【文章內(nèi)容簡介】 閉母線的常規(guī)做法，如下圖： 母線水平吊裝 多條母線水平吊裝 封閉插接母線組裝和卡固位置要正確，固定牢固，橫平豎直，成排安裝時排列整齊，間距均勻，便于檢修。 封閉插接母線安裝允許偏差表項 次項 目允許偏差（mm）12m段垂直42全長垂直（按樓層）53成排間距（每段內(nèi)）5，整理清掃干凈，用搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻，做好記錄。，送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。，暫時不能送電運行時，在現(xiàn)場設(shè)置明顯標志牌，以防損壞。，有其它工種作業(yè)時，應對封閉母線加以保護，以免損傷。 鋼管敷設(shè) 工藝流程：材料檢查→預制加工→管路敷設(shè)→管路連接→箱盒固定→關(guān)鍵部位處理。 材料檢查，注有出廠日期和生產(chǎn)廠名。，焊縫一致，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。，兩端光滑無毛刺。 預制加工：采用手扳煨管器和液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時，模具要配套。管子煨彎，凹扁度不得大于管外徑的1/10，彎度不小于90186。，彎曲半徑不小于管外徑的6倍。：將需要切斷的管子長度量準確，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。：使用套絲機對管子外徑進行套絲加工前，應選擇好相適的板牙。套絲時入扣要正，均勻用力不得過猛，邊套絲邊澆冷卻液。管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2，絲扣干凈清晰、不亂。 箱、盒固定：，以土建彈出的水平線為基準，標出箱盒實際尺寸位置。，要求灰漿飽滿，平整牢固，標高正確。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)配合結(jié)構(gòu)予埋盒安裝，應固定牢固，不得焊接固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上。 管路敷設(shè)、連接：管子連接時管口要對平齊，兩端管口銼光打平，管箍外露絲不多于2扣，應加裝接線盒： 管路加裝接線盒表無 彎 時30m有一個彎時20m有兩個彎時15m有三個彎時8m、熱力管相遇，相遇時，： 管路應避免與煤氣、熱力管相遇時最小距離項 目平行距離（mm）交叉距離（mm）與煤氣管路100100與蒸汽管路500300與暖熱水管200100如滿足不了上述這些最小距離，必須作防爆隔熱處理。、吊架及直敷墻上管卡均應牢固、平整。固定點與盒、箱邊緣的距離應為100～150mm，管路中間固定點最大距離為： 管路中間固定點最大距離鋼管名稱鋼管直徑(mm)15～2025～3040～5065～100厚鋼管1500200025003500JD管100015002000—— 管進盒、箱要求：、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。、箱，管口露出盒、箱應小于5mm。有根母者，與根母平，管口要光滑，平齊。兩根以上的管子入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 關(guān)鍵部位的處理、沉降縫，必須作伸縮、沉降處理。變形縫兩側(cè)各預埋一個接線盒，先把管子的一端固定在接線盒上，另一側(cè)接線盒底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度、寬度不小于被接入管直徑的2倍。：管路應作整體接地連接，由于本工程所用鋼管為鍍鋅鋼管，因而需采用專用接地線卡連接，不得用熔焊連接地線。 防雷接地及安全措施安裝接 地 體接地干線引下線暗敷避 雷 帶等 電 位 聯(lián) 結(jié)接地電阻測試： 接地體安裝：，接地體的水平間距不宜小于5m。遇在垃圾灰渣等處埋設(shè)接地體時，應換土，并分層夯實。，焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理。，其焊接長度如下：(1) 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的二倍，且至少三個棱邊焊接。(2) 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應雙面焊接。(3) 鍍鋅圓鋼和鍍鋅扁鋼焊接時，其長度為圓鋼長度的6倍。，采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50～90mm厚度瀝青層，其寬度應超過接地裝置2m。 接地干線安裝：，水平度及垂直度允許偏差2/1000，但全長不得超過10mm。，接地干線刷黑色漆，斷接卡子及接地端子等處不得刷油。，加套管保護?？缭缴炜s縫時，做煨彎補償。，采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標記。，暗敷設(shè)于地面內(nèi)（做地面以前埋好）。，距墻面應不小于10mm，支持件采用40mm4mm的鍍鋅扁鋼（或φ12的鍍鋅圓鋼），尾端應制成燕尾狀，支持件間的水平直線距離不大于1m。 避雷線應平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/ 1000。全長不得超過10mm。 避雷線彎曲處不得小于90176。