【文章內(nèi)容簡介】 控制科學(xué)合理的工程項目進(jìn)度計劃是實(shí)現(xiàn)進(jìn)度控制的首要前提。但在項目實(shí)施過程中，因外部環(huán)境和條件及不可遇見之因素，導(dǎo)致進(jìn)度計劃的編制者很難事先對項目的實(shí)施過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行全面估計。必須充分認(rèn)清計劃不變是相對的，變是絕對的；作業(yè)流程是不變的；平衡是暫時的；不平衡是經(jīng)常的。為此，在項目進(jìn)度計劃的執(zhí)行過程中，應(yīng)積極采取本工程系統(tǒng)的進(jìn)度控制措施，并努力避免各施工承建商的“內(nèi)耗”。2） 建立定期巡查制度每周由項目部組織各施工隊對工程現(xiàn)場巡查，巡查的目的是檢查施工進(jìn)度，現(xiàn)場文明施工情況，安全生產(chǎn)情況等。3） 建立周例會制度每周擬定一日為協(xié)調(diào)例會，處理工程進(jìn)行中碰到的問題，各施工隊匯報現(xiàn)場施工進(jìn)度和存在問題。作到會而有議，議而有決，決而有行。工作例會上形成的會議紀(jì)要，打印后分發(fā)各施工隊并確認(rèn)，執(zhí)行。4） 獎懲制度依據(jù)公司制訂的管理制度，嚴(yán)格落實(shí)獎懲制度。三．施工進(jìn)度計劃保證措施 本工程合同文件對工期的要求比較緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按照總進(jìn)度計劃表的控制工期，將不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項管理、技術(shù)措施為保證手段，對施工全過程實(shí)行動態(tài)控制。1確保工期的技術(shù)組織措施1）進(jìn)度控制的方法按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)以關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃起止里程碑為控制點(diǎn)，在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對象，制定施工細(xì)則，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。按專業(yè)工種分解，確定交接時間在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相到交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)工的實(shí)現(xiàn)。按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進(jìn)度計劃分解為季度、月度和旬度、周進(jìn)度計劃。2）施工進(jìn)度計劃的動態(tài)控制施工進(jìn)度計劃的控制是一循環(huán)漸進(jìn)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目部要及時了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2確保工期的管理措施1）本工程網(wǎng)架的工程量較大，作業(yè)面較寬闊，為保證網(wǎng)架工程加工制作、運(yùn)輸及安裝的順利完成，合理配合加工設(shè)備及安裝設(shè)備以及技術(shù)管理人員，為合理安排勞動力、組織材料供和優(yōu)化資金使用，在施工中，將網(wǎng)架及屋面劃分成兩個大區(qū)，按劃分的流水段進(jìn)行流水作業(yè)。2）建立現(xiàn)場全、協(xié)調(diào)會制度，每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際需要召開不定期的施工技術(shù)管理人員會議，對施工中的存在問題做到隨時發(fā)現(xiàn)、隨時解決，同時相應(yīng)地調(diào)整階段性計劃，保證工期不被延誤。3）科學(xué)管理、合理組織、精心安排。對物資采購，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗收等系列工作應(yīng)做到有條形不紊、合理有序。四、施工總平面布置 業(yè)主提供的現(xiàn)場及周圍作業(yè)條件平面布置在滿足施工工藝流程要求的前提下盡量緊湊，縮短運(yùn)輸線路，減少二次搬運(yùn)的工作強(qiáng)度。根據(jù)不同施工階段繪制相應(yīng)的施工部平面圖。充分考慮安全和文明及環(huán)?！，F(xiàn)場道路及排水現(xiàn)場機(jī)械（起重機(jī)行駛路線，回轉(zhuǎn)半徑，最大、最小起重量）。臨時材料堆放場地臨時用水布置第五章 施工方案（一）、施工方案：因為網(wǎng)架工程造型較簡單。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，故采用地面整體拼裝后，采用吊車整體起吊（即吊裝法施工）。網(wǎng)架拼裝順序為先支座部分橫向成型后再縱向發(fā)展。拼裝順序 腹桿與球的組裝 上弦桿與上弦球的組裝 校正 螺栓全部擰緊 自檢 油漆 驗收。各工序必須經(jīng)現(xiàn)場檢驗員檢驗,并作好記錄。根據(jù)安裝圖的編號，墊平下弦球平面，連接下弦球和下弦桿，校正下弦的標(biāo)高和軸線確認(rèn)無誤后，將高強(qiáng)螺栓部一次擰緊到位。