【文章內(nèi)容簡介】 需擦拭均勻，保證閥塔內(nèi)電位分布均勻。 可控硅試驗須使用專用試驗儀器。具體試驗項目有：短路試驗、阻抗試驗、觸發(fā)試驗、保護性觸發(fā)試驗、恢復(fù)保護試驗和反向耐壓試驗。 防止換流變壓器（平波電抗器）事故 加強對設(shè)備從選型、訂貨、驗收到投運的全過程管理，明確專責(zé)人員及其職責(zé)。 嚴格按照有關(guān)規(guī)定對新購設(shè)備進行驗收，確保改進措施落實在設(shè)備制造、安裝、試驗階段，投產(chǎn)時不遺留同類型問題。 定購設(shè)備前，應(yīng)向廠家索取做過突發(fā)短路試驗變壓器的試驗報告或和或抗短路能力動態(tài)計算報告；在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會前，應(yīng)取得所定購變壓器的抗短路能力計算報告。 換流變和平抗應(yīng)赴廠監(jiān)造和驗收，并按照赴廠監(jiān)造關(guān)鍵控制點的要求進行監(jiān)造。監(jiān)造驗收工作結(jié)束后，赴廠人員應(yīng)提交監(jiān)造報告，并作為設(shè)備原始資料存檔。 工廠試驗時應(yīng)將供貨的套管安裝在換流變（平抗）上進行試驗，所有附件出廠時均應(yīng)按實際使用方式經(jīng)過整體預(yù)裝，廠家應(yīng)提供主要材料和附件的工廠試驗報告和生產(chǎn)廠家出廠試驗報告。 認真執(zhí)行交接試驗規(guī)程。設(shè)備在出廠和投運前，應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形以作原始記錄；在安裝和大修后必須進行現(xiàn)場局部放電試驗。 換流變壓器在運輸、更換就位過程中，必須使用具有時標且有合適量程的三維沖擊記錄儀；。換流變壓器在更換就位過程中宜使用具有時標且有合適量程的三維沖擊記錄儀。經(jīng)相關(guān)單位共同驗收后，用戶方保留記錄紙。 加強設(shè)備重瓦斯保護的運行管理。在正常運行過程中，重瓦斯保護應(yīng)投跳閘。若需退出重瓦斯保護時，應(yīng)預(yù)先制定安全措施，并經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準。 加強變壓器（平抗）油的質(zhì)量控制。在運行中應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)標準，完善在線色譜分析功能。工作現(xiàn)場應(yīng)具有色譜分析裝置和試驗分析人員，以做到及時檢測。 完善變壓器（平抗）的消防設(shè)施，定期進行維護、試驗。 防止直流開關(guān)事故 以交流斷路器的單相單元作為基礎(chǔ)的直流高速開關(guān)或直流斷路器，應(yīng)滿足交流斷路器的技術(shù)要求，并適當改進以滿足用作直流開關(guān)的不同要求。 直流高速開關(guān)或直流斷路器利用金屬氧化物避雷器作為電流轉(zhuǎn)換的消能元件時，應(yīng)提供并聯(lián)接入的避雷器吸收的總能量及分流控制指標（包括避雷器多柱和多芯間的分流）。 對于彈簧操作機構(gòu)，應(yīng)加強彈簧、軸、銷的防腐防銹，每年應(yīng)檢查并記錄彈簧拉伸長度，防止因彈簧斷裂造成開關(guān)事故。 開關(guān)設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定的檢修周期，實際累計短路開斷電流及狀態(tài)進行檢修，尤其要加強對機構(gòu)的檢修，防止斷路器拒分、拒合和誤動以及滅弧室的燒損或爆炸。 嚴格執(zhí)行交接預(yù)試規(guī)程，測量斷路器分合閘最低動作電壓，防止出現(xiàn)斷路器拒動及誤動事故。 