化工原理課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-14 13:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 壓降 按式計(jì)算 , , 流體流經(jīng)管束的阻力 F= 殼程流體流速及其雷諾數(shù)分別為： 取 (22+1)=14679Pa 流體流過折流板缺口的阻力 , B= , D= Pa 總阻力 14679+9429=24108Pa30KPa 由于該換熱器殼程流體的操作壓力較高，所以殼程流體的阻力也比較適宜。 l 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （1）采用臥式換熱器 臥式換熱器相對立式換熱器，其占地面積雖然大一些，但其傳熱系數(shù)高， 不易積氣，易于安裝和維修等 。為了減少液膜在列管上的包角及液膜的厚度， 管板在裝配時留有1%左右的坡度，或 者將其軸線與設(shè)備水平線偏轉(zhuǎn)一定的角度 ，其計(jì)算公式為： 得： （2）隨蒸汽冷凝，流通截面積逐漸縮小，以保持蒸汽的流速。 （3）冷凝器的組合方式：單臺。 （4）冷凝器內(nèi)部安裝折流板 在對流傳熱的換熱器中，為了加強(qiáng)殼層流動的速度和湍流程度，以提高傳 熱效率，再在殼層內(nèi)可安置折流板，折流板還起支撐的作用。 （5）通入蒸汽前要用一排氣管排出里面的空氣和不凝氣，但傳熱冷凝過程中必須 關(guān)閉。 （1）采用光滑管 光滑管結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。缺點(diǎn)是它強(qiáng)化傳熱的性能不足。為了提高換 熱器的傳熱系數(shù)，可采用結(jié)構(gòu)形式多樣化的管子，如異性管，翅片管，螺紋管 等。 （2）選用 的管子。 （3）管長 我國生產(chǎn)的無縫鋼管長度一般為6m，故系列中換熱管的長度 ，2,3,6 米幾種， 。 （4）管子的排列形式 管子的排列方法常用的有正三角形直列，正三角形錯列，正方形直列和正方 形錯列。 .正三角形錯列 .正方形直列 .正方形錯列 正三角形排列比較緊湊，在一定的殼徑內(nèi)可排列較多的管子，且傳熱效果好， 但管外清洗較為困難。而正方形排列，管外清洗方便，適用于殼程中的流體易結(jié) 垢的情況，其傳熱效果較正三角形差些。以上排列方式中最常用的是正三角形錯 列，用于殼側(cè)流體清潔，不易結(jié)垢，后者殼側(cè)污垢可以用化學(xué)處理掉的場合。 本設(shè)計(jì)中采用正三角形錯列的排列方式，而在隔板兩側(cè)采用正方形直列。 （5）管數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)管數(shù)為212根。 ： 采用脹接法固定時，管心距過小會造成脹接在擠壓作用下發(fā)生變形，失去 管子與管板之間的連接力。故采用焊接法。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式： 隔板中心到離其最近一排管中心距離 S=t/2+6=32/2+6=22㎜ 各程相鄰管的管心距為44㎜。 （1）管板的作用：固定作為傳熱面的管束，并作為換熱器兩端的間壁，將管程 流體分隔開來。 （2）管板上的管孔數(shù)：即為殼體中的傳熱系數(shù)（包括圓缺形板區(qū)安置的）。 （3）管板上的孔間距不宜過大，避免布管疏松，不利傳熱；也不宜過小，避 免焊接時引起較大的應(yīng)力，影響焊接質(zhì)量，另外也不利于清掃殼程管束。 （4）管板與殼體連接采用不可拆式，即直接焊在殼體上，稍微延伸，兼作法 蘭，便于對脹口進(jìn)行檢查和維修以及清洗管子。 （5）管板直徑與厚度 管板與殼體直徑應(yīng)保持一致。 管板厚度與材料強(qiáng)度，介質(zhì)壓力，溫度和壓差，溫差以
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