【文章內(nèi)容簡介】 和保護層的厚度。設(shè)專人負責檢查模板、支撐架、鋼筋、預埋件和預留孔洞等是否變形移位，發(fā)現(xiàn)時應(yīng)立即修整。f. 提棒操作應(yīng)采取快插慢抽，拔出時電機不能停轉(zhuǎn)；每振點的振搗時間控制在20～30S，以不再出現(xiàn)氣泡、表面砂漿不再沉陷為止；；距離模板不應(yīng)大于作用半徑的1／2；。g. 加強結(jié)點處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，此部位可采用小直徑振動棒振搗，保證棒能落實到位。主體結(jié)構(gòu)梁板均采用澆水養(yǎng)護，時間不少于14天。柱在模板未拆除前，自模板的上方澆水養(yǎng)護，模板拆除后，柱將灑水后覆蓋塑料薄膜進行自養(yǎng)，總養(yǎng)護時間不少于14天。（三）砼工程質(zhì)量評定標準：保證項目:砼用水泥、水骨料必須符合施工規(guī)范的有關(guān)要求；砼配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理，必須符合施工規(guī)范的要求；試塊的強度評定必須符合規(guī)范要求；對設(shè)計不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫，對設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，裂縫寬度不得大于有關(guān)設(shè)計要求?；卷椖浚喉疟仨氄駬v密實，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷；砼梁、柱蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，基礎(chǔ)上一處不大于400cm2，累計不大于800cm2。允許偏差項目：序號項 目允許偏差1軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10柱、梁82垂直度層間層高≤5m8全高H/1000且≤303標高層高177。10全高177。304截面尺寸+55表面平整（2m以上）86預埋件設(shè)施中心線位置預埋件10預埋管57預埋洞中心線位置15八、墻體抹灰及溝底找平施工工藝：基層清理→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護→驗收2 、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。抹水泥砂漿找平層（1）灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度?！　。?）貼點標高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找玻，一般按l～2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l(xiāng)～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。（3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。（4）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d。九、電纜溝蓋板預制及安裝蓋板在預制場集中預制，運到現(xiàn)場安裝；統(tǒng)一鋼筋加工和安裝鋼筋，預制場地進行硬化，并做混凝土臺座，在臺座頂固定6mm鋼板做底模，模板表面平整、光潔。鋼筋在加工場制作，鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋，長度小于或等于5m時，長度偏差不大于177。20mm；鋼筋彎起位置，偏差不大于177。20mm；鋼筋接頭采用電焊焊接，并以閃光對焊為主。無條件施行焊接時，對直徑在25mm及以下的鋼筋，采用綁扎搭接，鋼筋焊接或綁扎嚴格按公路工程鋼筋規(guī)范要求施作。鋼筋骨架綁扎結(jié)實，并有足夠的鋼度，在灌注砼過程中不發(fā)生任何松動。安裝鋼筋骨架時，保證其在模型中的正確位置，不傾斜、扭曲，不改變保護層的規(guī)定厚度。在起吊、運輸、吊放過程中應(yīng)增設(shè)鋼管，防止其彎曲、變形。砼澆注采用商品混凝土；砼搗固采用脈沖為4500次/min的搗固器人工搗固。