【文章內(nèi)容簡介】 3） 建筑物框架施工時，模板運輸時施工人員應從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴禁在高處的獨木或懸吊式模板上行走。（4）模板頂撐應垂直，底端應平整并加墊木，木楔應釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅實，嚴防支撐下沉、傾倒。（5）支設柱模板時，其四周必須釘牢，操作時應搭設臨時工作臺或臨時腳手架，搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。（6）支設梁模板時，不得站在柱模板上操作，并嚴禁在梁的底模板上行走。（7）采用鋼管腳手架兼作模板支撐時必須經(jīng)過技術人員的計算，每根立柱的荷載不得大于20kN，立柱必須設水平拉桿及剪刀撐?；炷凉こ袒炷磷鳂I(yè)機械傷害觸電181（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）啟動攪拌機待其轉(zhuǎn)動正常后投料，攪拌機上料斗升起過程中，禁止在斗下敲擊斗身。采用自動配料機及裝載機配合上料時，裝載機操作人員要嚴格執(zhí)行裝載機的各項安全操作規(guī)程。（3）混凝土從攪拌機卸到運輸工具后及時運送到使用部位，當采用機動車或攪拌車運送混凝土時，場地應有環(huán)形道路或回車場地。（4）采用吊罐運送混凝土時，鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求，連接牢固，罐內(nèi)的混凝土不得裝載過滿。吊罐轉(zhuǎn)向、行走應緩慢，不得急剎車，下降時應聽從指揮信號，吊罐下方嚴禁站人。（5）澆筑混凝土前檢查模板及腳手架的牢固情況，作業(yè)人員在操作振動器時嚴禁將振動器沖擊或振動鋼筋、模板及預埋件等。嚴禁攀登串筒疏通混凝土。振動器必須設臨時接地，操作人員必須佩戴絕緣手套。砌筑工程主體填充墻砌筑高處墜落物體打擊602（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）作業(yè)人員嚴禁站在墻身上進行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（3）砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于500mm，荷載不得大于270kg/m2。磚側(cè)放時不得超過三層。（4）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應準備好使用的工具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，宜在下面用切割機進行切割后運送到使用部位。砌筑用的腳手架在施工未完成時，嚴禁任何人隨意拆除支撐或挪動腳手板。（5）作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應做到工完、料盡、場地清。屋面工程屋面施工高處墜落火災272（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）作業(yè)人員應經(jīng)培訓取證后方能上崗作業(yè)。作業(yè)人員應配備齊全的勞保用品并合理使用。（3）采用熱熔法施工屋面防水層時使用的燃具或噴燈點燃時嚴禁對著人進行。（4）在施工現(xiàn)場及材料堆放點嚴禁煙火，并配置充足有效的消防器材；作業(yè)人員向噴燈內(nèi)加油時，必須滅火后添加，并添加適量，避免因過多而溢油發(fā)生火災。（5）防水卷材和粘結劑多數(shù)屬易燃品，存放的倉庫內(nèi)嚴禁煙火。材料粘結劑桶要隨用隨封蓋，以防溶劑揮發(fā)過快或造成環(huán)境污染。室內(nèi)外抹灰高處作業(yè)高處墜落物體打擊452（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）室內(nèi)抹灰作業(yè)時可使用木凳、金屬支架或腳手架等，但均應搭設穩(wěn)固并檢查合格后才能上人，腳手板跨度不得大于2m，在腳手板上堆放的材料不得過于集中，在同一個跨度內(nèi)施工作業(yè)的人員不得超過2人。高處進行抹灰作業(yè)時應系好安全帶，并設專人監(jiān)護。（3）梯子宜用于高度在4m以下短時間的作業(yè)，應能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時的總重量，梯子不得接長或墊高使用。（4）梯子使用時應放置穩(wěn)固，與地面的夾角宜為60176。，梯腳要有防滑裝置。登梯前，應先進行試登，確認可靠后方可使用。（5）禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時，作業(yè)人員應攜帶工具袋或傳遞繩，嚴禁上下拋遞工具、材料。梯子下面應有人扶持和監(jiān)護，梯子上的最高兩擋不得站人。人字梯應具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。變電站防火墻工程現(xiàn)場作業(yè)準備及布置作業(yè)準備及布置高處墜落物體打擊觸電181（1）檢查現(xiàn)場的施工機械試運轉(zhuǎn)是否正常和工器具是否完好，是否存在危險因素。（2）現(xiàn)場技術負責人應向所有參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底，指明作業(yè)過程中的危險點，接受交底人必須在交底記錄上簽字。（3）加工區(qū)鋼筋、半成品等應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，并設置材料標識牌，鋼筋制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，作業(yè)區(qū)要設置圍欄和警示標志，機械設備要有專人負責及設置操作規(guī)程牌。