【文章內(nèi)容簡介】 情況下，生物脫磷和生物除磷所需碳源變化，調(diào)節(jié)分配至缺氧和厭氧段的進(jìn)水比例，反硝化作用能夠得到有效保證，系統(tǒng)中的除磷效果也有保證。因此，本項(xiàng)目采用多點(diǎn)進(jìn)水倒置A2/O工藝，與其它除磷脫氮工藝相比較，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。多點(diǎn)進(jìn)水倒置A2/，：出水沉淀區(qū)好氧池厭氧池缺氧池混合液回流（100%~200%）30%~50%剩余污泥污泥回流（50%~100%） 多點(diǎn)進(jìn)水倒置A2/O工藝流程圖官溪河剩余污泥粗格柵進(jìn)水進(jìn)水泵房細(xì)格柵旋流沉砂池缺氧池厭氧池好氧池二沉池絮凝沉淀池紫外消毒池排水泵房混合液回流官溪河水位較高污泥濃縮池勻質(zhì)池污泥脫水泵房泥餅外運(yùn)至填埋場或處理利用污泥水位較低排入官溪河 建設(shè)項(xiàng)目二期工程工藝流程圖本擬建項(xiàng)目采用組合式A2/O氧化溝工藝具有以下特點(diǎn)：（1）采用多點(diǎn)進(jìn)水倒置A2/O工藝可以滿足反硝化對進(jìn)水碳源的要求，同時解決傳統(tǒng)A2/O工藝回流污泥中硝態(tài)氮對厭氧釋磷的不利影響。（2）好氧區(qū)池型采用氧化溝的溝型，曝氣方式和一期工程匹配。一期工程好氧區(qū)采用卡魯塞爾氧化溝溝型，采用轉(zhuǎn)碟曝氣；二期工程仍舊采用氧化溝形式，采用轉(zhuǎn)碟曝氣，可以解決傳統(tǒng)活性污泥法需要新建鼓風(fēng)機(jī)房的缺點(diǎn)。（3）氧化溝曝氣采用Φ1800轉(zhuǎn)碟，配置水下推流器，節(jié)省了占地面積。（4）二沉池采用周邊進(jìn)水周邊出水輻流式沉淀池，其負(fù)荷高，處理效果好，占地面積小。（5）組合式A2/O氧化溝污泥回流方式為內(nèi)回流，能耗低、除磷脫氮效果好。（6）組合式A2/O氧化溝采用水力負(fù)荷/生物動力學(xué)模型聯(lián)合設(shè)計，在期望出水水質(zhì)指標(biāo)約束條件下優(yōu)化設(shè)計，降低了系統(tǒng)總停留時間，從而節(jié)約土地、池容、系統(tǒng)能耗，全方位提高了各項(xiàng)設(shè)計指標(biāo)。 經(jīng)過采用傳統(tǒng)Orbal氧化溝的無錫城北污水處理廠二期工程和采用組合式Orbal氧化溝的三期工程進(jìn)行對比分析，在有效水深相同的情況下，三期工程占地面積節(jié)約近3040%，池容節(jié)約2030%，池體土建工程量降低2530%，系統(tǒng)總水頭損失降低30%。 一期工程改造二期工程還將對現(xiàn)有的一期工程進(jìn)行改造，以使其能達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB189182002)一級A標(biāo)準(zhǔn)。一期工程工藝核算 進(jìn)水按設(shè)計值（TN 設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)取45mg/L），出水按一級A標(biāo)準(zhǔn) （1）缺氧池容積核算設(shè)計參數(shù)如下：Q= m3/h；MLVSS/MLSS=；污泥產(chǎn)率系數(shù)Yt=；脫氮速率=；設(shè)計溫度12℃。經(jīng)核算。一期工程缺氧區(qū)總有效容積為1680 m3，不能滿足設(shè)計水質(zhì)時的處理要求。（2）厭氧池容積核算設(shè)計參數(shù)如下：Q= m3/h；HRT=。經(jīng)核算，厭氧池有效容積為1250m3。一期工程厭氧區(qū)總有效容積為1240m3，可以滿足設(shè)計水質(zhì)時的處理要求。（3）好氧區(qū)容積核算設(shè)計參數(shù)如下：Q= m3/h；MLVSS/MLSS=；污泥產(chǎn)率系數(shù)Yt=；設(shè)計溫度12℃；污泥濃度3300mg/L；；安全系數(shù)3；好氧區(qū)泥齡19d； BOD5 /；。污泥指數(shù)150 mg/L；污泥回流比50%100%；硝化液回流比50150%；排泥量為1197 kgMLVSS/d。經(jīng)核算。好氧區(qū)總有效容積為6260 m3，不能滿足設(shè)計水質(zhì)時的處理要求。（4）碳源與堿度核算根據(jù)脫氮原理，（以CaCO3計）。經(jīng)核算，反應(yīng)需消耗進(jìn)水中堿度為142 mg/L，為維持混合液pH≥（堿度不小于100 mg/L），進(jìn)水總堿度應(yīng)大于242 mg/L（以CaCO3計）。另外，理論上講?？偟膩碚f，BOD5濃度與TN之比應(yīng)大于35。