砼的養(yǎng)護：待砼表面收漿之后立即進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護用水與施工用水相同，養(yǎng)護時間不少于7d，養(yǎng)護過程中，用麻袋或草袋對混凝土進行覆蓋，每天灑水次數(shù)以能保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為度。蓋板安裝 當壓頂施工結(jié)束達到強度要求后，蓋板混凝土強度達到要求后，就可進行安裝蓋板的施工了。在吊裝蓋板前，應(yīng)對蓋板、壓頂進行檢驗，各項指標須符合規(guī)范要求。蓋板在吊裝過程中及落梁時應(yīng)緩慢，避免對支承面產(chǎn)生沖擊而使構(gòu)件受損，蓋板就位應(yīng)準確穩(wěn)固。蓋板全部架設(shè)就位后，需檢查蓋板與壓面是否密合，否則應(yīng)重新安裝。檢查合格后，對板與板之間的接縫進行填充。十、溝槽回填1）溝槽復土應(yīng)在電纜溝墻體隱蔽工程驗收合格后進行。2）溝槽復土應(yīng)該遵循以下規(guī)定：回填時應(yīng)分層夯實至道路結(jié)構(gòu)層底。回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水、積泥，等雜物。 回填采用分段、分層壓實，每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。管頂以上0cm～50cm厚范圍用人工夯實，其余用機械碾壓，壓實度以達到設(shè)計及規(guī)范要求為準。 第四節(jié) 電力電纜施工電纜出庫工具準備電纜電氣絕緣檢查直溝電纜挖溝橋架配管不合格品標識隔離鋪設(shè)施工用設(shè)備安裝電纜鋪設(shè)隱蔽工程檢查隱蔽工程記錄電纜鋪設(shè)記錄電纜溝回填橋架蓋板安裝電纜頭制作絕緣檢查受電交付使用施工程序1．施工方法和質(zhì)量要求 電纜出庫電纜出庫應(yīng)根據(jù)施工圖認真核對需出庫電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，且應(yīng)標示清楚。電纜盤外觀完整無損，合格證等產(chǎn)品文件齊全。對由多根電纜纏繞在同一個盤上的電纜盤，應(yīng)記錄其內(nèi)外層電纜的長度和纏繞次序，以利于合理安排敷設(shè)。電纜出庫運輸過程中，采用機械吊裝和運輸，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，同時電纜盤不應(yīng)平放運輸和貯存。短距離的運輸可采用滾動電纜盤的方法。但必須順著電纜盤上的箭頭指示或纏緊方向滾動。電纜出庫后應(yīng)集中分類存放，盡可能存放在開始敷設(shè)電纜處的附近。盤間留有通道，存放處不得積水。2 電纜敷設(shè)前建筑工程應(yīng)具備的條件：電纜溝、隧道、豎井、人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。電纜夾層、電纜溝、橋架內(nèi)的施工臨時設(shè)施模板、建筑廢料已清理干凈。施工用道路暢通蓋板齊全，電纜溝排水暢通，電纜夾層門窗安裝完畢。3．電纜敷設(shè)前電氣專業(yè)應(yīng)具備的條件：a、 電纜的起點及終點設(shè)備已安裝完畢，位號標識準確清楚。b、 電纜敷設(shè)表編制完畢，表冊中應(yīng)標明每根電纜使用的電纜盤號，敷設(shè)的先后次序，c、 敷設(shè)次序應(yīng)是先遠距離，后近距離。根據(jù)設(shè)計和電纜的實際情況，合理安排，避免浪費和接頭。d 技術(shù)交底和安全技術(shù)交底已做完，并存記錄卡。e 當電纜沿橋架敷設(shè)時，若沒有人行通道應(yīng)事先沿全長搭設(shè)腳手架，綁扎牢固。f輔助材料供貨到位，如電纜扎帶、電纜標牌、電纜標志樁等。電纜的電氣絕緣已檢查，試驗項目包括下列內(nèi)容：①測量絕緣電阻，即測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌雍途€芯間的絕緣電阻。1）電壓為6－10KV的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜不小于1000兆歐。2）電壓為6KV的聚氯乙烯絕緣電纜不小于60兆歐。（3）電壓為IKV的聚氯乙烯絕緣電纜不小于40兆歐。（4）。②直流耐壓試驗及泄露電流測量（其試驗要求見GB50150－91）a、敷設(shè)電纜使用的電線滑車（滾輪），牽引設(shè)備已安裝到位，電纜滑車每3米1個，以電纜不拖地為原則。大規(guī)模敷設(shè)電纜時，事先應(yīng)準備好廣播器材，對講機、半導體、喊話器等。