，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10D。、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊接點不應少于2處，與避雷帶預留的圓鋼焊成整體。 :: 金屬線槽（橋架）安裝彈線定位→預留孔洞、埋設(shè)吊、支架→線槽(橋架)安裝→保護地線安裝。 吊支架安裝，無顯著扭曲。下料后長短偏差在5mm范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺。，無顯著變形，焊縫長度符合要求，不得有裂紋、氣孔等缺陷。，焊后做防腐處理。，對線槽進行吊裝時，應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)?！?m。～200mm,距地面高度不低于100～150mm。 金屬線槽（橋架）安裝、型號、使用場所要符合設(shè)計要求。線槽內(nèi)外光滑平整、無棱刺，無扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后平整無翹角，出線口的位置準確。，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固，螺母必須在線槽壁外側(cè)。、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處采用抱腳連接，并用螺絲緊固。，管子要套絲用鎖母與線槽固定。在距開孔處300mm內(nèi)的管子，應加一道支架固定。，使之成為一個連續(xù)導體，鍍鋅線槽本身使用每節(jié)之間的連接板做為跨接地線。吊架應安裝牢固、橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝吊架時，應與建筑物有相同坡度。；金屬線槽連接用的PE線為截面不小于4mm2的多股軟銅線。，用防火材料將孔洞封死。線槽垂直穿越樓板處，在孔洞周邊抹50mm高的水泥砂漿防水臺，待橋架布線安裝完后，洞口用防火材料封堵死（見下圖）。，可視現(xiàn)場情況采取一定的防護措施。、不同用途的電纜不敷設(shè)在同一層橋架上，如受條件限制，必須安裝在同一層橋架上時，用隔板隔開。： 線槽與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道具有腐蝕性液體或氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層，否則應采取防腐隔離措施。，應注意防潮，采取措施避免進水，影響電纜敷設(shè)，要注意保持其連續(xù)性，銅排的連接采用銅焊；在扁鋼及銅排焊接時要對橋架采取保護措施，以免損壞橋架本身的保護層。 配電箱的安裝：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→設(shè)備就位安裝→設(shè)備配線→調(diào)整試驗及試運行 設(shè)備開箱檢查、供貨單位、建設(shè)單位共同進行開箱，并做好檢查記錄。、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料， 核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號及數(shù)量應符合設(shè)計圖紙要求；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。，油漆完整無損。：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。 設(shè)備搬運，保證平整暢通。，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。 配電箱安裝，經(jīng)核對后將配電箱的箱體安裝在墻上。，找正找平，固定牢靠。、柜均設(shè)專用工作零母線和保護零母線各一條，其中工作零母線必須與箱柜體絕緣，保護零母線與配電箱柜體有可靠連接。柜門或箱門的二層板都須有接地裸帶引至保護零母線，并做可靠連接（二層板必須有專用接地柱），箱柜體內(nèi)在明顯易操作的地方設(shè)置不可拆卸的接地螺絲，并設(shè)接地標志。工作零母線及保護零母線均按回路數(shù)加工鉆孔。裝有電器的可開啟的箱門用軟導線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。，固定電器的支架等均刷漆。，位置正確，部件齊全，箱體開口合適，切口整齊，零線經(jīng)零線端子連接，PE線壓接牢固。配電箱、柜的配線需排列整齊，綁扎成束固定在板上，引入的導線要留出適當?shù)挠嗔恳岳麢z修。 電纜敷設(shè)準備工作→沿橋架、線槽敷設(shè)電纜→電纜固定→絕緣遙測→掛標志牌。 準備工作：，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10 MΩ。電纜測試完畢后，并按回路做好記錄，電纜頭也必須封好。，先選好適當位置安裝放纜機械，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。采用人力放電纜時，將滾輪提前安裝好。，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。 電纜敷設(shè)： m/min。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時須單層敷設(shè),排列整齊，不得有交叉，護層斷裂和表面劃傷等缺損。