下弦桿組裝完成后，連接腹桿時，腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓是全部擰緊的，腹桿另一端連接下弦球的四只螺栓只能擰緊一顆，另三顆是松動的，主要是為上弦桿件的安裝起松口作用。根據(jù)現(xiàn)場情況，有順序的擰緊各個累桿，以便下一步工作能順利實(shí)施。四根上弦桿組合成四角錐體系，上弦桿件安裝順序由內(nèi)向外，根據(jù)已裝好的腹桿錐體排列，高強(qiáng)螺栓先后擰緊（包松動的腹桿）用以上方法一榀一榀安裝，直到完成最后一榀，安裝完畢。，隨時對每個安裝好的小拼單元進(jìn)行檢測，并做好檢測記錄，直到網(wǎng)架安裝完畢。、網(wǎng)架空荷載撓度等按GB50205－2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進(jìn)行檢測，且符合設(shè)計規(guī)范要求后，才能對網(wǎng)架支座進(jìn)行焊接。網(wǎng)架安裝全部完成及各項檢測符合要求后，進(jìn)行網(wǎng)架第二遍底漆涂刷。涂刷之前。清理干凈桿件、球頭和各節(jié)點(diǎn)的返修、油污、塵土、銹點(diǎn)等雜物。，通知質(zhì)安環(huán)保部、技術(shù)中心、工程部等進(jìn)行網(wǎng)架內(nèi)部驗收，若發(fā)現(xiàn)問題及時整改。：網(wǎng)架主體安裝通過內(nèi)部驗收后，整理好施工資料，申報甲方、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)單位進(jìn)行驗收。（二）、主要施工方法：、輔料的控制１）原材料及標(biāo)準(zhǔn)件采購原則上都由合格公司、分承包供應(yīng)，用戶指定的材料按《顧客提供產(chǎn)品的控制》程序進(jìn)行控制，特殊材料另行采購，供應(yīng)商進(jìn)行考質(zhì)量信譽(yù)考察，并以對進(jìn)廠即將投入生產(chǎn)的材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗。２）所有鋼管、鋼板都必須按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查、化學(xué)成分分析試驗和機(jī)械性能試驗，同時核對質(zhì)保書及產(chǎn)品合格證書，如有不符立即重新加倍取樣試驗，再有不符全部作退貨處理。３）對焊條、焊絲、油漆嚴(yán)格從合格分承包或用戶指定單位處供貨，并嚴(yán)格檢查外觀、使用質(zhì)量，合格證明文件。４）高強(qiáng)螺栓除進(jìn)行上述檢驗要求外，還必須進(jìn)行硬度或強(qiáng)度試驗。５）所有原材料必須經(jīng)檢驗合格方可進(jìn)倉入庫，入庫所由各倉庫負(fù)責(zé)進(jìn)行分類、分批次和按產(chǎn)品特性要求進(jìn)行堆放并標(biāo)識，做好防銹、防腐。(鋼管、圓鋼、鋼板)、編號檢驗－坡口－檢驗－精加工－組裝定位點(diǎn)焊－檢驗－焊接－檢驗－除銹處理－檢驗－表面涂刷－檢驗－桿件編號－檢驗－產(chǎn)品入庫－出庫安裝，各環(huán)節(jié)均有專職、兼職質(zhì)量檢驗員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。嚴(yán)格按三要制度做好首檢、巡檢、完工檢驗執(zhí)行并做好記錄，保存記錄備檔、備查。,具體檢驗內(nèi)容有：過燒、裂紋、螺孔精度、螺孔角度、圓度、直徑、端面垂直度等幾何尺寸，經(jīng)檢驗合格后，方可入庫。其檢驗數(shù)量每種規(guī)格抽查１０％不得低于５件。、錐頭、套筒經(jīng)加工而成，檢驗內(nèi)容有：過燒、裂紋，同時包括幾何尺寸的檢查，合格后方可入庫。（鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓）、焊接、涂裝、編號，其檢驗內(nèi)容有長度直線度等幾何尺寸、外觀質(zhì)量（如焊縫高度、焊渣，飛濺物等）、超聲波焊縫探傷、節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度試驗，合格后方可入庫，焊工都須經(jīng)國家指定單位考核，考核合格后并取得相應(yīng)資格證書，方可上崗。：為保證焊縫質(zhì)量，對螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架、錐頭與鋼管連接焊縫，進(jìn)行超聲波探傷檢驗，按國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》ＧＢ５０２０５－２００１的要求進(jìn)行。并按圖紙要求二級焊縫指標(biāo)抽樣檢驗數(shù)不少于焊口２０％，具體檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》ＴＧ／。，處理后的構(gòu)件表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺，在防銹油漆涂刷時，環(huán)境濕度和相應(yīng)的濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明的要求，涂層厚度符合設(shè)計規(guī)范要求。、裝卸、運(yùn)輸、貯存嚴(yán)格按相應(yīng)程序文件要求作業(yè)，包裝的外應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識和記錄，嚴(yán)禁野蠻裝卸。，嚴(yán)格做到不經(jīng)檢驗不轉(zhuǎn)序，不合格不轉(zhuǎn)序，安全沒有保證不轉(zhuǎn)序