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正文內(nèi)容

電爐煙氣余熱回收裝置的研發(fā)與工程實(shí)踐-河北國(guó)網(wǎng)江山(編輯修改稿)

2025-07-14 14:24 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電爐煙氣余熱回收裝置換熱面,根據(jù)煙溫的高低分為輻射換熱型汽化冷卻煙道和對(duì)流換熱型熱管換熱器,系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)汽包。輻射換熱型汽化冷卻煙道采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),控制煙氣保持一定流速以減少積灰。同時(shí)對(duì)煙道進(jìn)行合理分段,各段煙道采取自然/強(qiáng)制的復(fù)合循環(huán)方式。強(qiáng)制循環(huán)煙道的每根進(jìn)水管均設(shè)有節(jié)流裝置,另在熱強(qiáng)度高或受熱不均的水冷壁管內(nèi)增設(shè)擾流板。對(duì)流換熱型熱管換熱器采用重力式熱管,進(jìn)行交換的兩種換熱介質(zhì),中間由管板隔開(kāi),運(yùn)行中個(gè)別熱管的失效不會(huì)造成兩種換熱介質(zhì)相混,因而不必停車堵漏。換熱器可根據(jù)廠房布置條件采用立式或臥式結(jié)構(gòu)。熱管錯(cuò)排傾斜布置,環(huán)翅片的間距疏密結(jié)合。營(yíng)口中試基地100t電爐煙氣余熱回收裝置主要流程如圖1所示,該裝置由汽化冷卻裝置、鍋爐給水泵、除氧器、蓄熱器、分汽缸、磷酸鹽加藥裝置、取樣冷卻器、排污擴(kuò)容器等設(shè)備及工藝管道所組成。汽化冷卻裝置由汽包、輻射換熱型汽化冷卻煙道、對(duì)流換熱型熱管換熱器、熱水循環(huán)泵、循環(huán)水管道所組成。根據(jù)勞人鍋[1983]81號(hào)《關(guān)于廢熱鍋爐安全監(jiān)察和管理問(wèn)題的通知》及勞人鍋局[1984]48號(hào)《關(guān)于生產(chǎn)設(shè)備上水冷件的管理問(wèn)題的通知》的規(guī)定,汽化冷卻裝置應(yīng)視為廢熱鍋爐,其設(shè)計(jì)、審查按國(guó)務(wù)院令第373號(hào)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、勞部發(fā)[1996]276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。22 關(guān)鍵工藝技術(shù)如上文所述,電爐煙氣汽化冷卻余熱回收裝置中,最關(guān)鍵的是煙氣流量、汽化冷卻循環(huán)方式和強(qiáng)制循環(huán)最佳循環(huán)倍率的設(shè)計(jì),清灰裝置及對(duì)流換熱面形式的設(shè)計(jì),流通截面及煙氣流速的設(shè)計(jì)這三點(diǎn)核心。針對(duì)第一點(diǎn),煙氣量的選擇需密切結(jié)合電爐本體的運(yùn)行參數(shù),如熱裝鐵水率、最大吹氧流量等。而汽化冷卻循環(huán)方式和強(qiáng)制循環(huán)最佳循環(huán)倍率的設(shè)計(jì)與汽化冷卻裝置的設(shè)備設(shè)計(jì)及設(shè)備相互間位置有關(guān)。為減小余熱回收設(shè)備對(duì)煉鋼車間布置的影響,同時(shí)便于安裝及檢修,對(duì)流換熱器應(yīng)優(yōu)先布置在離電爐較近的車間外空地上,中間設(shè)置汽化冷卻煙道。在營(yíng)口中試基地工程中,燃燒沉降室及Ⅰ段煙道在車間內(nèi)電爐側(cè),Ⅱ段煙道在電爐主操作平臺(tái)下水平布置,Ⅲ段煙道、
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