（5）供氧量核算經(jīng)核算，最不利情況下（30℃）好氧區(qū)需要的總供氧量為11541kgO2/d。目前一期工程總供氧量為6136kgO2/d，不能滿足設(shè)計水質(zhì)時的需氧量要求。經(jīng)對一期工程工藝進(jìn)行核算分析，當(dāng)進(jìn)水指標(biāo)接近設(shè)計值時，缺氧區(qū)和好氧區(qū)容積不能滿足處理要求；進(jìn)水中總堿度小于反應(yīng)需消耗的堿度和維持pH所需的堿度；另外，供氧量不足，導(dǎo)致污泥聚積在池底，影響了污泥活性。針對以上情況，一期工程改造內(nèi)容如下：（1）在好氧區(qū)增設(shè)水下推流器四臺，每座池內(nèi)各增設(shè)兩臺，分別設(shè)于內(nèi)外溝弧線處。每臺推進(jìn)能力3564m3。（2）在缺氧區(qū)進(jìn)口處投加碳源和堿度，投加碳源可采用淀粉，調(diào)節(jié)堿度可采用石灰乳。具體投加量需根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)節(jié)。（3）將厭氧區(qū)和缺氧區(qū)之間的隔墻拆除，同時設(shè)置導(dǎo)流墻，將消化液回流至缺氧進(jìn)水端。（4）調(diào)整工藝運(yùn)行參數(shù)另外，對SS和TP的深度處理依托二期工程。 工藝流程分析進(jìn)水經(jīng)組合式A2/O氧化溝生化處理工藝處理，再經(jīng)加藥絮凝沉淀進(jìn)一步去除磷和SS，最后出水經(jīng)紫外線消毒后外排至受納水體。污泥經(jīng)濃縮脫水后采用衛(wèi)生填埋處理。本流程可分為廢水前處理、生化處理、絮凝沉淀、消毒處理、污泥處理等5個單元。 粗格柵井及進(jìn)水泵房A．粗格柵井設(shè)置功能：截留較大的懸浮物、漂浮物，防止后續(xù)設(shè)備堵塞，保護(hù)設(shè)備及管道系統(tǒng)。設(shè)計參數(shù)：一期工程建設(shè)時即按40000t/d處理能力建成，本擬建二期工程項(xiàng)目直接利用。 進(jìn)水泵房和格柵間合建。粗格柵置于泵站進(jìn)水端。B．進(jìn)水泵房設(shè)置功能：將來水提升到一定高度，保證廢水在后續(xù)處理構(gòu)筑物之間能靠自流完成轉(zhuǎn)移。設(shè)計參數(shù)：一期工程土建已按40000t/d建成，本二期工程僅新增20000t/d設(shè)備安裝。根據(jù)國家《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB500142006）并結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，確定污水量總變化系數(shù)K=，因此，進(jìn)水泵房設(shè)計流量為2350m3/h，一期時安裝了三臺潛水泵，2大1小。大泵每臺800m3/h，揚(yáng)程12m，小泵每臺400m3/h，揚(yáng)程12m，平時二用一備。本擬建項(xiàng)目新增一臺變頻大泵，流量為800 m3/h，揚(yáng)程11m，電機(jī)功率＝37KW。另外將原有的一臺小泵（Q＝400m3/h）也更換為大泵（Q＝800m3/h），平時三用一備。 配水井設(shè)置功能：分配水量流入一期和二期工程旋流沉砂池。設(shè)計參數(shù)： m2。2套調(diào)節(jié)堰門， m2。 細(xì)格柵及旋流沉砂池A．細(xì)格柵設(shè)置功能：截留較小的懸浮物、漂浮物，防止后續(xù)設(shè)備堵塞，保護(hù)設(shè)備及管道系統(tǒng)。設(shè)計參數(shù)：本擬建二期工程項(xiàng)目新增一臺細(xì)格柵，其規(guī)模按照處理規(guī)模設(shè)計，設(shè)于沉砂池進(jìn)水端，共設(shè)兩條流槽。B．旋流沉砂池設(shè)置功能：去除密度大的懸浮物（砂粒物質(zhì)），保護(hù)后續(xù)設(shè)備及管道系統(tǒng)，維護(hù)生化活性污泥質(zhì)量，另外具有調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的作用。設(shè)計參數(shù)：旋流沉砂池設(shè)兩組并行運(yùn)行，污水從細(xì)格柵出水后進(jìn)入沉砂池，，分兩格。 A2/O氧化溝設(shè)置功能：利用池內(nèi)活性污泥微生物吸附降解進(jìn)水中含有的有機(jī)污染物；利用硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌對污水進(jìn)行生物脫氮處理；利用攝磷菌對污水進(jìn)行生物除磷處理。①工藝及構(gòu)筑物尺寸二期工程設(shè)一體化A2/O氧化溝1座，處理規(guī)模為20000t/d。