應(yīng)充分發(fā)揮SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心的作用，做好新氣管理、運行設(shè)備的氣體監(jiān)測和異常情況分析，監(jiān)測應(yīng)包括SF6壓力表和密度繼電器的定期校驗。 加強開關(guān)充電裝置的維護工作，應(yīng)按照規(guī)定的檢修周期進行檢修維護，防止開關(guān)因充電裝置故障誤動和拒動。 防止直流穿墻套管事故 對于SF6絕緣套管，應(yīng)配置相應(yīng)的氣體密度（或壓力）監(jiān)視裝置，在低于設(shè)備要求值時，可靠退出運行。 定期對套管進行維護，檢查SF6氣體密度監(jiān)視裝置和壓力計。 堅持“逢停必掃”原則，保持套管的外絕緣水平，防止耐污水平下降。 防止絕緣子放電事故 換流站戶外垂直套管爬距應(yīng)滿足運行要求，防止不均勻濕閃事故發(fā)生。 變電設(shè)備外絕緣配置必須達到污穢等級要求，有關(guān)防污改造可采取更換防污設(shè)備或涂防污涂料等措施。 密切跟蹤換流站周圍污染源鹽密值的變化情況，據(jù)此及時調(diào)整所處地區(qū)的污穢等級，并采取相應(yīng)措施使設(shè)備爬電比距與所處地區(qū)的污穢等級相適應(yīng)。 為防止戶內(nèi)支持絕緣子污閃放電，在外絕緣爬距符合《戶內(nèi)設(shè)備技術(shù)條件》的同時，必須保證戶內(nèi)直流場空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的運行，并根據(jù)季節(jié)氣候變化，調(diào)節(jié)和保持合適的溫度和濕度。 積極開展絕緣子超聲波探傷和帶電裂紋檢測工作，以及時發(fā)現(xiàn)缺陷，防止事故發(fā)生。 防止直流控制保護設(shè)備事故 直流系統(tǒng)控制保護應(yīng)至少采用完全雙重化配置，每套控制保護應(yīng)有獨立的硬件設(shè)備，包括專用電源、主機、輸入輸出電路和保護功能軟件。 直流保護應(yīng)采用分區(qū)重疊布置，每一區(qū)域或設(shè)備至少設(shè)置雙重化的主、后備保護。 直流保護系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)避免單一元件的故障引起直流保護誤動跳閘。如果雙/多重化直流保護系統(tǒng)相互獨立，之間不采用切換方式防誤動，則每套保護必須有完善的防誤動措施，實現(xiàn)防誤動邏輯的硬件應(yīng)與實現(xiàn)保護邏輯的硬件相互獨立。 應(yīng)充分發(fā)揮技術(shù)管理的職能作用，加大直流控制保護技術(shù)監(jiān)督力度，有針對性地指導(dǎo)運行維護單位加強控制保護工作。 有關(guān)控制系統(tǒng)軟件及參數(shù)的修改須經(jīng)主管部門的同意。保護策略、參數(shù)及現(xiàn)場二次回路變更須經(jīng)相關(guān)保護管理部門同意。9 防止大型變壓器損壞事故為防止大型變壓器損壞事故，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家電網(wǎng)公司《預(yù)防110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）事故措施》（國家電網(wǎng)生[2004]641號）、《110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》（國家電網(wǎng)生技[2005]174號）等有關(guān)規(guī)定，并提出以下重點要求： 加強變壓器的全過程管理 加強變壓器選型、定貨、驗收及投運的全過程管理。應(yīng)選擇具有良好運行業(yè)績和成熟制造經(jīng)驗生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。