使其滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的要求。對鋼柱垂直度和標(biāo)高定位以后，對柱腳進(jìn)行澆筑混凝土進(jìn)行固定。（4）、吊裝順序安裝順序應(yīng)先從靠邊山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始。在剛架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、隅撐等全部裝好并檢查其垂直度和方正度，然后以這兩榀剛架為起點，向房屋另一端安裝。出最初安裝的兩榀，其余剛架間螺栓、墻梁、檁條等的螺栓應(yīng)校對后再行擰緊。剛架調(diào)整完畢后，所有高強度螺栓應(yīng)終擰完畢。（5）、鋼柱安裝允許偏差項目允許偏差單位檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏差mm用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點標(biāo)高+mm用水準(zhǔn)儀檢查彎曲矢高+，mm用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度H/1000且≤mm用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查當(dāng)一鋼柱吊裝完成后，應(yīng)與前根柱用連系梁、柱間支撐、交叉撐等連接并固定，讓其形成初步穩(wěn)定結(jié)構(gòu)才可進(jìn)行下道工序施工。鋼梁吊裝方法1）在現(xiàn)場做好梁的拼接，并做好校正工作。由于鋼梁長度較長，截面較小，為避免在起吊過程中形成側(cè)彎，選用1臺吊車，四點綁扎進(jìn)行起吊作業(yè)。鋼梁吊裝前應(yīng)作以下準(zhǔn)備工作：將兩端連接板接觸面清理干凈；將施工吊籃安置在立柱的懸臂梁上，同時將施工用具如扳手、螺絲等裝在專用桶中放在吊籃上。鋼架吊裝順序：從靠近山墻有柱間支撐的兩榀鋼架開始，在鋼架安裝完畢后將其間的檁條、支撐、隅撐等全部裝好，并檢查及垂直度和方向度，然后以這兩榀鋼架