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲的最大半徑為準。,同截面電纜先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層。要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應采用防滑措施。低層小截面電纜可用滑輪繩人力牽引敷設(shè)。，高壓電纜應敷設(shè)在上層。，水平凈距不得小于35mm，在轉(zhuǎn)彎或接線盒處設(shè)專人把守，電纜的彎曲半徑嚴禁小于外徑的10倍，并留有適當余量。，在電纜兩端分別留出溫度補償和檢修備用長度，端部留1～2m。：同類電纜允許最小水平凈距電力電纜，控制電纜都為35mm，允許最小垂直凈距電力電纜為150mm，控制電纜為100mm。敷設(shè)時放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板處，敷設(shè)完后用防火材料堵死，要求橋架內(nèi)及橋架與予留洞空隙處均填堵嚴密，填堵厚度不小于240mm。 絕緣搖測：電纜穿放完畢后，接上設(shè)備前用兆歐表對線路進行測試，檢查所放線有無斷線、混線和絕緣程度不好的情況，做好測試記錄。 掛標志牌：電纜敷設(shè)后，應掛標志牌，標志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝要牢固。標志牌上注明電纜起止點、編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿支架橋架敷設(shè)的電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處掛標志牌，直線段適當增設(shè)標志牌，特別注意加強防盜巡視。：：管路的清理→選擇導線截面→穿帶線→放線及斷線→導線與帶線綁扎帶護口→管內(nèi)穿線→導線的連接、焊接→導線包扎→導線絕緣搖測。：。、型號符合設(shè)計要求，印有標記并有出廠合格證及3C認證。：，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。，配合協(xié)調(diào)、一拉一送。同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內(nèi)。（以下幾種情況除外：標稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于8根。），接頭設(shè)在線盒內(nèi)。管內(nèi)導線的總截面積不得大于管子內(nèi)空截面積的40%。，線管管口至配電箱盤總開關(guān)，干線回路及支路按要求分色，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N（中性線）為淡藍色，PE(保護線)為黃綠雙色。（包括外護層）不應超過線槽截面積的40%，載流導線的根數(shù)不超過30根。%，導線電纜根數(shù)不限。：(1) 電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不大于2m。(2) 同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。(3) 同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)：敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線。、盤、板均設(shè)置N線及PE線端子排（板），各照明支路N線及PE線經(jīng)端子板（排）配出。，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。導線應留長度為15cm。配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2；導線與帶線的綁扎首先將導線前端絕緣層削去，然后將導線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，折回壓實綁扎牢固，帶上護口。，受力導線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。4mm2以下（包括4mm2）的導線連接采用壓線帽，4mm2以上的導線采用纏繞連接或套管連接。導線在管內(nèi)嚴禁有接頭。 開關(guān)、插座安裝： 工藝流程：清理→ 結(jié)線→ 安裝。 清理：在安裝前對開關(guān)盒、插座盒等進行處理（如調(diào)正、調(diào)平、清掃等），安裝時先檢查位置高度與設(shè)計要求有無偏差，導線數(shù)量是否符合，然后再安裝。 結(jié)線：(1) 同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，操作靈活，接點接觸可靠。(2) 電器，燈具的相線須經(jīng)開關(guān)控制。(3) 多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，采用壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。：(1) 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。(2) 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，要有明顯區(qū)別，其插頭與插座須配套，不能互相代用。(3