【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼進(jìn)行澆筑，人工將砼運(yùn)輸澆筑到施工部位。5．5．1砼澆筑順序：先澆構(gòu)造柱，后澆梁板。梁板可同時(shí)施工，由一端向另一端推進(jìn)。5．5．2澆筑砼前，應(yīng)將模板表面清理干凈，木模板要澆水濕潤(rùn)。砼澆筑應(yīng)連續(xù)，少留施工縫，如必須留應(yīng)留在受力較小的部位，施工縫的設(shè)置：主體結(jié)構(gòu)柱的水平施工縫留置在梁底5cm的位置處，豎向施工縫留在次梁板跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫處繼續(xù)澆筑砼前。應(yīng)將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪上一層20 mm厚的與砼配合比相同的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑砼。5．5．3砼的振搗：設(shè)專人監(jiān)督坍落度，砼的澆筑、振搗要設(shè)專人看護(hù)。振搗器應(yīng)垂直插入。振搗時(shí)要快插慢拔，快插是為了避免先振搗上表面砼而造成分層離析。慢拔是為了使砼來(lái)得及填滿振動(dòng)棒拔出時(shí)形成的空洞。每次插入下層混凝土50mm，以消除兩層之間的接縫，保證混凝土的質(zhì)量。振動(dòng)棒各插點(diǎn)的間距應(yīng)該均勻。（。移動(dòng)方式采用交錯(cuò)式。每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為20~30秒，時(shí)間過(guò)短，不易搗實(shí)，砼表面出現(xiàn)氣泡；過(guò)長(zhǎng)可能引起砼離析現(xiàn)象，出現(xiàn)水紋。在現(xiàn)場(chǎng)可觀察砼表面氣泡已停止排出。拌合物不再下沉并在表面出現(xiàn)水泥砂漿時(shí)，則表示已被充分振實(shí)。砼澆筑期間設(shè)專人看護(hù)模板，觀察到有脹模或漏漿的現(xiàn)象，要及時(shí)處理，否則不能繼續(xù)施工。振搗施工人員振搗時(shí)要注意少振鋼筋、不振模板，防止模板振動(dòng)劇烈而使接縫處開裂漏漿，拆模后出現(xiàn)砂線。振搗人員應(yīng)根據(jù)每車砼振搗的時(shí)間，及時(shí)的通知攪拌人員。攪拌人員應(yīng)在振搗人員通知需要砼的時(shí)候，開始攪拌砼，來(lái)盡量減少砼出料到澆筑的間隔時(shí)間?；炷猎跐仓?2小時(shí)后開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。5．5．4加強(qiáng)施工管理， 砼必須嚴(yán)格按規(guī)定操作，加強(qiáng)振搗，保證砼密實(shí)，并預(yù)先考慮因中途停水、停電或暴雨等因素造成停工形成施工縫的接槎處理。5．5．5砼自然養(yǎng)生同條件塊多留幾組，以備拆模時(shí)試壓。砼標(biāo)養(yǎng)塊在制成后，送試驗(yàn)室前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng)，以保證砼試塊達(dá)到正常強(qiáng)度。材料核對(duì)、驗(yàn)收→放樣、號(hào)料、切割→拼裝Ｈ型鋼→自動(dòng)埋弧焊→外觀檢查→超探檢查→矯正→鋼柱和屋面梁組裝→焊接→制孔→防腐處理→驗(yàn)收出廠。其材料要求應(yīng)滿足GB159188的規(guī)定。，由專職質(zhì)量員作外觀檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)分層及大面積凹形麻坑等現(xiàn)象，主要鋼材6mm、8mm、10mm、12mm鋼板，應(yīng)做力學(xué)試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)。、號(hào)料、切割。，避免直接用鋼尺所造成的過(guò)大偏差或看錯(cuò)尺寸而引起的不必要的損失，號(hào)料應(yīng)使用與孔徑相等的圓規(guī)并打上樣沖，作出標(biāo)記，便于鉆孔檢查孔位是否正確。，用多頭切割機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)下料，氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，Ｈ型鋼下料除考慮焊接收縮量外，還應(yīng)根據(jù)Ｈ型鋼截面尺寸考慮2～3mm的磨平余量。、下料時(shí)應(yīng)特別注意外觀尺寸和加工精度，下料前必須進(jìn)行排料，施工人員按排料圖下料，以保證施工質(zhì)量，減少材料損耗。、腹板需要拼接，應(yīng)按長(zhǎng)度方向拼接，接頭長(zhǎng)度應(yīng)大于800mm；梁的接縫應(yīng)在全長(zhǎng)三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應(yīng)錯(cuò)開200mm之上。