在設(shè)備訂購前，應(yīng)向生產(chǎn)廠家索取做過相似變壓器突發(fā)短路試驗的試驗報告和抗短路能力動態(tài)計算報告；在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會前，應(yīng)取得所訂購變壓器的抗短路能力動態(tài)計算報告，并進行核算工作。 嚴格按有關(guān)規(guī)定對新購變壓器進行驗收，確保變壓器按訂貨合同要求進行制造、安裝、試驗。 220kV及以上電壓等級的變壓器應(yīng)赴廠監(jiān)造和驗收，按變壓器赴廠監(jiān)造關(guān)鍵控制點的要求進行監(jiān)造，有關(guān)監(jiān)造關(guān)鍵控制點應(yīng)在合同中予以明確。監(jiān)造驗收工作結(jié)束后，監(jiān)造人員應(yīng)提交監(jiān)造報告，并作為設(shè)備原始資料存檔。 相關(guān)試驗和運輸要求 出廠試驗要求 ，220kV及以上電壓等級變壓器的局部放電試驗的放電量：自耦變壓器中壓端不大于200pC，高壓端不大于100pC；其他變壓器不大于100pC。 ， 110kV電壓等級變壓器的局部放電試驗放電量不大于100pC。 500kV變壓器應(yīng)分別在油泵全部停止和全部開啟時(除備用油泵)進行局部放電試驗。 應(yīng)向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗報告和生產(chǎn)廠家出廠試驗報告；工廠試驗時應(yīng)將供貨的套管安裝在變壓器上進行試驗；所有附件在出廠時均應(yīng)按實際使用方式經(jīng)過整體預(yù)裝。 認真執(zhí)行交接試驗規(guī)程。110kV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前，應(yīng)用頻響法測試繞組變形或做低電壓短路阻抗測試以留原始記錄。220kV及以上電壓等級或120MVA及以上容量的變壓器在新安裝時必須進行現(xiàn)場局部放電試驗；110kV電壓等級的變壓器在新安裝時，如有條件宜進行現(xiàn)場局部放電試驗。220kV及以上電壓等級變壓器進行涉及變壓器絕緣部件或線圈的大修后，應(yīng)進行現(xiàn)場局部放電試驗。 大型變壓器在運輸過程中，應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)范安裝具有時標且有合適量程的三維沖擊記錄儀。到達目的地后，制造廠、運輸部門、用戶三方人員應(yīng)共同驗收，記錄紙和押運記錄應(yīng)提供用戶留存。 防止變壓器絕緣事故 加強變壓器運行巡視，其中應(yīng)特別注意變壓器冷卻器潛油泵負壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油。 新安裝和大修后的變壓器應(yīng)嚴格按照有關(guān)標準或廠家規(guī)定真空注油和熱油循環(huán)，真空度、抽真空時間、注油速度及熱油循環(huán)時間、溫度均應(yīng)達到要求。對有載分接開關(guān)的油箱應(yīng)同時按照相同要求抽真空。 裝有密封膠囊或隔膜的大容量變壓器，必須嚴格按照制造廠說明書規(guī)定的工藝要求進行注油，防止空氣進入，并結(jié)合大修或停電對膠囊和隔膜的完好性進行檢查。 對薄絕緣、鋁線圈及運行超過20年的變壓器，應(yīng)加強技術(shù)監(jiān)督工作。如發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，變壓器本體不宜再進行改造性大修，對更換下來的變壓器也不應(yīng)再遷移安裝。 對新的變壓器油要加強質(zhì)量控制，用戶可根據(jù)運行經(jīng)驗選用合適的油種。油運抵現(xiàn)場后，在取樣試驗合格后，方能注入設(shè)備。加強油質(zhì)管理，對運行中油應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)標準，對不同油種的混油應(yīng)按照GB/T75952000的規(guī)定執(zhí)行。 