【文章內(nèi)容簡介】 機械設(shè)備的使用狀況均為良好，各種機械設(shè)備及各種小型機具均為自備，無須定購。第六節(jié) 施工用電現(xiàn)場施工供電容量為238KVA，接入口位置擬在廠區(qū)西北面。根據(jù)工程特點，施工用電采用平面和立面分開布置的方式，在平面上辦公區(qū)用電和施工區(qū)用電分開布置。業(yè)主已提供施工用電電源。電纜沿現(xiàn)場四周布置，并設(shè)置分電箱。攪拌機等大型施工機械的用電從專用電箱單獨拉出，電纜規(guī)格為75mm 2。在施工現(xiàn)場設(shè)置配電間，為滿足文明標(biāo)化施工的要求，設(shè)計輸電線的走線方式均為電纜埋地敷設(shè)。照明用電量：線路上各段導(dǎo)線截面均大于10mm 2，大于規(guī)范規(guī)定的最小截面，可滿足要求。夜間施工照明夜間施工照明采用8KW鏑燈，施工場地四只角各一盞，因施工場地較開闊,視實際情況，照明用燈可有所調(diào)整。第七節(jié) 施工用水業(yè)主已在現(xiàn)場提供了DN250mm給水管，接入口位置于廠區(qū)西北面，考慮到實際需要，將給水管環(huán)現(xiàn)場布置，以滿足各不同階段的施工要求。施工用水在平面上和立面上分開布置，在平面上沿施工場地周邊布置，水管用2”管，在施工現(xiàn)場周邊的水管每隔30m左右設(shè)一個3/4”水龍頭。為滿足施工需要和消防用水的要求，在適合位置布置臨時地下蓄水池。設(shè)置的臨時蓄水池，做到日用夜蓄，使水池一直保持相當(dāng)?shù)男钏?。通訊方式現(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子人員、主要管理人員及分包主要領(lǐng)導(dǎo)配備對講機。第八節(jié) 施工組織安排本工程一個單體工程及室外地坪、室外排水等附屬。為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務(wù)，必須對整個施工過程作科學(xué)嚴(yán)密的部署。在一個項目班子的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，兩個單體由相對獨立的施工班組分別組織流水施工。根據(jù)本工程的實際情況，按以往施工經(jīng)驗和工程的施工安排，決定本工程的主體結(jié)構(gòu)、裝修及安裝工程全部完工需工期為150日歷天。一、施工段劃分本工程施工中，以管理用房為一個流水段施工。在主體結(jié)構(gòu)施工中，流水段間以混凝土澆筑為關(guān)鍵線路，組織各施工段間的流水交叉施工，裝飾和安裝工程穿插施工。二、施工程序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其它各分部分項工程適時插入的原則，立體交叉流水的作業(yè)程序進行施工，基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)與屋面完成時，穿插室內(nèi)粗抹灰施工，管道安裝、砌體工程和室內(nèi)粗抹灰工程與主體結(jié)構(gòu)同步進行，要求在主體結(jié)構(gòu)封頂屋面工程完工后完成，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。其總體施工程序如下：總體施工程序：安裝調(diào)試土方工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工屋面工程裝修工程插入室外工程竣工驗收安裝予留予埋三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進行和按時達(dá)到目標(biāo)，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理部作出明確決策，并及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下：(1)、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(2)、定期按時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。(5)、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。(6)、做好天氣預(yù)報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。第四章 關(guān)鍵工程施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 測量控制一、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的紅線點進行復(fù)核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長相對誤差小于1／1000，角度誤差小于3 ，滿足要求后方可用其進行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅線位置及坐標(biāo)體系，進行方位坐標(biāo)換算后再用（PTSV2）全站儀引測到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對本工程各軸線進行全方位定位測量。二、建筑物軸線的垂直引測采用在本工程的177?！翱凇毙螛菍涌刂戚S線的方法，在往上施工每層的相應(yīng)位置均預(yù)留200200的方洞，用激光經(jīng)緯儀往上投點，上面用透明玻璃接受激光投測點（紅點），每次投測完畢后要檢測它們的相互關(guān)系，要求距離誤差小于2mm；確保建筑物的垂直總偏差控制在10mm以內(nèi)。三、建筑物垂直度的控制本工程在施工中要嚴(yán)格控制垂直度、除上述的樓層控制軸線傳遞時的誤差控制外，在所有的轉(zhuǎn)角處，用“吊線錘法”做好墻體大面垂直控制線，從而有效地控制建筑物的垂直度偏差。