，須檢查合格，并清除掉連接接觸面的沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢后，方可進(jìn)入組裝工序。，制作用胎模的零件應(yīng)平整，統(tǒng)一。，矯正應(yīng)緩且多次進(jìn)行，防止反翹?！?mm。，用半自動(dòng)氣割機(jī)進(jìn)行二次下料，達(dá)到圖紙尺寸要求。，還需采用銑床進(jìn)行端部銑平。，必須確保接觸面應(yīng)有70%貼緊，可插入面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%。，加工成鋼柱和屋面梁，不得隨意改變尺寸，遇有尺寸矛盾或不符情況，應(yīng)由施工員確認(rèn)，不得盲目修改。，柱底板應(yīng)有臨時(shí)撐固定，防止柱底板焊接過(guò)程中翹曲嚴(yán)重。，可采用剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平整。，保證焊接質(zhì)量。，焊工進(jìn)行焊前技術(shù)交底，做到所焊構(gòu)件心中有數(shù)。，起弧、熄弧、弧坑應(yīng)填滿。，檢驗(yàn)各部位是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范，檢驗(yàn)項(xiàng)目包含焊后對(duì)柱身、梁身側(cè)彎、翹曲、聯(lián)接板、加勁板的變形。，連接板接觸面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢。，并由質(zhì)量員進(jìn)行校核后方可制孔。庫(kù)房鋼結(jié)構(gòu)工程防腐按設(shè)計(jì)要求先噴砂除銹，刷防銹漆二度，再刷淺灰色涂料。在除銹前,鋼材表面進(jìn)行除銹處理,除銹的質(zhì)量等級(jí)為Sa2級(jí)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)除銹處理后立即噴涂車間保養(yǎng)底漆,然后再涂?jī)傻兰t丹底漆,制作完成后,再涂?jī)傻烂嫫?其中一道在安裝完成后工地涂制),涂膜總厚度不小于125微米。涂刷方法以滾涂為主、刷子為輔進(jìn)行，開始涂裝前應(yīng)由質(zhì)安科對(duì)除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)可后方可涂裝。，柱子編號(hào)在柱底板，屋面梁宜用鋼印編號(hào)。庫(kù)房鋼結(jié)構(gòu)為門式鋼架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)吊裝可采用吊機(jī)分次吊裝法，即先將所有柱子一次吊裝完，并予校正、固定，第二次對(duì)屋蓋系統(tǒng)逐間進(jìn)行吊裝。：準(zhǔn)備工作→鋼柱就位→柱間支撐及校正→屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝→逐跨吊裝屋面→屋面支撐及校正→第二次油漆→Ｃ型檁條固定→金屬壓型板安裝→收尾。、基礎(chǔ)軸線和支承面標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全，基礎(chǔ)的支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：支承面標(biāo)高允許偏差177。，其不平度1/1000。，所有構(gòu)件須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格、確認(rèn)并應(yīng)清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。,切忌運(yùn)輸與吊裝脫節(jié),造成施工混亂。壓實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)道路要保證吊車進(jìn)出的暢通。，其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并按批號(hào)分別存放入庫(kù)。，綁扎要牢固，起吊、落鉤要平穩(wěn)進(jìn)行，螺栓孔不得氣割擴(kuò)孔，就位后擰緊地腳螺栓。：，并在該處作好標(biāo)記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采用水準(zhǔn)儀掃瞄，如標(biāo)高超標(biāo)，可通過(guò)柱底墊放的斜墊鐵調(diào)節(jié)達(dá)到要求。，采用2臺(tái)經(jīng)緯儀來(lái)控制鋼柱兩側(cè)面垂直度并作好技術(shù)復(fù)核工作。，進(jìn)行屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝，屋面梁拼接時(shí)，下面墊放枕木，用水準(zhǔn)儀控制屋面梁拼裝的平直度，調(diào)整完畢后，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接固定。