每年應(yīng)至少進行一次紅外成像測溫檢查。 防止分接開關(guān)事故 無勵磁分接開關(guān)在改變分接位置后，必須測量使用分接的直流電阻和變比，合格后方可投運。 加強有載分接開關(guān)的運行維護管理。當開關(guān)動作次數(shù)達到制造廠規(guī)定值時，應(yīng)進行檢修，并對開關(guān)的切換時間進行測試。 采取措施保證冷卻系統(tǒng)可靠運行 潛油泵的軸承應(yīng)采取E級或D級，禁止使用無銘牌、無級別的軸承。對強有導(dǎo)向的變壓器油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于1500r/min的低速油泵。對已運行的變壓器，其高速泵應(yīng)進行更換。對于盤式電機油泵，應(yīng)注意定子和轉(zhuǎn)子的間隙調(diào)整，防止鐵心的平面摩擦。運行中如出現(xiàn)過熱、振動、雜音及嚴重漏油等異常時，應(yīng)安排停運檢修。 為保證冷卻效果，變壓器冷卻器每1～2年應(yīng)進行一次沖洗，并宜安排在大負荷來臨前進行。 強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須配置兩個相互獨立的電源，并采用自動切換裝置，應(yīng)定期進行切換試驗，有關(guān)信號裝置應(yīng)齊全可靠。 新建或擴建變壓器一般不采用水冷方式。對特殊場合必須采用水冷卻系統(tǒng)的，應(yīng)采用雙層銅管冷卻系統(tǒng)。對目前正在使用的單銅管水冷卻變壓器，應(yīng)始終保持油壓大于水壓，并加強運行維護工作，同時應(yīng)采取有效的運行監(jiān)視方法，及時發(fā)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)泄漏故障。 加強變壓器保護管理 變壓器本體、有載分接開關(guān)的重瓦斯保護應(yīng)投跳閘。若需退出重瓦斯保護，應(yīng)預(yù)先制定安全措施，并經(jīng)總工程師批準，限期恢復(fù)。 新安裝的瓦斯繼電器必須經(jīng)校驗合格后方可使用。瓦斯保護投運前必須對信號跳閘回路進行保護試驗。 瓦斯繼電器應(yīng)定期校驗。當氣體繼電器發(fā)出輕瓦斯動作信號時，應(yīng)立即檢查氣體繼電器，及時取氣樣檢驗，以判明氣體成分，同時取油樣進行色譜分析，查明原因及時排除。 變壓器本體保護應(yīng)加強防雨、防震措施。 變壓器本體保護宜采用就地跳閘方式，即將變壓器本體保護通過較大啟動功率中間繼電器的兩付接點分別直接接入斷路器的兩個跳閘回路，減少電纜迂回帶來的直流接地、對微機保護引入干擾和二次回路斷線等不可靠因素。，操作性差，不宜在本反措中提出。 防止變壓器出口短路 應(yīng)在技術(shù)和管理上采取有效措施，改善變壓器運行條件，最大限度地防止或減少變壓器的出口短路。為減少變壓器低壓側(cè)出口短路幾率，可根據(jù)需要在母線橋上裝設(shè)絕緣熱縮保護材料。 110kV及以上電壓等級變壓器在遭受出口短路、近區(qū)多次短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形，并與原始記錄進行比較，同時應(yīng)結(jié)合短路事故沖擊后的其他電氣試驗項目進行綜合分析。正常運行的變壓器應(yīng)至少每6年測一次繞組變形。 防止套管事故 套管安裝就位后，帶電前必須進行靜放，其中500kV套管靜放時間應(yīng)大于36小時，110～220kV套管靜放時間應(yīng)大于24小時。 定期對套管進行清掃。 如套管的傘裙間距低于規(guī)定標準，應(yīng)采取加硅橡膠傘裙套等措施，防止污穢閃絡(luò)和大雨時閃絡(luò)。在嚴重污穢地區(qū)運行的變壓器，可考慮在瓷套涂防污閃涂料等措施。 