四、高程測量依據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點將高程引測到相鄰軸線控制網(wǎng)點上，并將單位工程的177。，便于高程放樣。引測時采用閉合路線，按二等水準(zhǔn)觀測要求進行，儀器使用DS3型水準(zhǔn)儀。豎向標(biāo)高的引測傳遞采用吊鋼尺法，即沿建筑物外墻用鋼尺垂直向上逐層引測標(biāo)高，每層引測四個點，用DS3型水準(zhǔn)儀進行校核，要求四個導(dǎo)入標(biāo)高互差值小于3mm，符合要求時取其平均值作為該層標(biāo)高基準(zhǔn)。每層拉一次通尺做高精度復(fù)核。五、沉降觀測于建筑物首層四角及中部設(shè)置測降觀測點，觀測點為形成閉合的平面。102φ 不 銹 沉降觀測點做法示意圖觀測的對照點不得少于兩個，并采用閉合法，測量精度采用二級水準(zhǔn)。對觀測點要嚴(yán)加保護，不得損壞。第二節(jié) 預(yù)防滲漏、開裂的技術(shù)措施一、外墻防滲漏、開裂外墻滲漏是建筑行業(yè)一大質(zhì)量通病。外墻的滲漏，破壞了內(nèi)裝修，給建設(shè)單位和用戶帶來重大損失，也給施工單位的形象造成影響，所以必須對此予以高度重視。外墻門窗周圍防滲漏⑴ 考慮到窗下框很難塞縫密實，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，但不能填滿，應(yīng)予留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強度后方可安裝窗框?！?，待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實、壓光，不得用落地灰堵縫；然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門窗框與墻的空隙要嚴(yán)格填堵密實，這是防止?jié)B水的關(guān)健。⑵窗臺抹灰內(nèi)高外低，外窗臺保證有5～10％的坡度。外墻窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于10。⑶加強對鋁合金門窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫、螺絲腿均要涂玻璃膠，認(rèn)真封閉，消除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。⑷加強對窗框四周堵縫工作的交接檢，每個窗堵縫完后均應(yīng)由專職質(zhì)檢員驗收，合格后質(zhì)檢員簽字方可進入下一道程序。主體施工：⑴ 保證混凝土的密實性。⑵ 盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu)，特別是墻、欄板上，留施工縫。⑶ 外圍的墻、欄板上的穿墻螺桿洞在外墻抹灰前，應(yīng)用特制專用噴槍噴入摻有適量膨脹劑的防水砂漿堵實。為保證萬無一失，螺桿洞外口還應(yīng)用玻璃膠進行封堵。⑷ 外墻上預(yù)留的設(shè)備孔洞、外爬架的孔洞等用摻適量微膨脹劑的防水混凝土或防水砂漿填堵。外墻采用聚合物水泥砂漿防水，內(nèi)摻有機硅乳液型建筑憎水劑。對于內(nèi)外墻不同材料交接處均應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)，分層抹灰。外墻裝飾面不能空鼓，接縫不能有裂紋、砂眼或破損。二、衛(wèi)生間防滲漏⑴ 底板及上翻的一段墻要作防水處理。⑵ 衛(wèi)生間的樓板施工完畢，要做蓄水試驗，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，要盡早處理。⑶ 地面應(yīng)坡向地漏方向，坡度為1%3%, 地漏口標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高，不小于20mm。⑷ 地面標(biāo)高應(yīng)低于門外地面標(biāo)高不小于30mm。⑸ 地面及墻面找平層均采用1:2～1:3防水砂漿。⑹ 墻面的防水層應(yīng)由頂板底做到地面，地面為剛性防水層時，應(yīng)在地面與墻面交接處預(yù)留10mml0mm 凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水層應(yīng)覆蓋墻面防水層150mm。⑺ 潔具、器具等設(shè)備，沿墻周邊和門框、預(yù)埋件、穿過防水層的螺釘周邊均應(yīng)采用高性能密封材料密封。⑻ 地漏口周圍，直接穿過地面或墻面防水層管道及預(yù)埋件的周圍與找平層之間應(yīng)預(yù)留寬10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏離墻面凈距離宜為50mm～80mm。三、屋面防滲漏、開裂⑴ 在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)施工完后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并做閉水試驗，認(rèn)真檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真處理到不滲漏為止，然后再做保溫層和防水層。⑵ 施工穿屋面的管道，必須將管道與預(yù)留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵實，或加套管。⑶ 檐口、女兒墻泛水處的收口，應(yīng)多涂幾遍涂料，或用密實材料封嚴(yán)。⑷ 屋面板強度達(dá)到100％再進行拆除。⑸ 地漏周圍直徑500范圍內(nèi)坡度不小于5%，并用防水涂料或密實材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏與混凝土基層的接縫處應(yīng)留寬深20的凹糟，嵌填密封材料將接口處封嚴(yán)。四、梁板開裂⑴ 板的四個大角可采用密布鋼筋網(wǎng)，以防板角裂縫。⑵ 管線的埋置不允許過密，保證板的有效截面和鋼筋的有效高度。板中預(yù)埋線管上面無樓板鋼筋時，且管頂距混凝土板面≤40時，需沿管通長4Φ長方向Φ6@200鋼筋網(wǎng)片。