，兩頭設(shè)牽引繩，起吊由專人負(fù)責(zé)指揮，落鉤要平穩(wěn)。，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。，應(yīng)分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%。，24小時(shí)以內(nèi)完畢，扭矩復(fù)查時(shí)，應(yīng)將螺母返回30176。～50176。，再擰至原位測(cè)定扭矩，該扭矩應(yīng)在檢查扭矩的177。10%以內(nèi)。,及時(shí)安裝屋面支撐；，及時(shí)對(duì)柱底板的基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土二次澆灌。施工準(zhǔn)備—→Ｃ型鋼檁條和拉條安裝—→檐口放線—→屋面板安裝—→墻體板安裝—→防水處理。、尺寸、厚度。、尺寸、厚度。(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現(xiàn)象。，應(yīng)堆放在指定之區(qū)域，所有材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。，須分批，分類另放，不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。，為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。金屬壓型鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由下而上(先墻面、后屋面，由常年風(fēng)尾方向起鋪)。自攻螺絲施工法:，由左而右(或由右而左)，依順序鋪設(shè)。(墻筋)，其搭接處則由板中心固定于圈梁(墻筋)。，由左而右(或由右而左)依順序鋪設(shè)。，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片板依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。，沿每一板肋中心固定于檁條上。，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。，須以鋁拉釘固定。，須以止水膠防水。，須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。、安裝質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。，特別是焊縫成型的控制。，要注意焊接次序，先焊短，后焊平，集中的焊縫和多層焊要跳開焊，大焊縫要采用分段對(duì)稱焊，從焊接工藝上保證焊接質(zhì)量。，從人員素質(zhì)上保證焊縫質(zhì)量。，端銑后要進(jìn)行檢查記錄，并保證偏差在允許范圍內(nèi)，方可進(jìn)行柱底板拼裝。，要嚴(yán)格把握焊接參數(shù)，及時(shí)檢查，克服埋弧焊易產(chǎn)生氣孔的質(zhì)量通病。，用電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行除銹后，必須保證結(jié)構(gòu)表面干凈，無(wú)油無(wú)銹、無(wú)污物；涂裝時(shí)要隨時(shí)檢查漆膜厚度，并作書面記錄。，合格后方可安裝，高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)分初擰和終擰，并應(yīng)在施工當(dāng)天終擰完畢，作好扭矩檢查記錄。，保證孔100%的自由穿入。，在檐口處放出定位線，相鄰壓型鋼板端部的波形應(yīng)對(duì)正。本工程177。外墻采用370mm厚燒結(jié)多孔磚，上部外墻采用白色壓型鋼板。，防潮層材料抹1:2水泥砂漿20mm厚（加5%防水劑）。砌筑砂漿由試驗(yàn)室出配合比。，并經(jīng)復(fù)試合格方可使用，進(jìn)場(chǎng)的磚按品種強(qiáng)度等級(jí)分別堆放。、水。砌磚用水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，必須保證安定性和強(qiáng)度要求。水泥經(jīng)過(guò)三個(gè)月必須復(fù)試合格方可使用。（干擺磚樣）：根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。，安裝后用C20細(xì)石砼灌實(shí)。，必須校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。5．8門窗工程5．8．1進(jìn)場(chǎng)的卷簾門及單框雙玻塑鋼窗應(yīng)有產(chǎn)品材料合格證及出廠證明。5．8．2安裝五金固定件時(shí)，必須先鉆孔后用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊打入，以防損壞門窗，㎜。