b、針對敷設(shè)電纜時的具體情況，技術(shù)人員和施工負責人應(yīng)編制出勞動力分布圖，指明每個關(guān)鍵部位的負責電工及所需人數(shù)，責任到人，在技術(shù)交底時予以公布。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)a安裝質(zhì)量要求’①電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合GB50168一92的規(guī)定，即：多芯控制電纜 10D聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D聚氯乙烯絕緣電力電線多芯 15D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電線單芯 20D注D為電纜外徑。②電纜的固定要求：橋架上垂直敷設(shè)每隔2m處，水平敷設(shè)的電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭兩端處應(yīng)加以固定，交流系統(tǒng)的單芯電纜應(yīng)使固定夾具不構(gòu)成閉合磁絡(luò)，且按正三角形排列，每隔1m用綁帶扎牢。③橋架上交流三芯電力電線不宜超過2層．控制電纜不宜超過三層。④電纜的排列：高低壓電力電纜、強電弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，高壓與低壓增加隔板。b、敷設(shè)方法①電纜應(yīng)從電纜盤上部引出，同時檢查是否有套扣現(xiàn)象，將寫好的電纜編號交專人負責貼在電纜首末端。②橋架上所有電纜全部敷設(shè)完畢，即時安裝蓋板，達到防護的目的。地埋電纜的敷設(shè)方法及質(zhì)量要求a、質(zhì)量要求：電纜上表面距地坪面不小于0．7m。電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合GB50168－92的表5．4．3的要求。嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。直埋電纜在直線段每隔50－100m處或電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進人建筑物處應(yīng)設(shè)置明顯的標樁。（a）要求。b、敷設(shè)方法估工估料：大型的電纜敷設(shè)應(yīng)做這項工作，在詳細研究工程設(shè)計書后，到現(xiàn)場勘察線路地形并了解情況，然后制訂出技術(shù)措施和安全措施，并核對設(shè)計用料是否正確，根據(jù)工程情況決定敷設(shè)方式，是采用人工敷設(shè)，還是采用機械化敷設(shè)。材料、工具準備：敷設(shè)電纜所需的機具設(shè)備，如卷揚機、鋼絲網(wǎng)套、千斤頂、滑輪以及鐵鍬等都應(yīng)需要事先備好。電纜及保護蓋板等材料，最好按施工計劃日期直接發(fā)運到施工現(xiàn)場，以節(jié)約人工費用。對外聯(lián)系工作：敷設(shè)電纜線路影響到農(nóng)田、園林、公共道路、市區(qū)交通等情況應(yīng)事先與農(nóng)村政府、園林部門、鐵路局、交通隊等聯(lián)系，辦妥有關(guān)手續(xù)后方可施工。決定電纜中間接頭的位置。當電纜線絡(luò)較長有中間接頭的情況下，要事先選擇合適的接頭位置，因中間接頭故障率較電纜本體為多，因此要考慮檢修問題，故不要將位置選擇在道路交叉口，或與其它地下管線交叉的地方。在設(shè)計的電纜線絡(luò)上開挖試探樣洞，其主要目的是調(diào)查土壤及地下管線布置情況，深度1m。放樣：根據(jù)設(shè)計圖和土層調(diào)查情況，用石灰粉畫出挖土范圍。敷設(shè)過路保護管，可采用不開挖路面的頂管方法，如果有困難應(yīng)按路寬分半施工，必要時夜間施工。挖土：施工地點周圍應(yīng)設(shè)置警告標志，挖出的泥土應(yīng)放置在溝邊0．3m以外，電纜溝的挖掘還必須保證電纜敷設(shè)后的彎曲半徑不小于規(guī)定值，寬度、深度按設(shè)計要求開挖。敷設(shè)電纜準備工作。敷設(shè)前應(yīng)整理溝，將溝內(nèi)石子或其他雜物清除，然后在溝中放置滑輪，每3m一個，轉(zhuǎn)角處加放轉(zhuǎn)角滑輪，保護電纜的蓋板沿開挖的電纜溝分放好。同時將電纜推滾到所需位置架設(shè)好。當敷設(shè)大截面和較長電纜時可采用卷揚機等機械化方法（長沙及武漢電纜附件廠有成套設(shè)備）敷設(shè)。