【文章內(nèi)容簡介】 12131415161718 注：實際冷拉值，當聯(lián)箱冷拉不均勻時應(yīng)填寫聯(lián)箱兩端的數(shù)值。施工技術(shù)人員 年 月 日施工質(zhì)檢員 年 月 日施工班（組）長年 月 日建設(shè)單位代表 (工程監(jiān)理方代表)年 月 日（ ）省煤器組合記錄電—表22項次檢 查 項 目允許偏差(mm)實測最大偏差(mm)1組件寬度177。52組件對角線差103聯(lián)箱中心距蛇形管彎頭端部長度177。104組件邊管垂直度177。5簡圖: 施工技術(shù)人員 年 月 日施工質(zhì)檢員 年 月 日施工班（組）長年 月 日 注：1張表記1組，編號方法同前。（ ）省煤器安裝記錄電—表23項次檢 查 項 目允許偏差(mm)實測最大偏差(mm)1聯(lián)箱標高177。52聯(lián)箱水平33相互距離177。54邊緣管與護墻間隙符合圖紙5防磨裝置膨脹間隙按圖紙數(shù)值6空心梁能否伸縮自由能伸縮自由簡圖: 施工技術(shù)人員 年 月 日施工質(zhì)檢員 年 月 日施工班（組）長年 月 日 注：相互距離指受熱面間、受熱面與鍋爐構(gòu)架的距離。1張表記一組，編號方法同前。（ ）過熱器（再熱器）組合記錄電—表24項次檢 查 項 目允許偏差(mm)實測最大偏差(mm)1蛇形管自由端177。102管排間距177。53管排平整度≤20簡圖:施工技術(shù)人員 年 月 日施工質(zhì)檢員 年 月 日施工班（組）長年 月 日 （ ）過熱器（再熱器）安裝記錄電—表25項次檢 查 項 目允許偏差(mm)實測最大偏差(mm)1聯(lián)箱標高177。52聯(lián)箱水平33相互距離177。54邊緣管與護墻間隙符合圖紙簡圖:施工技術(shù)人員 年 月 日施工質(zhì)檢員 年 月 日施工班（組）長年 月 日注：相互距離指受熱面間、受熱面與鍋爐構(gòu)架間的距離。（ ）組合件水壓試驗記錄電—表26試 驗 日 期 年 月 日 時試壓條件工作壓力MPa試驗壓力MPa環(huán)境溫度0C進水溫度0C升壓速度MPa /分降壓速度Mpa/分壓力表表盤直徑mm精確度級表盤刻度極限值MPa數(shù) 量只校驗日期 年 月 日校驗單位參加試驗人員主持人 監(jiān)表人 記錄人檢查情況結(jié)論根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和DL/T5047《電力建設(shè)工程及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）》的有關(guān)規(guī)定，對（ ）組合件進行了水壓試驗，經(jīng)雙方共同檢查，一致認為試驗合格。施工單位年 月 日建設(shè)單位代表（工程監(jiān)理方代表）年 月 日減溫器抽芯檢查及水壓試驗記錄電—表27試 驗 日 期 年 月 日 時試壓條件工作壓力MPa試驗壓力MPa環(huán)境溫度0C進水溫度0C升壓速度MPa /分降壓速度Mpa/分壓力表表盤直徑mm精確度級表盤刻度極限值MPa數(shù) 量只校驗日期 年 月 日校驗單位參加試驗人員主持人 監(jiān)表人 記錄人抽芯檢查情況結(jié)論根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和DL/T5047《電力建設(shè)工程及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）》的有關(guān)規(guī)定，對減溫器進行了水壓試驗，經(jīng)雙方共同檢查，一致認為試驗合格。施工單位年 月 日建設(shè)單位代表（工程監(jiān)理方代表） 年 月 日受熱面膨脹預留間隙檢查記錄電—表28序號膨脹部位膨脹方向膨脹間隙（mm）有 無 障 礙 物設(shè)計值預留值備注施工技術(shù)人員 年 月 日施工質(zhì)檢員 年 月 日施工班（組）長年 月 日建設(shè)單位代表 年 月 日膨脹指示器安裝記錄電—表29序 號安 裝 位 置 安 裝 數(shù) 量指示盤刻度范圍檢 查情 況施工技術(shù)人員 年 月 日施工質(zhì)檢員 年 月 日施工班（組）長年 月 日脹管記錄（外徑控制法）電—表30a（ ）鍋筒第 排；伸出長度 至 。（ ）鍋筒第 排；伸出長度 至 。 扳邊角度 至 。扳邊角度 至 。項目管號脹前管孔徑脹后管孔徑脹管值一次補脹二次補脹d3(mm)d4(mm)d4d3(mm)Hw=脹管記錄（內(nèi)徑控制法）電—表30b（ ）鍋筒第 排，伸出長度 至 ；扳邊角度 至 。 項目管 號脹前管孔徑脹前管子內(nèi)徑脹后管子內(nèi)徑脹前管子外徑脹前管孔徑與管外徑之差脹管率 %一次補脹二次補脹d3(mm)d2(mm)d1(mm)D0(mm)δ(mm)Ha=d1d2δ100% d3施工技術(shù)人員 年 月 日施工質(zhì)檢員 年 月 日施工班（組）長年 月 日 注：脹接管排號確定方法：面對鍋爐，橫鍋筒從前向后為排，從左向右為號；縱鍋筒從前向后為號，從左向右為排。水位計、壓力表安裝記錄電—表31水位計型號 規(guī) 格安 裝 部 位數(shù)量水位計安裝技術(shù)要求 水位計和汽包的水連通管向汽包應(yīng)有2~5mm的傾斜坡度。汽水連通管支架應(yīng)留出膨脹間隙。 水位計應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，以汽包中心線為基準，在水位計上標出正常、高、低水位線，其誤差應(yīng)不大于1mm。 若采用云母片，則其厚度應(yīng)按鍋爐壓力選擇，工作壓力＜，~ mm；工作壓力≥，~ mm。壓力表型 號編號安裝位置工作壓力（Mpa）表盤刻度極限值（Mpa）表盤直徑(mm)精確度（級）校驗日期檢查結(jié)果施工技術(shù)人員 年 月 日施工質(zhì)檢員 年 月 日施工班（組）長年 月 日安全閥解體檢查記錄電—表32型 號制造廠名產(chǎn)品編號出廠年月工稱壓力（Mpa）安裝部位檢 查 項 目廠 家 規(guī) 定 值實 測 數(shù) 值閥門喉頸(mm)提升高度(mm) 脹圈間隙(mm)彈簧高度自由狀態(tài)(mm)工作狀態(tài)(mm)彈簧壓縮試驗曲線嚴密性試驗結(jié)果施工技術(shù)人員 年 月 日施工質(zhì)檢員 年 月 日施工班（組）長年 月 日鍋爐本體水壓試驗簽證書電—表33試壓日期 年 月 日 時至 年 月 日 時試壓條件鍋 筒工作壓力Mpa試驗壓力Mpa環(huán)境溫度0C進水溫度0C升壓速度Mpa/分降壓速度Mpa/分