5．8．3根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。門窗連接鐵件用水泥釘固定于磚墻上。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm， 鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于600mm。門窗安裝固6定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行，窗框與墻壁之間預(yù)留間隙在1020㎜之間，框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條或油氈條填塞，填塞不宜過(guò)緊以免框架變形，窗框四周的內(nèi)外接縫處應(yīng)用密封膏填嚴(yán)密。5．9裝飾工程5．9．1內(nèi)墻面抹灰：5．9．1．1施工順序：基底處理→底層抹灰→中層抹灰→ 表層抹灰5．9．1．2主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格后，可以進(jìn)行抹灰工程。內(nèi)裝飾工程按要求先做樣板間，監(jiān)理及甲乙雙方有關(guān)人員檢查合格后再進(jìn)行大面積全面施工。5．9．1．3按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。抹灰前將基層清除干凈，不宜灑水，天氣炎熱干燥時(shí)，可在操作前12小時(shí)適度噴水，略顯潮濕，但不應(yīng)存有水珠。掛線貼灰餅，先用托線板檢查墻面的平整垂直度，確定抹灰厚度再在墻兩邊上角離陰角邊100200mm處按抹灰厚度用砂等做灰餅，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘吊掛垂直做墻面下角的兩個(gè)灰餅（高低位置一般在踢角線上口），隨后以上角和下角左右兩灰餅面為準(zhǔn)拉線，上下加做若干灰餅。抹灰前，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻界面劑）然后抹1:3:9水泥石灰砂槳底層79mm厚，保底層凝結(jié)后進(jìn)行抹灰，抹至與灰餅相平用尺刮平，木抹子搓平用鐵抹子壓光（稍有光即可）。5．9．1．4抹灰工程的施工縫、墻面與踢腳線交匯處、孔洞邊緣（留茬處二次施工的部位）不能留有毛茬，必須用鐵抹子切齊，實(shí)現(xiàn)半成品整潔化，同時(shí)便于接茬施工。陰陽(yáng)角要規(guī)方，陽(yáng)角處要用1：。天棚抹灰前應(yīng)在四周墻周上彈線，頂棚應(yīng)清凈且澆水濕潤(rùn)，在抹灰前刷摻MJLB型界面劑，隨刷隨抹灰。5．9．2樓地面工程5．9．2．1C25細(xì)石混凝土地面C20細(xì)石混凝土地面，隨打壓光具體做法詳見(jiàn)裝飾表。用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，再用鐵抹子（灰匙）抹光。向后退著操作，在混凝土初凝前完成。第二遍壓光：在混凝土初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。第三遍壓光：在混凝土終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。養(yǎng)護(hù)：完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于７天。刮大白要本著先上后下，先棚面后墻面，先作角后作面的原則進(jìn)行；刮板也應(yīng)清潔；罩面膏應(yīng)隨用隨攪拌，不應(yīng)積存太多；刮大白膩?zhàn)佣椤Ｓ媚佔(zhàn)由凹埓蚰テ秸?。刷乳膠漆兩遍。5．9．3地磚（衛(wèi)生間）地面地磚的鋪設(shè)，有缺陷的地磚應(yīng)予剔出，不得混雜使用。結(jié)合層厚度應(yīng)為20mm，面層擦縫用干水泥擦縫。地磚應(yīng)提前浸濕，鋪時(shí)表面不得有明水。鋪時(shí)要求板塊平整，鑲帖正確，施工間歇后，繼續(xù)鋪設(shè)前，應(yīng)將已鋪磚下擠出的結(jié)合層材料予以清除。衛(wèi)生間防水卷材施工完成，經(jīng)過(guò)盛水檢驗(yàn)不滲漏以后，開始鋪操作順序：基層表面處理→規(guī)方彈線→鋪帖→調(diào)縫→表面清理5．9．3．7鑲帖后注意養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)不能上人。5．10水暖衛(wèi)工程5．10．1．1管道安裝施工主要程序施工準(zhǔn)備—材料檢查驗(yàn)收—測(cè)量下料—管件組對(duì)—支架制安—管道焊接及法蘭連接—試壓沖洗—管道驗(yàn)收及保溫—設(shè)備碰頭—系統(tǒng)調(diào)試。PPR管方案如下：技術(shù)要求及施工方法：生活給水管道采用PPR塑料管，管與管道的連接采用熱熔連接；管與閥門、水表連接采用絲接，絲接接口要嚴(yán)密牢實(shí)。PPR熱熔原理：聚丙烯一般在2