定期采用紅外熱成像技術(shù)檢查運行中套管引出線聯(lián)板的發(fā)熱情況及油位，防止因接觸不良導(dǎo)致引線過熱開焊或缺油引起的套管故障。 作為備品的110kV及以上套管，應(yīng)豎直放置。如水平存放，其抬高角度應(yīng)符合制造廠要求，以防止電容芯子露出油面受潮。對水平放置保存期超過一年的110kV及以上套管，當不能確保電容芯子全部浸沒在油面以下時，安裝前應(yīng)進行局部放電試驗、額定電壓下的介損試驗和油色譜分析。 運行人員正常巡視應(yīng)檢查記錄套管油位情況，注意保持套管油位正常。套管滲漏油時，應(yīng)及時處理，防止內(nèi)部受潮損壞。 預(yù)防變壓器火災(zāi)事故 按照有關(guān)規(guī)定完善變壓器的消防設(shè)施，并加強維護管理，重點防止變壓器著火時的事故擴大。 現(xiàn)場進行變壓器干燥時，應(yīng)做好防火措施，防止加熱系統(tǒng)故障或線圈過熱燒損。10 防止互感器損壞事故為防止互感器損壞事故，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家電網(wǎng)公司《預(yù)防110（66）kV～500kV互感器事故措施》（國家電網(wǎng)生[2004]641號）、《110（66）kV～500kV互感器技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》（國家電網(wǎng)生技[2005]174號）等有關(guān)規(guī)定，并提出以下重點要求： 加強對互感器類設(shè)備從選型、定貨、驗收到投運的全過程管理，重要互感器應(yīng)選擇具有較長、良好運行經(jīng)驗的互感器類型和有成熟制造經(jīng)驗的制造廠。 各類油浸式互感器 選型原則 油浸式互感器應(yīng)選用帶金屬膨脹器微正壓結(jié)構(gòu)型式。 所選用電流互感器的動熱穩(wěn)定性能應(yīng)滿足安裝地點系統(tǒng)短路容量的要求，特別要注意一次繞組串或并聯(lián)時的不同性能。 電容式電壓互感器的中間變壓器高壓側(cè)不應(yīng)裝設(shè)MOA。 出廠試驗要求 110kV500kV互感器在出廠試驗時，應(yīng)按照各有關(guān)標準、規(guī)程的要求逐臺進行全部出廠試驗，包括高電壓下的介損試驗、局部放電試驗、耐壓試驗。 、（注：U1n指額定一次相電壓，下同）。 新安裝和大修后互感器的投運 互感器安裝用構(gòu)架應(yīng)有兩處與接地網(wǎng)可靠連接。 電磁式電壓互感器在交接試驗和投運前，（中性點有效接地系統(tǒng)）（中性點非有效接地系統(tǒng)）電壓下的空載電流測量，其增量不應(yīng)大于出廠試驗值的10%。 電流互感器的一次端子所受的機械力不應(yīng)超過制造廠規(guī)定的允許值，其電氣聯(lián)結(jié)應(yīng)接觸良好，防止產(chǎn)生過熱性故障、防止出現(xiàn)電位懸浮?；ジ衅鞯亩我€端子應(yīng)有防轉(zhuǎn)動措施，防止外部操作造成內(nèi)部引線扭斷。 已安裝完成的互感器若長期未帶電運行（110kV及以上大于半年；35kV及以下一年以上），在投運前應(yīng)按照預(yù)試規(guī)程進行預(yù)防性試驗。 事故搶修安裝的油浸式互感器，應(yīng)保證靜放時間。 互感器的檢修與改造 220kV及以上電壓等級的油浸式互感器不應(yīng)進行現(xiàn)場解體檢修。 油浸式互感器檢修時，應(yīng)嚴格執(zhí)行《互感器運行檢修導(dǎo)則》（DL/T7272000），要注意器身暴露時間不得超過規(guī)定，復(fù)裝時必須真空注油，其中絕緣油應(yīng)經(jīng)真空脫氣處理。 老型帶隔膜式及氣墊式儲油柜的互感器，應(yīng)加裝金屬膨脹器進行密封改造?，F(xiàn)場密封改造應(yīng)在晴好天氣進行。對尚未改造的互感器應(yīng)在每年預(yù)試或停電檢修時，檢查頂部密封