鋼筋工程鋼筋加工、搬運和安裝機械傷害物體打擊高處墜落觸電542（1）大體積混凝土基礎鋼筋排架應編制專項安全技術措施，并填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）作業(yè)人員在制作臺上使用齒口扳彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，操作者要緊握扳手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，防止扳手滑移或鋼筋突斷傷人。（3）使用調(diào)直機調(diào)直鋼筋時，手與滾筒應保持一定距離，嚴禁戴手套操作，避免將手套卷入滾筒，傷及手臂。鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人，短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。（4）使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲小于400mm的短鋼筋時，要防止鋼筋彈出傷人。（5）使用切斷機切斷大直徑鋼筋時，沖切力大，應在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。（6）加工好的鋼筋應放平穩(wěn)、分散，防止傾倒、塌落傷人。（7）人工搬運鋼筋時，作業(yè)人員衣著必須靈便，行走步調(diào)要一致，當上下坡或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋的兩端擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩和卸料時要互相打招呼。（8）人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上，接料人應有防止前傾的牢固物體，必要時應掛好安全帶。（9）框架柱豎向鋼筋一般采用電渣壓力焊接，焊接前應根據(jù)焊接鋼筋的高度搭設相應的操作平臺，平臺要牢固可靠，便于施焊。（10）焊接時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源，焊機必須接地或接零，焊接導線及鉗口接線處應可靠絕緣，變壓器和焊機不得超負荷使用。（11）綁扎框架鋼筋時，操作人員不得站在鋼筋骨架上和攀登柱骨架上下。綁扎柱鋼筋，不得站在鋼箍上綁扎，不得將木料、管子等穿在鋼箍內(nèi)作腳手板，避免墜落傷人。（12）操作人員登高必須把工具放人工具套（袋）內(nèi)，防止滑落傷人，上下傳遞物件嚴禁拋擲。（13）高處鋼筋綁扎時，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，腳手架上不得隨意放置工具、箍筋或短鋼筋，避免滑下傷人。（14）高處安裝鋼筋，應避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時，應選好位置系牢安全帶。模板工程模板作業(yè)物體打擊622（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）柱模板合模過程中要保持穩(wěn)定，模板要輕動輕移，防止傾倒傷人。（3）找正合模后，用柱箍進行加固，柱箍的間距為500～1000mm。（4）用卡具固定柱模時，應在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)，使用F型卡具固定，在敲擊過程中要保證卡具穩(wěn)定，防止彈出傷人。（5）用花籃螺絲和鐵線校正柱垂直度時，用力應均勻，防止鐵線繃斷傷人。（6）梁底模板安裝應先將兩端找正后固定，采用鋼管支撐時，支柱間距不得大于700mm；支柱裝完后，應沿橫向、縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢固。（7）模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，當支柱高度小于4m時，水平撐應設上下兩道，中間加設剪刀撐，支柱每增高2m，再加一道水平撐，其間再加一道剪刀撐。（8）用繩索捆扎吊運模板時，應檢查繩扣的牢固程度及模板的剛度。（9）支模過程中，如中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等固定牢固。（10）模板拆除應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。作業(yè)人員應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點，高處拆模應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，暫停人員過往。（11）模板拆除嚴禁高處撬落，應用繩索吊下。拆下的模板不得堆放在腳手架或臨時搭設的工作臺上。（12）下班時，不得留下松動的或懸掛著的模板，及時將拆除的模板運到指定地點集中堆放?；炷凉こ袒炷潦┕C械傷害高處墜落坍塌422（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》，大體積混凝土澆筑應編制專項安全技術措施。（2）在澆筑防火墻框架混凝土時，應架設腳手架和作業(yè)平臺，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。（3）使用吊車運輸混凝土時，設專人指揮。吊車在工作中速度應均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時做反方向回轉(zhuǎn)。落下時應低速輕放。指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。起吊物應綁牢，吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上。（4）吊車作業(yè)時嚴禁有人從作業(yè)下方行走或逗留，起吊工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過。（5）作業(yè)后，應清掃腳手架上的混凝土余漿、垃圾，清理出的垃圾，不得隨意向下拋擲。