五、滲漏、開裂處理所有滲漏問題必須在施工過程中解決，如出現(xiàn)滲水，應(yīng)采用以下措施：⑴ 先檢查出漏水部位，再將滲漏范圍盡量縮小，面漏縮為線漏，線漏縮小到一點或數(shù)點。⑵ 做膨脹水泥砂漿抹面，先將基層清洗干凈，并保持濕潤，在處理好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿，約1~2mm厚，在凈漿終凝前再抹壓 1:2膨脹水泥砂漿。常溫下施工后8~12 小時覆蓋潮濕養(yǎng)護，并保持潮濕養(yǎng)護不少干14天。第五章 主要分項工程施工方案第一節(jié) 土方工程本工程擬建周邊場地開闊，基坑土質(zhì)一般、基坑開挖深度小，所以基坑土方采用放坡大開挖方案。挖土采用機械挖土，人工修整配合。一、土方開挖挖土順序：根據(jù)設(shè)計圖，放出邊坡挖土邊線，機械挖土預(yù)留200㎜進行人工修整。土方修整采用人工修整的方式，為盡量縮短基底土暴露時間，應(yīng)注意土方修整后及時插入墊層砼的澆搗。二、土方回填填土方法，每層虛鋪厚度不大于30cm。大坡度堆填土?xí)r不得居高臨下，不分層次，一次堆填。，可采取分堆集中，一次運送方法，分段距離約為10～15cm。填土的壓實，可利用基礎(chǔ)開挖出的土。，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。，以備在行車、推重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定。當(dāng)土方用機械分層夯實，其預(yù)留下沉高度（填方高度的百分?jǐn)?shù)計）為3%~%。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程施工一、混凝土墊層施工墊層100厚C15素砼，200厚片石夯實，砼墊層澆搗前必須經(jīng)設(shè)計單位土方驗收后，方可進行墊層砼澆搗工作，砼墊層澆搗采用平板振動機震搗密實，為保證墊層澆搗在同一水平面上，應(yīng)在模板旁做100100100素砼灰餅，以控制墊層標(biāo)高精度，為測量方便和文明施工，墊層面可用1:3水泥砂漿找平，木槎壓平。放 線條基側(cè)模安放墊塊、綁扎條基下部鋼筋焊接制作鋼筋支架綁扎地梁底部鋼筋綁扎上部鋼筋設(shè)柱基準(zhǔn)支架、支模綁扎柱插筋隱蔽工程驗收混凝土澆搗前的準(zhǔn)備澆搗混凝土養(yǎng) 護鋼筋現(xiàn)場配料制作二、施工工藝流程 三、基礎(chǔ)鋼筋工程 鋼筋均采用現(xiàn)場制作，對于進場的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書，并按批量做好原材料試驗，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，編制出鋼筋加工清單，施工部門嚴(yán)格按清單加工制作。加工好的鋼筋必須進行整理，分類，按照施工計劃分點堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。條基下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進行：A混凝土墊層必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強度。b. 軸線、柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖。c. 加工進場的材料均須達(dá)到設(shè)計規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)。綁扎條基底層鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置及上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯排布以圖紙為依據(jù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對此向班組長做技術(shù)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進行隱驗。在鋼筋的自檢和專檢中，認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點，還應(yīng)特別注意：基礎(chǔ)施工時柱子插筋的留置。留置高度以滿足搭接要求即可，留置方法：①柱筋插入范圍的條基鋼筋網(wǎng)片交叉點一律點焊牢固。②柱筋在條基下皮筋綁扎且交叉點點焊完成后掛線錘定位，套下層定位箍筋。定位箍筋與已點焊的下皮筋點焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。③條基上皮筋綁扎完后，同樣將柱范圍的鋼筋網(wǎng)片交叉一律點時牢固。然后再次掛線校正位置，套柱子上層定位箍。上部柱筋采用綁扎時，要求定位箍將柱筋收進一個柱筋直徑；上部柱筋采用對焊時，定位箍將柱收進10mm；將定位箍與已點焊的上皮筋點焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。④在柱插筋上端，設(shè)一封閉焊接的定位箍。四、模板工程砼澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，故要求：模板系統(tǒng)方案由項目經(jīng)理部討論決定，交由木工翻樣進行配板設(shè)計。施工班組嚴(yán)格按配板設(shè)計取(選)料，按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定?；A(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。在上部墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正。因條基不抹灰，因此模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確，只有這樣，現(xiàn)澆混