采用方形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)設(shè)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)及好氧曝氣區(qū)以及一座二沉池。進(jìn)水在原水分配區(qū)，一部分污水進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，然后直接進(jìn)入好氧區(qū)，另一部分進(jìn)入進(jìn)水混合區(qū)與二沉池回流污泥及好氧曝氣區(qū)回流消化液混合后，進(jìn)入缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化，缺氧區(qū)為橢圓環(huán)形渠道內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行攪拌推流。厭氧區(qū)為橢圓形渠道，部分原水與缺氧區(qū)出水在厭氧區(qū)進(jìn)行厭氧釋磷，厭氧區(qū)設(shè)計為一個完全混合式厭氧選擇器，出水進(jìn)入好氧區(qū)，后進(jìn)入二沉池。厭氧區(qū)內(nèi)設(shè)潛水推進(jìn)器，用于保證污水與厭氧污泥的充分混合和推動水流，并保證污泥在溝內(nèi)不淤積。 一體化A2/O氧化溝的外溝用轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)進(jìn)行曝氣；外溝與進(jìn)水混合區(qū)之間的池壁設(shè)內(nèi)回流泵，用于硝化液回流。 污泥沉淀池為周邊進(jìn)水周邊出水輻流式沉淀池，池內(nèi)安裝全橋式中心傳動單管吸泥機(jī)1臺。 外溝內(nèi)側(cè)，二沉池與中溝之間有兩個三角區(qū)，其分別為二沉池進(jìn)水區(qū)以及污泥回流與排放區(qū)。②主要設(shè)計參數(shù)缺氧厭氧好氧區(qū)：設(shè)計流量 設(shè)計水溫 12℃MLVSS/MLSS 污泥產(chǎn)率系數(shù) kgMLSS/kg BOD5脫氮效率 kgNO3N/kg 混合液污泥濃度 3300mg/l回流污泥濃度 6600mg/l污泥負(fù)荷 污泥指數(shù) 150 mg/l內(nèi)源呼吸系數(shù) 硝化菌比生長速率 污泥回流比 50％－60％硝化液回流比 50％150％污泥齡 25d排泥量 1415 kgMLSS/d需氧量 7210 kgO2/d缺氧區(qū)停留時間 HRTH=有效容積 VH＝4000m3厭氧區(qū)停留時間 HRTA=有效容積 VA＝1385m3好氧區(qū)停留時間 HRTO=有效容積 VO＝9140m3二沉池：設(shè)計水量 Q= 1175m3/h 平均時表面負(fù)荷 q=最大時表面負(fù)荷 q=沉淀時間 t=3h池體直徑 D＝32m總池邊水深 h=固體負(fù)荷 G＝132kg/160 kg/堰口負(fù)荷 q= L/污泥回流及排放區(qū)：有效容積 211m3實(shí)際停留時間 中間出水區(qū)：有效容積 372m3 實(shí)際停留時間 最大時表面負(fù)荷 q=沉淀時間 t=3h池體直徑 D＝32m總池邊水深 h=固體負(fù)荷 G＝132kg/160 kg/堰口負(fù)荷 q= L/污泥回流及排放區(qū)：有效容積 211m3實(shí)際停留時間 絮凝沉淀池設(shè)置功能：絮凝沉淀池是使一、二期40000t/d出水SS、TP達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn)的保證工藝。①設(shè)計尺寸，共2格，內(nèi)設(shè)機(jī)械絮凝區(qū)、平流沉淀區(qū)。其中絮凝池分四組，每組分三格。每格尺寸為33m2。二沉池出水由絮凝沉淀池的配水渠進(jìn)入機(jī)械絮凝池，反應(yīng)過后水進(jìn)入平流式沉淀池。出水類型 指形堰出水排泥方式 機(jī)械排泥②設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量 2350 m3/h進(jìn)水SS 40 mg/l出水SS 10mg/l進(jìn)水TP 1mg/l出水TP 絮凝池：絮凝時間 HRT＝20min 第一格G值 第二格G值 第三格G值 平均G值 平均GT值 74050平流沉淀池：平均水平流速 v=11mm/s沉淀時間 t= 有效水深 h=單格池寬 B＝6m池長 L＝排泥量 m3/h其中干泥量 9t/d泥漿含水率 ％ 紫外消毒池設(shè)置功能：對處理后的廢水進(jìn)行消毒處理，殺死病原菌。設(shè)計參數(shù)：紫外消毒系統(tǒng)土建按40000t/d規(guī)模一次建成（包括一期和二期），設(shè)備40000t/d安裝。本系統(tǒng)與排水泵房相鄰，位于污水處理廠區(qū)內(nèi)處理