敷設(shè)時拖拽電纜可用特制的鋼絲網(wǎng)套套在電纜端頭上。機械化敷設(shè)電纜有以下要求：電纜最大牽引強度（N/mm2）牽引方法牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鉛套塑料護套允許牽引強度704010407另外，速度不宜超過15m/min，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。施放電纜時無論在任何情況下，都不能讓電纜在地上拖拉，電纜到位后，可逐段將電纜提起，移去滑輪，并將電纜放在溝底，在電纜需做中間頭的地方，要留有余度，在敷設(shè)過程要統(tǒng)一指揮，互通信息。電纜敷設(shè)完畢，請甲方及監(jiān)理驗收隱蔽工程，技術(shù)人員做好敷設(shè)記錄。然后回填，應(yīng)分層夯實，安裝電纜標樁。敷設(shè)電纜時，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度，以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于以下規(guī)定，但溫度低于以下規(guī)定時應(yīng)采取措施。電纜允許敷設(shè)最低溫度（摘自GB50168－92）電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許鋪設(shè)最底溫度（℃）塑料絕緣電力電纜0控制電纜聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套10需對電纜加溫時，可采用室內(nèi)加熱和電流加熱的方法，室內(nèi)加熱即用提高室內(nèi)溫度的方法進行電纜加熱，室溫25℃時約需1至2晝夜，電流加熱的電源可采用交流電焊機或小型變壓器，加熱時將電纜一端的線芯短路，并加以密封，加熱過程中經(jīng)常測量電流和電纜表面溫度，任何情況下，電纜表面溫度不應(yīng)超過下列數(shù)值：3KV及以下的電纜40℃6－10KV的電纜35℃電纜加熱所需的電流，不應(yīng)超過電纜最大允許電流，加熱時間約l－2小時，加熱所用電壓根據(jù)電纜長度不同而調(diào)整。安全技術(shù)措施現(xiàn)場工作人員必須按規(guī)定穿工作服進人現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系掛安全帶，辦理高空作業(yè)證。電纜運輸裝卸，腳手架搭設(shè)應(yīng)有專業(yè)起重工作業(yè)指揮。電纜盤的架設(shè)應(yīng)水平穩(wěn)固，電纜盤引出電纜側(cè)不應(yīng)站人，防止傾倒傷人。電纜敷設(shè)時，在電纜轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)不得站人，以防擠傷，或采取妥善的防護措施，在橋架上敷設(shè)電纜時應(yīng)有防止電纜因一點滑落掉地而引起全段滑落的措施。滾動電纜盤時，防止電纜盤碾傷人的腳部。廠房內(nèi)，管廊架上敷設(shè)電纜，所有設(shè)備孔、予留孔應(yīng)加蓋板，無欄桿的地方加安全網(wǎng)。在較封閉的場所敷設(shè)電纜，其照明通風應(yīng)符合要求。防火防爆：a、敷設(shè)電纜時，作業(yè)上方不應(yīng)有電氣焊施焊，以免損壞電纜。b、在易燃易爆場所附近施工，應(yīng)嚴禁吸煙和使用明火，所用的工具器材應(yīng)符合安全規(guī)定的要求。施工機具配備工機具一覽表序號工機具名稱規(guī)格型號單位需用量1汽車吊12汽車13卷揚機14對講機65擴音機26喇叭27半導體喊話器28電纜盤支架49電纜滑輪410繩子1/4″10勞動力安排根據(jù)電纜數(shù)量、工期長短而決定投人人力多少。第六章 原材料、半成品質(zhì)量控制及進場時間保證措施 第一節(jié)、原材料質(zhì)量控制措施建筑材料是建筑工程的物質(zhì)基礎(chǔ)，合理使用材料是保證建筑工程質(zhì)量優(yōu)良的重要環(huán)節(jié)。我們必須把好工程質(zhì)量的第一關(guān)，杜絕不合格材料進入工地，為嚴把此關(guān)，特制定如下措施：一、原材料檢驗制度 1．原材料質(zhì)量保證由提供者直接負責，凡達不到規(guī)定標準者一律不得采購與投入使用。2．所有投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件必須有質(zhì)量合格證明，凡