砌筑工程砌筑施工高處墜落物體打擊坍塌422（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）吊運磚、砂漿的料斗不能裝得過滿，防止在運輸過程中灑落，扶住料斗就位的人員應站在牢固可靠的位置，吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下面不得有人員行走或停留。（3）嚴禁用拋擲方法傳遞磚、工具等，如用人工傳遞時應穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應錯開，防止物件掉落傷人。（4）砌筑時腳手架站腳處的高度應低于已砌磚的高度，不準站在墻上檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。腳手架上堆料量不準超過規(guī)定的荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人；不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作，不宜在超過胸部的墻上砌筑。同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設安全隔板。（5）工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。抹灰工程抹灰施工高處墜落其他傷害坍塌542（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）作業(yè)前，抹灰作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)紀律必須戴好安全帽。檢查腳手架是否牢固、防護欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)是否齊全可靠，腳手板不得有探頭板。（3）用吊車上料時，應有專人指揮，作業(yè)人員禁止隨同運料的吊籃上下。（4）不準隨意拆除腳手架上的安全措施，如妨礙作業(yè)，必須經(jīng)施工負責人批準后，方可進行拆除。（5）作業(yè)結束，應進行場地清理，將腳手板上的余漿清除干凈，不得直接拋擲雜物。涂料工程涂料施工高處墜落其他傷害坍塌542（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）作業(yè)前，作業(yè)人員進入現(xiàn)場，應穿戴好安全防護衣物，戴密閉式護目鏡。（3）在腳手架上進行涂飾作業(yè)前應檢查腳手架是否牢固，在懸吊設施上進行涂飾作業(yè)前應檢查固定端是否牢固，懸索是否結實可靠。（4）作業(yè)人員在用鋼絲刷或電動工具清理墻面時，應注意風向和操作方向，防止眼睛沾污受傷，刮膩子和滾涂涂料作業(yè)時，盡量保持作業(yè)面與視線在同一高度，避免仰頭作業(yè)。變電站構支架安裝工程現(xiàn)場作業(yè)準備、布置施工現(xiàn)場準備工作機械傷害181（1） 作業(yè)前編制專項施工方案。（2）技術人員經(jīng)過計算確定吊點位置，防止作業(yè)人員重復試吊來找吊點位置。（3）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。起重區(qū)域設置安全警戒區(qū)。 （4）安全員、質(zhì)檢員，起重負責人，起重工，起重司索、起重指揮、電焊工，高處作業(yè)人員等特種作業(yè)人員持證上崗。 （5）吊車、手扳葫蘆、卸扣、吊繩（帶）、雙鉤緊線器、傳遞繩、白棕繩、臨時拉線等起重工器具，經(jīng)檢驗、試運行、檢查，性能完好，滿足使用要求。吊裝 機械傷害632（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）起吊物應綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時，應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴禁松鉤。（3）吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90176。，最大不得超過120176。,起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。（4）起吊繩（鋼絲繩）及U形環(huán)必須作拉力承載試驗，有試驗報告。 鋼絲繩的辮接長度必須滿足鋼絲繩直徑的15倍且最小長度不得小于300mm。起吊大件或不規(guī)則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。（5）起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。（6）起吊前應檢查起重設備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。起重機吊運重物時應走吊運通道，嚴禁從有人停留場所上空越過；對起吊的重物進行加工、清掃等工作時，應采取可靠的支承措施，并通知起重機操作人員。（7）吊起的重物不得在空中長時間停留。（8）起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時，放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進行排除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當?shù)谋ｋU措施，除排險人員外，嚴禁任何人進入危險區(qū)。（9）不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件，不得起吊。（10）嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。（11）兩臺及以上起重機抬吊情況下，綁扎時應根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。（12）在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降行走應保持同步。各臺起重機所承受的載荷，不得超過各自的允許起重量。（13）如達不到上述要求時